一种球笼沟道直径测量仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球笼沟道直径测量仪，涉及测量仪技术领域；包括固定机构、外旋转套、滑槽、内旋转套、过孔、上盖板、下盖板、支撑滑块、锁紧螺母、上滑槽、下滑槽、驱动机构、升降机构、内径量表，锁紧螺母端部抵靠在支撑滑块的相对两侧，内径量表呈竖直状态，内径量表与支撑滑块固接，外旋转套与内旋转套转动连接，上盖板、下盖板均与内旋转套固接，支撑滑块滑动连接在内旋转套内，支撑滑块在内旋转套内的滑动方向与上滑槽的走向一致，上滑槽与下滑槽的走向平行。本实用新型专利技术可以精确测出实际的沟道的直径；结构简单，固定球笼方便。

【技术实现步骤摘要】
一种球笼沟道直径测量仪
本技术属于测量仪
，特别涉及一种球笼沟道直径测量仪。
技术介绍
球笼的沟道的尺寸常常需要测量及核对，目前的方法是采用对应尺寸的钢球嵌入沟道内然后进行目测观察，目测的精准度往往取决于操作工的经验水平，对操作工的要求很高，并且目测方法不能精确测出实际的沟道直径。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术不能精确测出实际的沟道的直径的缺点，提出一种球笼沟道直径测量仪，可以精确测出实际的沟道的直径。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种球笼沟道直径测量仪，包括用于固定球笼的固定机构、位于球笼上方外旋转套、位于外旋转套一侧的滑槽、位于外旋转套内的并与外旋转套适配的内旋转套、位于内旋转套一侧的过孔、位于内旋转套上侧的上盖板、位于内旋转套下侧的下盖板、滑动连接在内旋转套内的支撑滑块、螺纹连接在内旋转套相对两侧的锁紧螺母、位于上盖板上的上滑槽、位于下盖板上的下滑槽、穿过滑槽与过孔后与支撑滑块连接的用于滑动支撑滑块的驱动机构、用于升降外旋转套的升降机构、依次穿过上滑槽、支撑滑块、下滑槽的内径量表，所述锁紧螺母端部抵靠在支撑滑块的相对两侧，所述内径量表呈竖直状态，所述内径量表与支撑滑块固接，所述外旋转套与内旋转套转动连接，所述上盖板、下盖板均与内旋转套固接，所述支撑滑块滑动连接在内旋转套内，所述支撑滑块在内旋转套内的滑动方向与上滑槽的走向一致，所述上滑槽与下滑槽的走向平行。升降机构调整百分表的高度，驱动机构调整百分表的水平位置，先通过已知沟道尺寸的校对块对百分表调零，然后将球笼通过固定机构固定住，当百分表抵靠在沟道上时，即可测得沟道的尺寸，通过旋转内旋转套可以测得沟道的规则性。作为优选，固定机构包括支撑板、位于支撑板上的导向槽、滑动连接在导向槽内的导向块、转动连接在导向块上侧的转盘、位于导向块相对两侧的嵌入槽、位于转盘上的与球笼的轴适配的限位孔、位于导向块上的与限位孔同轴的轴过孔、位于导向块下端面的呈环形的螺纹槽、位于导向块下端面的挤压螺纹套、位于螺纹槽的上侧的推力轴承滑槽、滑动连接在推力轴承滑槽内的推力轴承、位于导向块内的通道、填充在通道及推力轴承滑槽内的橡胶，所述通道一端位于嵌入槽的下侧，所述通道另一端位于轴过孔的侧壁，所述推力轴承滑槽内的橡胶填充在推力轴承上侧，所述挤压螺纹套与螺纹槽螺纹连接，所述挤压螺纹套抵靠在推力轴承下侧，所述导向槽垂直与其轴的相对两侧边缘嵌入对应的嵌入槽内，所述嵌入槽下侧与支撑板间隙配合，所述支撑板下侧设有摩擦层。导向槽可以移动球笼的位置，当沟道与内旋转套的轴同轴时，通过旋转挤压螺纹套即可将球笼与导向块固定住十分方便。作为优选，挤压螺纹套底端向外翻折形成省力翻边，所述省力翻边的外缘设有摩擦层。