一种便于光分路器裸器件排放的分隔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于光分路器裸器件排放的分隔装置，该分隔装置包括底座、设置于底座上的导轨、设置于导轨上用于实现光分路器裸器件分隔排放的分隔组件，所述分隔组件可沿导轨滑动，所述分隔组件包括多个隔挡片，多个隔挡片沿导轨依次排布，相邻隔挡片间形成光分路器裸器件的夹持空间。该分隔装置能够很好的解决了光分路器裸器件有序排放的问题，解决了光分路器裸器件尾纤缠绕的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于光分路器裸器件排放的分隔装置
本技术涉及光分路器裸器件排放
，特别是涉及一种便于光分路器裸器件排放的分隔装置。
技术介绍
PLC平面波导型光分路器是一种基于石英基板的集成波导光功率分配器件，与同轴电缆传输系统一样，光网络系统也需要将光信号进行耦合、分支、分配，这就需要光分路器来实现，裸器件是PLC光分路器中核心的器件。目前，在光分路器裸器件加工过程中，操作加工人员将加工好的光分路器裸器件盘圈后放到托盘中，或者用胶带粘在到桌子上，但是光分路器裸器件盘圈放置在托盘中，需要耗费大量时间进行绕圈，工作效率低，并且在光分路器裸器件使用时还必须把绕好的光纤解圈，在绕圈和解圈的过程中容易造成产品损坏，同时增加了工作时间，而采用胶带粘附在桌子上会给光分路器裸器件带来污染，不利于后续操作处理。针对上述问题，特提出本技术。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于光分路器裸器件排放的分隔装置，该分隔装置能够很好的解决了光分路器裸器件有序排放的问题，解决了光分路器裸器件尾纤缠绕的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于光分路器裸器件排放的分隔装置，包括底座、设置于底座上的导轨、设置于导轨上用于实现光分路器裸器件分隔排放的分隔组件，所述分隔组件可沿导轨滑动，所述分隔组件包括多个隔挡片，多个隔挡片沿导轨依次排布，相邻隔挡片间形成光分路器裸器件的夹持空间。优选的，所述底座的两端设置有固定块，所述导轨连接于两个固定块之间，所述导轨包括两条主导轨和一条副导轨，所述副导轨上套设有弹簧，所述弹簧设置于分隔组件与固定块之间，所述分隔组件远离弹簧的一侧与其面向的固定块接触。优选的，所述两条主导轨设置于所述固定块上部的两侧，所述副导轨设置于两条主导轨之间的下部。优选的，所述隔挡片的上端设置有两个导向凸起，两个导向凸起分别设置于所述隔挡片上端的中部和端部。优选的，相邻两个隔挡片端部的导向凸起不同侧。优选的，所述隔挡片套设于所述导轨上。优选的，光分路器裸器件的中部套设有石英槽，所述隔挡片的上部沿垂直于所述导轨的方向开设有用于放置光分路器裸器件中部石英槽的U形槽。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术提供了一种便于光分路器裸器件排放的分隔装置，该装置设置有多个套设于导轨上的隔挡片，隔挡片通过套设于副导轨上的弹簧挤紧，光分路器裸器件中部石英槽夹紧于相邻隔挡片之间，实现了光分路器裸器件的有序排放，解决了光分路器裸器件尾纤缠绕的问题，提高了工作效率，保护了光分路器裸器件不受损伤及污染，为之后的工作打好基础。附图说明为了更清楚地说明本新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为光分路器裸器件的结构示意图。图2为本技术便于光分路器裸器件排放的分隔装置的结构示意图。图3为隔挡片的结构示意图。图中：1—底座，2—固定块，3—隔挡片，31—导向凸起，32—U形槽，33—主导轨孔，34—副导轨孔，35—让位U形槽，4—主导轨，5—副导轨，6—弹簧，7—支撑板，8—石英槽。具体实施方式本技术的核心在于提供一种便于光分路器裸器件排放的分隔装置，该分隔装置能够很好的解决了光分路器裸器件有序排放的问题，解决了光分路器裸器件尾纤缠绕的问题。为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施方式中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本技术创造。