点烟器技术性能的检测装置制造方法及图纸

一种点烟器技术性能的检测装置，其特征在于由主机座（１）、往复机构（２）、翻转升降机构（３）及记录仪（４）构成，往复机构（２）置于主机座（１）底部的滑轨（１１）之上，翻转升降机构（３）置于主机座（１）顶部；插座（２１）安装于往复机构（２），其上设有双金属片（２３）、弹簧片（２２），翻转升降机构（３）设有与插座（２１）相对应、可旋转、升降的手柄座（３４），加热丝（３１）和模拟插件（３２）分别插装于手柄座（３４）两端，记录仪（４）以单片机为核心，输入端接Ａ／Ｄ转换器的单片机输出端连至显示器（４１），模拟插件（３２）经拉力传感器与Ａ／Ｄ转换器连接，双金属片（２３）经时间继电器与Ａ／Ｄ转换器连接。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测装置，具体为一种车内点香烟用点烟器技术性能的检测装置。
技术介绍
汽车内使用的点烟器，包括套筒、加热丝、插座等，加热丝固定于套筒内，套筒则插装于插座的双金属片，使用时将加热丝的按钮按下，使之与插座内的双金属片卡接，利用加热电路中的电阻热烘线至足够的温度，然后拔出加热丝点燃香烟，点烟器技术性能指标是点烟器套筒脱开弹簧片拉力标准是8±1牛顿，加热丝与双金属片脱开时间标准是14±4秒，达到上述性能指标方可作为合格品出厂。因此，点烟器在制成成品出厂前需对套筒脱开弹簧片的拉力进行检测，以及对双金属片受热膨胀使加热丝脱扣弹出的加热时间进行检测，以便使用时安全可靠。目前常用的拉力检测方法是手工用弹簧秤或拉力计进行，时间采用秒表计时，其不足之处是检测效率低，检测结果不够精确，而且只能对产品进行抽样检测，不能一一进行在线测试，无法保证产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种效率高、能准确检测的点烟器技术性能的检测装置。本技术的技术方案是一种点烟器技术性能的检测装置，由主机座、往复机构、翻转升降机构及记录仪构成，往复机构置于主机座底部的滑轨之上，翻转升降机构置于主机座顶部；插座安装于往复机构，其上设有双金属片、弹簧片，翻转升降机构设有与插座相对应、可旋转、升降的手柄座，加热丝和模拟插件分别插装于手柄座两端，记录仪以单片机为核心，输入端接A/D转换器的单片机输出端连至显示器，模拟插件经拉力传感器与A/D转换器连接，双金属片经时间继电器与A/D转换器连接，拉力信号和时间信号经记录仪记录下来，经显示器以数字形式显示。驱动手柄座翻转的机构为翻转电机带动的蜗轮减速器，驱动手柄座升降的机构为油缸结构；往复机构设有往复电机驱动的滚珠丝杠。本技术的有益效果是效率高、准确检测。本技术翻转升降机构设有可旋转、升降的手柄座，加热丝和模拟插件分别插装于手柄座两端，模拟插件从弹簧片拔出，同时将拉力信号经记录仪以数字形式输出至显示器，加热丝与双金属片卡接，将双金属片及加热丝加热，双金属片受热膨胀与加热丝脱开，同时将时间信号经记录仪以数字形式输出至显示器，从而实现了对每件成品进行准确检测。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术俯视图。图3是本技术左视图。具体实施方式实施例如图1～3所示，本技术由主机座1、往复机构2、翻转升降机构3及记录仪4构成，往复机构2置于主机座1底部的滑轨11之上，翻转升降机构3置于主机座1顶部；插座21插装于往复机构2上的电源，其上设有对称的双金属片23、弹簧片22，往复机构2设有往复电机29驱动的滚珠丝杠26，翻转升降机构3设有与插座21相对应、可旋转、升降的手柄座34，驱动手柄座34翻转的机构为步进翻转电机35带动的蜗轮减速器33，驱动手柄座34升降的机构为油缸结构27，加热丝31和模拟插件32分别插装于手柄座34两端，记录仪4以单片机为核心，输入端接A/D转换器的单片机输出端连至显示器41，模拟插件32经拉力传感器与A/D转换器连接，双金属片23经时间继电器与A/D转换器连接，拉力信号和时间信号经记录仪4记录下来，经显示器41以数字形式显示。