摩擦层增大手与省力翻边之间的摩擦系数，省力翻边增大力矩，更加省力。作为优选，外旋转套内侧壁上设有呈环形的凹槽，所述内旋转套的外缘嵌入凹槽内，所述上盖板包括上平板、位于上平板下侧的上限位凸起，所述上限位凸起嵌入内旋转套内，所述上滑槽位于上限位凸起处，所述下盖板包括下平板、位于下平板上侧的下限位凸起，所述下限位凸起嵌入内旋转套内，所述下滑槽位于下限位凸起处。凹槽起到限位的作用，上限位凸起与支撑滑块抵靠在一起，下限位凸起与支撑滑块抵靠在一起，对支撑滑块起到支撑的作用。作为优选，驱动机构包括与支撑滑块固接的螺纹管、固接在内旋转套上的支撑块、穿过支撑块的螺杆，所述螺杆与支撑块转动连接，所述支撑块位于滑槽内，所述螺杆一端位于螺纹管内并与螺纹管螺纹连接。结构简单。作为优选，当支撑块从滑槽的一端运动到滑槽的另一端时，内旋转套转动120度。沟道所构成的圆弧的圆心角为120度，内旋转套转动120度刚好能测完整个沟道。作为优选，升降机构包括底座、转动连接在底座上的升降螺纹杆、与升降螺纹杆螺纹连接的升降套，所述升降套与外旋转套固接。结构简单。本技术的有益效果是：本技术可以精确测出实际的沟道的直径；结构简单，固定球笼方便。附图说明图1为本技术的示意图；图2为外旋转套的示意图；图3为内旋转套与支撑滑块的俯视图；图4为上盖板的仰视图；图5为固定机构的俯视图；图6为图5的A-A剖视图；图7为活动测头在测量沟道时的示意图；图8为本技术在利用校对块校准时的示意图；图9为校对块的俯视图。图中：球笼1、外旋转套2、内旋转套3、上盖板4、下盖板5、滑槽6、过孔7、支撑滑块8、上滑槽9、下滑槽10、内径量表12、凹槽13、上平板14、上限位凸起15、下平板16、下限位凸起17、支撑板18、导向槽19、导向块20、转盘21、嵌入槽22、限位孔23、轴过孔24、螺纹槽25、推力轴承滑槽26、推力轴承27、通道28、挤压螺纹套29、螺纹管30、支撑块31、螺杆32、升降螺纹杆33、升降套34、底座35、省力翻边36、锁紧螺母37、校对块38、圆筒部39、沟道部40、轴41、活动测头42。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步详细阐述：实施例：参见图1至图9，一种球笼沟道直径测量仪，包括用于固定球笼1的固定机构、位于球笼1上方外旋转套2、位于外旋转套2一侧的滑槽6、位于外旋转套2内的并与外旋转套2适配的内旋转套3、位于内旋转套3一侧的过孔7、位于内旋转套3上侧的上盖板4、位于内旋转套3下侧的下盖板5、滑动连接在内旋转套3内的支撑滑块8、螺纹连接在内旋转套3相对两侧的锁紧螺母37、位于上盖板4上的上滑槽9、位于下盖板5上的下滑槽10、穿过滑槽6与过孔7后与支撑滑块8连接的用于滑动支撑滑块8的驱动机构、用于升降外旋转套2的升降机构、依次穿过上滑槽9、支撑滑块8、下滑槽10的内径量表12，所述锁紧螺母37端部抵靠在支撑滑块8的相对两侧，所述内径量表12呈竖直状态，所述内径量表12与支撑滑块8固接，所述外旋转套2与内旋转套3转动连接，所述上盖板4、下盖板5均与内旋转套3固接，所述支撑滑块8滑动连接在内旋转套3内，所述支撑滑块8在内旋转套3内的滑动方向与上滑槽9的走向一致，所述上滑槽9与下滑槽10的走向平行；外旋转套2内侧壁上设有呈环形的凹槽13，所述内旋转套3的外缘嵌入凹槽13内，所述上盖板4包括上平板14、位于上平板14下侧的上限位凸起15，所述上限位凸起15嵌入内旋转套3内，所述上滑槽9位于上限位凸起15处，所述下盖板5包括下平板16、位于下平板16上侧的下限位凸起17，所述下限位凸起17嵌入内旋转套3内，所述下滑槽10位于下限位凸起17处。