一种印制电路板阻焊卤化铜实验精确测量装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种印制电路板阻焊卤化铜实验精确测量装置，包括壳体，所述壳体贯穿内开设有工作槽，所述工作槽内转动连接有多个传动杆，多个所述传动杆上均固定安装有传动辊，所述壳体的一侧固定安装有调速电机，其中一个所述传动杆与调速电机传动连接，多个所述传动杆的一端均固定连接有传动齿轮，所述壳体的一侧转动连接有多个转动杆，所述转动杆上固定安装有惰轮，所述惰轮与传动齿轮啮合连接，所述传动齿轮位于惰轮的两侧，所述壳体的两侧均固定连接有安装板。本发明专利技术涉及印制电路板技术领域，计时准确性远远高于现有的实验操作方法，使用该项装置，现有的计时不准确、操作复杂及生产高等问题全部解决。

【技术实现步骤摘要】
一种印制电路板阻焊卤化铜实验精确测量装置
本专利技术涉及印制电路板
，尤其涉及一种印制电路板阻焊卤化铜实验精确测量装置。
技术介绍
印制电路板在阻焊显影过程中，显影后必须监测铜面是否显影干净，检测铜面是否显影干净的方法就是氯化铜试验检测,实验的条件：氯化铜浓度3-5％，试验时间：8秒为最佳。现有的制作方法，第一步将氯化铜药液装入600*700MM的容器中，以备显影后做氯化铜实验使用；第二步员工A带上胶手套拿上需做氯化铜实验板放入容器中，员工B看见员工A将板件浸入容器时，员工B开始使用秒计时，计时到规定时间时，再提醒员工A将板件取出观察实验的结果，以上做法存在以下缺点：计时准确度低、实验操作复杂、人工成本高等问题，为此，我们提出一种印制电路板阻焊卤化铜实验精确测量装置解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种印制电路板阻焊卤化铜实验精确测量装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种印制电路板阻焊卤化铜实验精确测量装置，包括壳体，所述壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印制电路板阻焊卤化铜实验精确测量装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)贯穿内开设有工作槽，所述工作槽内转动连接有多个传动杆，多个所述传动杆上均固定安装有传动辊(3)，所述壳体(1)的一侧固定安装有调速电机(14)，其中一个所述传动杆与调速电机(14)传动连接，多个所述传动杆的一端均固定连接有传动齿轮(10)，所述壳体(1)的一侧转动连接有多个转动杆，所述转动杆上固定安装有惰轮(19)，所述惰轮(19)与传动齿轮(10)啮合连接，所述传动齿轮(10)位于惰轮(19)的两侧，所述壳体(1)的两侧均固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)位于传动辊(3)的一侧，所述壳体(1)内开设...

【技术特征摘要】
1.一种印制电路板阻焊卤化铜实验精确测量装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)贯穿内开设有工作槽，所述工作槽内转动连接有多个传动杆，多个所述传动杆上均固定安装有传动辊(3)，所述壳体(1)的一侧固定安装有调速电机(14)，其中一个所述传动杆与调速电机(14)传动连接，多个所述传动杆的一端均固定连接有传动齿轮(10)，所述壳体(1)的一侧转动连接有多个转动杆，所述转动杆上固定安装有惰轮(19)，所述惰轮(19)与传动齿轮(10)啮合连接，所述传动齿轮(10)位于惰轮(19)的两侧，所述壳体(1)的两侧均固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)位于传动辊(3)的一侧，所述壳体(1)内开设有药水槽，所述壳体(1)的一侧固定安装有药水泵(9)，所述药水泵(9)的进水口固定连接有输入管(17)，所述输入管(17)与药水槽内部连通，所述药水泵(9)的出水口固定连接有输出管(8)，所述输出管(8)包括多个与其一体成型的连接管(4)，所述工作槽内固定安装有多个喷管(12)，所述喷管(12)内开设有喷液槽，所述连接管(4)与喷液槽内部连通，所述喷管(12)的底部固定安装有多个喷头(13)，所述喷头(13)与喷液槽内部连通，所述壳体(1)的一侧固定安装有电源控制箱(16)，所述电源控制箱(16)包括其内部固定安装的控制器，所述调速电机(14)包括与其电性连接的调速器，所述调速器固定安装在电源控制箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：黄石星河电路有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42