本技术的工作过程如下启动油缸结构27带动垂直往复杆28下降，三十个模拟插件32分别插装于对应的弹簧片22，然后垂直往复杆28上升慢慢拉出模拟插件32，脱开的同时拉力传感器将拉力信号输入到记录仪4，经显示器41以数字形式显示，完成拉力测试，模拟插件32模拟点烟器套筒36制成，检测到的拉力结果即点烟器套筒36拉力检测结果；启动往复电机29，滚珠丝杠26带动往复机构2通过滑轮24沿滑轨11滑出，将三十个插座21安装于往复机构2上，启动翻转电机35带动的蜗轮减速器33将手柄座34翻转，手柄座34以锁紧机构37锁紧，启动油缸结构27带动垂直往复杆28下降，将三十个加热丝31插入对应的双金属片23，与变压器25提供的电源形成回路，对加热丝31及双金属片23加热，双金属片23膨胀使加热丝31脱开断电，同时时间继电器将加热时间信号输入到记录仪4，经显示器41以数字形式显示，完成加热时间检测。点烟器套筒36脱开弹簧片22的拉力标准设定为8±1牛顿，加热丝31与双金属片23脱开时间标准设定为14±4秒，记录仪4可以连有打印机，将不合格品打印出来，下线修正。权利要求1.一种点烟器技术性能的检测装置，其特征在于由主机座(1)、往复机构(2)、翻转升降机构(3)及记录仪(4)构成，往复机构(2)置于主机座(1)底部的滑轨(11)之上，翻转升降机构(3)置于主机座(1)顶部；插座(21)安装于往复机构(2)，其上设有双金属片(23)、弹簧片(22)，翻转升降机构(3)设有与插座(21)相对应、可旋转、升降的手柄座(34)，加热丝(31)和模拟插件(32)分别插装于手柄座(34)两端，记录仪(4)以单片机为核心，输入端接A/D转换器的单片机输出端连至显示器(41)，模拟插件(32)经拉力传感器与A/D转换器连接，双金属片(23)经时间继电器与A/D转换器连接。2.按照权利要求1所述技术性能的检测装置，其特征在于往复机构(2)设有往复电机(29)驱动的滚珠丝杠(26)。3.按照权利要求1所述技术性能的检测装置，其特征在于驱动手柄座(34)翻转的机构为翻转电机(35)带动的蜗轮减速器(33)。4.按照权利要求1所述技术性能的检测装置，其特征在于驱动手柄座(34)升降的机构为油缸结构(27)。专利摘要本技术涉及一种检测装置，具体为一种车内点香烟用点烟器技术性能的检测装置，由主机座、往复机构、翻转升降机构及记录仪构成，往复机构置于主机座底部的滑轨之上，翻转升降机构置于主机座顶部；插座安装于往复机构，其上设有双金属片、弹簧片，翻转升降机构设有与插座相对应、可旋转、升降的手柄座，加热丝和模拟插件分别插装于手柄座两端，记录仪以单片机为核心，输入端接A/D转换器的单片机输出端连至显示器，模拟插件经拉力传感器与A/D转换器连接，双金属片经时间继电器与A/D转换器连接。本技术效率高、实现每件成品的准确检测。文档编号G01M99/00GK2554600SQ0227440公开日2003年6月4日 申请日期2002年7月29日 优先权日2002年7月29日专利技术者常殿林, 陈万铭 申请人:常殿林本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：常殿林，陈万铭，
申请(专利权)人：常殿林，
类型：实用新型
国别省市：