一种建筑沙石自动干燥分离方法技术

本发明专利技术提供了一种建筑沙石自动干燥分离方法，其步骤在于：首先，输送装置将沙石混合体输送至风干机构的输入端，沙石混合体竖直向下坠落，沙石混合体在由输入端坠落至输出端之间的过程中进行风干处理；接着，沙石混合体将由风干机构的输出端排出至落入至筛盘内，加热器对筛网、内置凸台以及盘底进行加热处理，筛盘对沙石混合体进行烘干处理；而后，驱动机构驱动筛盘转动，筛网将沙子筛出并且向外排出，直至沙子完全排出；最后，驱动机构驱动盘底向上浮动打开筛盘，石子将由内置凸台内圆面处形成的开口排出筛盘，再经过斜置板与排料斗的引导下向外排出，有益效果在于，避免沙石因为潮湿结块导致难以分离，可对潮湿结块的沙石进行充分分离。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑沙石自动干燥分离方法
本专利技术涉及一种沙石分离
，具体涉及一种建筑沙石自动干燥分离方法。
技术介绍
经过申请人检索发现一种中国技术专利“一种无尘式沙石分离机”，其专利号为CN205613680U，其包括入料口、万向自锁轮和控制面板，所属入料口安装在外壳体的左侧，所述外壳体的内部设置有滚筒，所述的滚筒的表面设置有铁丝网，所述外壳体的表面设置有出沙口，所述控制面板固定安装在出沙口的右侧，通过滚筒的转动实现对沙子与石子的分离。其缺点在于，1、沙石多处于户外，沙石易潮湿并且相互粘黏结块，难以对沙子与石子进行充分过滤分离；2、石子上将附着粘黏大量的沙子，造成沙子资源的浪费；3、潮湿的沙子容易对铁丝网的网孔造成堵塞，使铁丝网丧失筛沙的功能；4、石子的排出不便，需要人工手动进行操作，降低了沙石分离效率。为了克服现有技术中的缺点，提供一种原理简单可靠、具备自动烘干、自动排料功能的建筑沙石自动干燥分离方法。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种原理简单可靠、具备自动烘干、自动排料功能的建筑沙石自动干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑沙石自动干燥分离方法，其步骤在于：/n(一)风干阶段；/nS1：输送装置将沙石混合体输送至风干机构的输入端，沙石混合体在自身重力作用下将竖直向下坠落，沙石混合体在由输入端坠落至输出端之间的过程中进行风干处理；/n机架沿其长度方向的一端为行进方向的前端、沿其长度方向的另一端为行进方向的后端，分离装置固定设置于机架上端面并且靠近机架的前端布置，输送装置固定设置于机架上端面并且靠近机架的后端布置，输送装置用于对分离装置供应沙石；/n所述的分离装置包括固定设置于机架上端面且开口竖直向上布置的圆柱形固定筒、同轴设置于固定筒上方的风干机构、同轴设置于固定筒内且位于筛盘下方的驱动机构，风干机构的...

【技术特征摘要】
1.一种建筑沙石自动干燥分离方法，其步骤在于：
(一)风干阶段；
S1：输送装置将沙石混合体输送至风干机构的输入端，沙石混合体在自身重力作用下将竖直向下坠落，沙石混合体在由输入端坠落至输出端之间的过程中进行风干处理；
机架沿其长度方向的一端为行进方向的前端、沿其长度方向的另一端为行进方向的后端，分离装置固定设置于机架上端面并且靠近机架的前端布置，输送装置固定设置于机架上端面并且靠近机架的后端布置，输送装置用于对分离装置供应沙石；
所述的分离装置包括固定设置于机架上端面且开口竖直向上布置的圆柱形固定筒、同轴设置于固定筒上方的风干机构、同轴设置于固定筒内且位于筛盘下方的驱动机构，风干机构的上端为输入端并且输入端与输送装置的输出端连接接通、下端为输出端并且输出端位于筛盘开口的正上方，风干机构用于对由其输入端坠落至输出端之间的沙石混合体进行风干处理并且将风干后的沙石均匀的排出至筛盘内，驱动机构用于驱动盘底绕自身轴线方向进行转动或者驱动盘底沿着自身轴线方向向上浮动；
所述的风干机构包括与固定筒同轴且与其开口处固定连接的圆柱形台阶状薄壁风干筒，风干筒上下两端开口布置并且其上端开口处同轴固定设置有圆柱形漏斗，漏斗的开口沿竖直方向由上至下逐渐减小，风干筒内同轴转动设置有旋转轴，旋转轴上同轴固定套接有风扇组件，风扇组件设置有三组并且沿旋转轴的轴向方向等间距阵列布置，风扇组件包括同轴固定套接于旋转轴上的套筒、与套筒外圆面固定连接的叶片，叶片设置成矩形薄壁板体结构并且一端与套筒的外圆面固定连接、另一端延伸至风干筒的内圆面处，叶片的长度方向沿套筒的径向布置，叶片的宽度与水平面之间构成的夹角大小为45°，叶片设置有六个并且沿套筒所在圆周方向阵列布置；