如图1、2和3所示，光分路器裸器件的中间套设有石英槽8，本具体实施例中提供的便于光分路器裸器件排放的分隔装置包括底座1和分别设置于底座1两端的固定块2，两个固定块2之间连接有导轨，导轨上套设有用于实现光分路器裸器件分隔排放的分隔组件，分隔组件可沿导轨滑动。导轨包括两条主导轨4和一条副导轨5，两条主导轨4设置于固定块2上部的两侧，副导轨5设置于两条主导轨4之间的下部，分隔组件套设于两条主导轨4和一条副导轨5上，三条导轨保证了分隔组件能够在导轨上顺畅滑动而不会出现偏转。副导轨5上套设有弹簧6，弹簧6设置于分隔组件与固定块2之间，分隔组件远离弹簧6的一侧与其面向的固定块2接触，在弹簧6弹力的作用下分隔组件被挤压在弹簧6与固定块2之间。分隔组件包括多个隔挡片3，多个隔挡片3沿导轨依次排布，在本具体实施例中，隔挡片3设置为20个。隔挡片3的上端设置有两个导向凸起31，两个导向凸起31分别设置于隔挡片3上端的中部和端部，两个导向凸起31之间形成一个让位U形槽35，导向凸起31的设置一方面便于操作人员拨动隔挡片3，另一方面导向凸起31对光分路器裸器件中部的石英槽8起到了一个阻挡及导向的作用。在光分路器裸器件中部的石英槽8放入相邻两个隔挡片3之间时，两个导向凸起31之间的让位U形槽35对操作人员的手起到了让位作用，导向凸起31挡住光分路器裸器件中部的石英槽8，让位U形槽35给操作人员的手让位，两个导向凸起31与让位U形槽35配合使得光分路器裸器件中部的石英槽8快速准确的放入相邻两个隔挡片3之间。隔挡片3上部的两端分别设置有主导轨孔33，两个主导轨孔33之间的下方设置有副导轨孔34，两条主导轨4和一条副导轨5分别穿过隔挡片3上的主导轨孔33和副导轨孔34，从而使得隔挡片3可滑动的套设于主导轨4和副导轨5上，隔挡片3的上部沿垂直于导轨的方向开设有用于放置光分路器裸器件中部石英槽8的U形槽32，U形槽32设置于两个主导轨孔33的上方，光分路器裸器件中部的石英槽8放入相邻两个隔挡片3之间时，光分路器裸器件中部的石英槽8置于U形槽32内，U形槽32的设置一方面减轻了隔挡片3对石英槽8的挤压，另一方面减小了相邻隔挡片3之间挤压入石英槽8后的距离。相邻两个隔挡片3端部的导向凸起31不同侧，即多个隔挡片3正反相间的套设于导轨上，这样使得隔挡片3中部的导向凸起31位于一条直线上，相邻两个隔挡片3端部的导向凸起31位于两端，如此设置便于操作人员拨动隔挡片3。底座1长度方向的一侧设置有支撑板7，支撑板7与底座1垂直于隔挡片3滑动方向的一侧无缝连接形成一级阶梯形结构，支撑板7的高度大于底座1的高度，隔挡片3置于底座1上，支撑板7起到支撑固定的作用，支撑板7使得该分隔装置能够稳固的放置于桌面上，有效防止了该装置在桌面上放置不稳歪倒时对光分路器裸器件造成损伤。该分隔装置在使用时，操作人员拨动隔挡片3，将光分路器裸器件中部的石英槽8放入两个隔挡片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于光分路器裸器件排放的分隔装置，其特征在于，包括底座、设置于底座上的导轨、设置于导轨上用于实现光分路器裸器件分隔排放的分隔组件，所述分隔组件可沿导轨滑动，所述分隔组件包括多个隔挡片，多个隔挡片沿导轨依次排布，相邻隔挡片间形成光分路器裸器件的夹持空间。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于光分路器裸器件排放的分隔装置，其特征在于，包括底座、设置于底座上的导轨、设置于导轨上用于实现光分路器裸器件分隔排放的分隔组件，所述分隔组件可沿导轨滑动，所述分隔组件包括多个隔挡片，多个隔挡片沿导轨依次排布，相邻隔挡片间形成光分路器裸器件的夹持空间。


2.根据权利要求1所述的便于光分路器裸器件排放的分隔装置，其特征在于，所述底座的两端设置有固定块，所述导轨连接于两个固定块之间，所述导轨包括两条主导轨和一条副导轨，所述副导轨上套设有弹簧，所述弹簧设置于分隔组件与固定块之间，所述分隔组件远离弹簧的一侧与其面向的固定块接触。


3.根据权利要求2所述的便于光分路器裸器件排放...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，孙奥鸣，
申请(专利权)人：山东凯普乐光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37