固定机构包括支撑板18、位于支撑板18上的导向槽19、滑动连接在导向槽19内的导向块20、转动连接在导向块20上侧的转盘21、位于导向块20相对两侧的嵌入槽22、位于转盘21上的与球笼1的轴41适配的限位孔23、位于导向块20上的与限位孔23同轴的轴过孔24、位于导向块20下端面的呈环形的螺纹槽25、位于导向块20下端面的挤压螺纹套29、位于螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球笼沟道直径测量仪，其特征在于，包括用于固定球笼的固定机构、位于球笼上方外旋转套、位于外旋转套一侧的滑槽、位于外旋转套内的并与外旋转套适配的内旋转套、位于内旋转套一侧的过孔、位于内旋转套上侧的上盖板、位于内旋转套下侧的下盖板、滑动连接在内旋转套内的支撑滑块、螺纹连接在内旋转套相对两侧的锁紧螺母、位于上盖板上的上滑槽、位于下盖板上的下滑槽、穿过滑槽与过孔后与支撑滑块连接的用于滑动支撑滑块的驱动机构、用于升降外旋转套的升降机构、依次穿过上滑槽、支撑滑块、下滑槽的内径量表，所述锁紧螺母端部抵靠在支撑滑块的相对两侧，所述内径量表呈竖直状态，所述内径量表与支撑滑块固接，所述外旋转套与内旋转套转动连接，所述上盖板、下盖板均与内旋转套固接，所述支撑滑块滑动连接在内旋转套内，所述支撑滑块在内旋转套内的滑动方向与上滑槽的走向一致，所述上滑槽与下滑槽的走向平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种球笼沟道直径测量仪，其特征在于，包括用于固定球笼的固定机构、位于球笼上方外旋转套、位于外旋转套一侧的滑槽、位于外旋转套内的并与外旋转套适配的内旋转套、位于内旋转套一侧的过孔、位于内旋转套上侧的上盖板、位于内旋转套下侧的下盖板、滑动连接在内旋转套内的支撑滑块、螺纹连接在内旋转套相对两侧的锁紧螺母、位于上盖板上的上滑槽、位于下盖板上的下滑槽、穿过滑槽与过孔后与支撑滑块连接的用于滑动支撑滑块的驱动机构、用于升降外旋转套的升降机构、依次穿过上滑槽、支撑滑块、下滑槽的内径量表，所述锁紧螺母端部抵靠在支撑滑块的相对两侧，所述内径量表呈竖直状态，所述内径量表与支撑滑块固接，所述外旋转套与内旋转套转动连接，所述上盖板、下盖板均与内旋转套固接，所述支撑滑块滑动连接在内旋转套内，所述支撑滑块在内旋转套内的滑动方向与上滑槽的走向一致，所述上滑槽与下滑槽的走向平行。


2.根据权利要求1所述的一种球笼沟道直径测量仪，其特征在于，所述固定机构包括支撑板、位于支撑板上的导向槽、滑动连接在导向槽内的导向块、转动连接在导向块上侧的转盘、位于导向块相对两侧的嵌入槽、位于转盘上的与球笼的轴适配的限位孔、位于导向块上的与限位孔同轴的轴过孔、位于导向块下端面的呈环形的螺纹槽、位于导向块下端面的挤压螺纹套、位于螺纹槽的上侧的推力轴承滑槽、滑动连接在推力轴承滑槽内的推力轴承、位于导向块内的通道、填充在通道及推力轴承滑槽内的橡胶，所述通道一端位于嵌入槽的下侧，所述通道另一端位于轴过孔的侧壁，所述推力轴承滑槽内的橡胶填充在推力...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙华林，杨勇，徐建勇，潘加军，李德进，
申请(专利权)人：浙江华钜汽车零部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33