所述的风干筒包括由下至上依次连接接通的底筒、中间筒以及顶筒构成，底筒、中间筒以及顶筒的直径依次减小并且底筒的内径等于筛盘的开口并且两者同轴布置，底筒的下端开口为风干机构的输出端，漏斗与顶筒的上端开口连接接通并且漏斗位风干机构的输入端，所述的风扇组件分别位于底筒沿其高度方向的中部位置、中间筒沿其高度方向的中部位置、顶筒沿其高度方向的中部位置，位于底筒内的叶片延伸至底筒的内圆面处，位于中间筒内的叶片延伸至中间筒的内圆面处，位于顶筒内的叶片延伸至顶筒的内圆面处；
所述顶筒的上端开口处中心位置设置有圆锥形的固定块，固定块的上端面设置成尖锐状、下端面设置成水平状，固定块的外圆面与顶筒上端开口处的内圆面之间设置有固定连接两者的连接臂，连接臂设置有四个并且沿顶筒所在圆周方向阵列布置，相邻两连接臂之间形成了落料口，旋转轴的顶端通过轴承与固定块的下端面转动连接配合；
所述的底筒位于固定筒的上方并且两者之间形成了进气口，底筒的下端开口处与固定筒的上端开口处设置有固定连接两者的Z形支撑脚，支撑脚的一端与底筒下端开口处由螺栓固定连接、另一端与固定筒的上端开口处由螺栓固定连接，支撑脚包含两个九十度的折弯处，其中一折弯处设置有加强筋一、另一折弯处设置有加强筋二，支撑脚设置有多个并且沿底筒所在圆周方向阵列布置；
风干机构在工作过程中，输送装置将沙石混合体输入至漏斗内，沙石混合体经过落料口进入风干筒内并且沿着风干筒竖直向下坠落，在此过程中，驱动旋转轴进行转动，旋转轴将带动三组风扇组件进行转动，叶片将沿着绕着旋转轴进行转动，一方面叶片对结块的沙石混合体进行打散，另一方面叶片将使风干筒内形成由下至上的气流，该气流将对打散的沙石混合体进行风干处理，风干后的沙石混合体将由底筒内径直落入至筛盘内；
(二)烘干阶段；
S2：沙石混合体将由风干机构的输出端排出至落入至筛盘内，加热器对筛网、内置凸台以及盘底进行加热处理，筛盘对沙石混合体进行烘干处理；
所述固定筒的内圆面上同轴固定设置有固定环且两者固接为一体，固定环位于固定筒沿其高度方向的中部位置，固定筒内同轴转动设置有开口竖直向上布置的圆台形筛盘且筛盘可进行加热，筛盘套接于固定环内并且与其构成转动连接配合，筛盘开口沿竖直方向由下至上逐渐增大，筛盘由圆台形的钢制筛网、外置凸台、内置凸台以及可上下浮动的盘底构成，筛网为上下两端均开口布置的圆台形的钢丝网结构，筛网所在圆锥的母线与轴线构成的锐角夹角为65°至75°之间，外置凸台为环形体并且与筛网的上端开口处的外圆面同轴固定连接，内置凸台为环形体并且与筛网的下端开口处的内圆面同轴固定连接，盘底与内置凸台在初始状态下相结合并且对内置凸台的内圆面处形成的开口进行密封封堵，盘底可向上浮动并且解除对内置凸台的内圆面处形成开口的密封封堵，所述盘底的上端面设置成圆锥形结构并且该圆锥形结构形成的尖锐端竖直向上布置，盘底上端面所在圆锥的母线与轴线构成的锐角夹角为75°至80°；
所述固定环的上端面嵌设有可滚动的滚珠，滚珠设置有多个并且沿固定环所在圆周方向阵列布置，外置凸台位于固定环的上方并且滚珠将外置凸台的下端面与固定环的上端面滚动连接配合，外置凸台与固定筒的内圆面相贴合，固定环的内圆面上同轴固定设置有环形的电热加热器，加热器与筛网相接触并且可将热量快速传导至筛网、内置凸台以及盘底上，筛网、内置凸台以及盘底均为导热性能良好的材料制成；
(三)离心分离阶段；
S3：驱动机构将动力传递至盘底上并且带动其绕自身轴线方向进行转动，沙石混合体将发生离心运动并且沿着筛网上下滚动，筛网将沙子筛出，沙子将落入至斜置板的上端面，并且在斜置板的引导下穿过排料口进入排料斗内，在排料斗的引导下向外排出，直至沙子完全排出；
所述内置凸台的上端面上开设有三角形结构的啮合槽且啮合槽贯穿至内置凸台的内圆面，啮合槽设置有多个并且沿内置凸台所在圆周方向阵列布置，所述盘底直径等于内置凸台的内圆面直径，盘底的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨木俭，
申请(专利权)人：杨木俭，
类型：发明
国别省市：安徽;34