一种检验装配式混凝土结构套筒灌浆密实度的可视化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种检验装配式混凝土结构套筒灌浆密实度的可视化装置，包括预制层、界面层和现浇混凝土层；界面层贴附在预制层的下表面，界面层的下表面和现浇混凝土层上表面形成灌浆层，所述预制层上具有若干灌浆套筒，每个灌浆套筒均设有出浆口和灌浆口，所述界面层上开有与灌浆套筒下端相连通的通孔，通孔与灌浆层相连通；所述界面层的下表面为粗糙面。灌浆结束后，通过量测界面显色区域的面积，计算得到显色面积比，即为灌浆密实度，得到灌浆密实度与界面粗糙度之间的定量关系。分析比较后，验证得到了利于提高界面灌浆密实度的界面粗糙度范围。

【技术实现步骤摘要】
一种检验装配式混凝土结构套筒灌浆密实度的可视化装置
本技术属于装配式混凝土建筑界面
，具体地说是一种检验装配式混凝土结构套筒灌浆密实度的可视化装置。
技术介绍
随着建筑行业的转型升级，作为建筑业发展重要方向的建筑工业化逐渐成为行业关注与研究热点，装配式混凝土结构则是建筑工业化的重要内容，装配式建筑作为一种国家和地方政府大力推广的结构形式，逐渐成为建设工程领域的研究热点。套筒灌浆密实度是预制装配式结构构件连接的关键技术之一，也是预制装配式建筑使用和推广过程中要解决的主要问题。而界面粗糙度、施工人员的技术水平会影响套筒灌浆密实度。实际工程中，界面粗糙度、施工人员的技术水平无法控制，造成套筒灌浆密实度的不确定性。套筒灌浆密实度对结构的安全性能、耐久性能有很大影响。目前，还没有一种有效的方法来验证现场施工是否满足密实度要求。另外，钢筋灌浆套筒连接属于隐蔽性工程，外观检查很难对钢筋灌浆套筒连接的质量做出正确判断，必须借助相关检测方法辅助判断连接的质量和安全性能。目前，现场施工难以对灌浆密实度进行准确测量，无法进而控制界面施工质量，结构的耐久性存在很大的隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是检测套筒灌浆密实度，提供一种对装配式混凝土结构套筒灌浆密实度进行检测的可视化装置，检测现场施工的套筒灌浆密实度，验证其是否满足要求。为此，本技术采用如下的技术方案：一种检验装配式混凝土结构套筒灌浆密实度的可视化装置，包括预制层、界面层和现浇混凝土层；界面层贴附在预制层的下表面，界面层的下表面和现浇混凝土层上表面之间形成灌浆层，所述预制层上具有若干灌浆套筒，每个灌浆套筒均设有出浆口和灌浆口，所述界面层上开有与灌浆套筒下端相连通的通孔，通孔与灌浆层相连通；所述界面层的下表面为粗糙面。进一步的，所述预制层和界面层由3D打印而成。进一步的，所述预制层和界面层由透明的亚克力材料打印成型。本技术的有益效果如下：由于亚克力材料的透明性质，可以清晰地观察到灌浆的整个过程。灌浆结束后，通过量测界面显色区域的面积，计算得到显色面积比，即为灌浆密实度，得到灌浆密实度与界面粗糙度之间的定量关系。分析比较后，验证得到了利于提高套筒灌浆密实度的界面粗糙度范围。附图说明图1为本技术探究粗糙度与套筒灌浆密实度关系的可视化装置的结构示意图；图2为预制层示意图；图3为界面层示意图；图4为现浇混凝土层示意图；图5为本技术量测未显色面积卷尺示意图；图示说明：预制层1、出浆口2、灌浆口3、界面层4、灌浆层5、现浇混凝土层6、灌浆套筒7。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1-4所示，本技术提供的一种检验装配式混凝土结构套筒灌浆密实度的可视化装置，包括预制层1、界面层4和现浇混凝土层6；界面层4贴附在预制层1的下表面，界面层4的下表面和现浇混凝土层6上表面之间形成灌浆层5，所述预制层1上具有若干灌浆套筒7，每个灌浆套筒7均设有出浆口2和灌浆口3，所述界面层4上开有与灌浆套筒7下端相连通的通孔，通孔与灌浆层5相连通；所述界面层4的下表面为粗糙面。浇筑430mm×330mm×50mm的混凝土试件作为现浇混凝土层；使用SketchUp软件建立430mm×330mm×270mm的预制层模型，按照图设置灌浆套筒，每个灌浆套筒设有一对出浆孔和灌浆孔。所述灌浆套筒直径均为32mm，其在预制部分的高度为220mm所述灌浆口直径为25mm，出浆口直径为16mm。采用3D打印技术，使用透明的亚克力(有机玻璃)材料，打印成型作为预制层。使用SketchUp软件建立430mm×330mm×30mm的界面层模型，开设与灌浆套筒下端相连通的通孔，界面层模型下表面进行一定的粗糙度处理。采用3D打印技术，使用透明的亚克力(有机玻璃)材料，打印成型作为界面层。采用连通腔灌浆方式，使用硅酮胶对现浇混凝土层和界面层之间形成的灌浆区进行封堵，且不应减小结合面的设计面积，形成灌浆层，灌浆层设置为20mm厚。一种检验装配式混凝土结构套筒灌浆密实度的方法，该方法在上述的可视化装置中实现，该方法包括如下步骤：(1)使用硅酮胶对界面层和现浇混凝土层之间形成的灌浆层进行封堵，给灌浆口灌输有色液体(红墨水、蓝墨水以及黑墨水等)，直至出浆口有液体溢出；(2)将界面层拆卸出来，待界面层的粗糙面上的颜色干后，根据下式(1)计算显色面积比S：式中：A——界面层粗糙面的面积；A0——界面层粗糙面上未显色部分的面积；S——显色面积比，显色面积比代表不同粗糙度界面的套筒灌浆密实度，S越大，套筒灌浆密实度越高。进一步的，所述A0获取方法如下：将透明PVC卷材覆盖于界面层粗糙面上，对准粗糙面的边界线，读取未显色区域的格子数，未显色面积大于50％计入格子数，小于50％则不计；其中透明PVC卷材上具有棋盘格，每格面积为1cm2，即精度为1cm2，如图5所示。本技术的预制层、现浇混凝土层、透明卷尺可重复使用，设计不同粗糙度的界面模型，可以实现不同粗糙度界面套筒灌浆密实度的检测。目前，在工程实践中，对装配式混凝土结构套筒灌浆密实度的问题，常采用，自下而上灌浆，出浆口出浆则为灌浆密实。由于亚克力(有机玻璃)材料的透明性质，可以清晰地观察到灌浆的整个过程。灌浆结束后，通过量测界面显色区域的面积，计算得到显色面积比，即为套筒灌浆密实度，得到套筒灌浆密实度与界面粗糙度之间的定量关系。分析比较后，验证得到了利于提高套筒灌浆密实度的界面粗糙度范围。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检验装配式混凝土结构套筒灌浆密实度的可视化装置，其特征在于，包括预制层、界面层和现浇混凝土层；界面层贴附在预制层的下表面，界面层的下表面和现浇混凝土层上表面之间形成灌浆层，所述预制层上具有若干灌浆套筒，每个灌浆套筒均设有出浆口和灌浆口，所述界面层上开有与灌浆套筒下端相连通的通孔，通孔与灌浆层相连通；所述界面层的下表面为粗糙面。/n

【技术特征摘要】
1.一种检验装配式混凝土结构套筒灌浆密实度的可视化装置，其特征在于，包括预制层、界面层和现浇混凝土层；界面层贴附在预制层的下表面，界面层的下表面和现浇混凝土层上表面之间形成灌浆层，所述预制层上具有若干灌浆套筒，每个灌浆套筒均设有出浆口和灌浆口，所述界面层上开有与灌浆套筒下端相连通的通孔，通孔与灌浆层相连通；所述界面层...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟力，夏晋，胡淑婷，金伟良，
申请(专利权)人：杭州都市高速公路有限公司，浙江大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33