本实用新型专利技术公开了一种金属硅冶炼用的快速干燥装置，涉及硅材料加工技术领域。包括壳体，进料口，出料口，壳体内部中轴线上转动安装有转轴，所述转轴由第一电机进行驱动转动，转轴上缠绕设置有螺旋叶片，所述壳体上下内部处分别固定安装有第一过滤网和第二过滤网，壳体底部连通设置有多个热风支管，所述热风支管连通有热风总管，所述热风总管与热风机相连，所述第一过滤网与所述壳体顶部之间固定安装有吸风罩，所述吸风罩在驱动机构的驱动下沿所述壳体左右移动，吸风罩上部与吸风软管相连，所述吸风软管穿过所述壳体顶部固定连接有吸风机。本实用新型专利技术通过吸风罩能使热气流均匀快速的穿过物料，有利于提高干燥效率，保证干燥效果。
【技术实现步骤摘要】
一种金属硅冶炼用的快速干燥装置
本技术涉及硅材料加工
，具体涉及一种金属硅冶炼用的快速干燥装置。
技术介绍
金属硅在冶炼工作前，需要先将含硅元素的大块矿石破碎成小块矿石，然后进行清洗工序，清洗工序完成后需要进行干燥处理，才能进行高温冶炼金属硅。然而，现有技术中使用的干燥装置，一般只是单纯的利用热气流进行加热，无法保证物料充分受热，大大降低了干燥效率，影响了干燥效果，增加了冶炼金属硅的生产成本。
技术实现思路
本技术提供的一种金属硅冶炼用的快速干燥装置，旨在解决上述
技术介绍
中存在的问题。为了实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案：一种金属硅冶炼用的快速干燥装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体左侧设置有进料口，壳体右侧下部设置有出料口，壳体内部中轴线上转动安装有转轴，所述转轴由第一电机进行驱动转动，转轴上缠绕设置有螺旋叶片，所述壳体上下内部处分别固定安装有第一过滤网和第二过滤网，壳体底部连通设置有多个热风支管，所述热风支管连通有热风总管，所述热风总管与热风机相连，所述第一过滤网与所述壳体顶部之间固定安装有吸风罩，所述吸风罩在驱动机构的驱动下沿所述壳体左右移动，吸风罩上部与吸风软管相连，所述吸风软管穿过所述壳体顶部固定连接有吸风机，所述吸风机固定安装在所述壳体上。其中，所述转轴内部中空设置，转轴端部外侧通过第一轴承转动安装有热风支管，所述热风支管连接有热风总管，转轴上间隔均匀设置有多个气孔，所述气孔上盖设有第三过滤网。本技术中，所述螺旋叶片上还固定安装有多个支杆，所述支杆顶部齐平设置，并固定安装有刷板，所述刷板上固定安装有毛刷，所述毛刷与所述过滤网相接触。优选的，所述驱动机构包括固定安装在所述壳体上部一侧的第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有丝杆座，所述丝杆座两侧通过固定杆滑动设置在所述壳体前后内壁设置的滑轨上，丝杆座底部通过连杆固定连接吸风罩。进一步的，所述吸风罩为倒置开口的喇叭形。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术在工作时，物料由进料口进入到壳体内部，电机带动转轴转动，并带动螺旋叶片旋转，实现物料的输送，在物料向出料口方向运动的过程中，热风机产生的热气流通过总管向支管方向流动，并进入到第二过滤网与壳体内壁空隙之间，实现对物料的干燥，同时，在热气流向上运动的过程中，驱动机构驱动吸风罩沿壳体内部左右移动，能使热气流均匀快速的穿过物料，有利于提高干燥效率，保证干燥效果，而第一、第二过滤网则能起到防止物料掉落的目的。附图说明图1：本技术的结构示意图；图2：本技术中转轴的结构示意图。具体实施方式下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。如图1所示的一种金属硅冶炼用的快速干燥装置，包括壳体1，壳体1左侧设置有进料口2，壳体1右侧下部设置有出料口3，壳体1内部中轴线上转动安装有转轴4，其中，转轴4由第一电机5进行驱动转动，转轴4上缠绕设置有螺旋叶片6，在壳体1上下内部处分别固定安装有第一过滤网7和第二过滤网8，壳体1底部连通设置有多个热风支管9，所有热风支管9连通有热风总管10，热风总管10与热风机11相连。在第一过滤网7与壳体1顶部之间固定安装有吸风罩12，吸风罩12在驱动机构的驱动下沿壳体1左右移动，吸风罩12上部与吸风软管13相连，吸风软管13穿过壳体1顶部固定连接有吸风机14，吸风机14固定安装在壳体1上，其中吸风软管13需保证有足够的长度，使得当吸风罩12左右移动时，吸风软管13能随之移动。如图2所示，本技术中，转轴4内部中空设置，转轴4端部外侧通过第一轴承转动安装有热风支管9，热风支管9连接有热风总管10，转轴4上间隔均匀设置有多个气孔，气孔上盖设有第三过滤网21，由热风总管10通入的气流，可以经过热风支管9进入到转轴4内部，并由转轴4上的气孔排出到壳体1内壁，直接对物料进行干燥，有利于保证物料的受热均匀。而第三过滤网21则与上述第一过滤网7和第二过滤网8网孔孔径一致，都应小于物料的粒径，防止物料由气孔进入到转轴4内部，造成浪费。本技术中，优选可以将转轴4和螺旋叶片6都设置为由导热金属片制成，能更加充分的对物料进行干燥，且能有效提高热能利用率，节约能源。作为本技术的进一步改进，在螺旋叶片6上还固定安装有多个支杆15，其中，支杆15顶部齐平设置，并在支杆15顶部固定安装有刷板16，刷板16上固定安装有毛刷17，毛刷17与过滤网相接触。一方面，支杆15的设置可以对壳体1内部的物料进行搅拌分散，另一方面也能对成束的热气流进行分散，保证物料与热气流的充分接触，提高干燥效率。此外，毛刷17的设置，则能将可能堵塞在过滤网上的物料进行清扫，防止过滤网堵塞，影响干燥效果。优选的，本技术中，上述驱动机构包括固定安装在壳体1上部一侧的第二电机18，第二电机18的输出轴上固定安装有丝杆19，丝杆19上螺纹连接有丝杆座20，丝杆座20两侧通过固定杆滑动设置在壳体1前后内壁设置的滑轨上，丝杆座20底部通过连杆固定连接吸风罩12。进一步的，吸风罩12为倒置开口的喇叭形。通过第二电机18带动丝杆19旋转，由于固定杆的作用，则能控制丝杆座20只沿丝杆19方向作用移动，从而控制与丝杆座20固定连接的吸风罩12左右移动，通过吸风罩12使底部热气流向上运动，能极大的提高干燥效率。上述实施例仅为本技术的优选实施方式之一，不应当用于限制本技术的保护范围，但凡在本技术的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本技术一致的，均应当包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属硅冶炼用的快速干燥装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体左侧设置有进料口，壳体右侧下部设置有出料口，壳体内部中轴线上转动安装有转轴，所述转轴由第一电机进行驱动转动，转轴上缠绕设置有螺旋叶片，所述壳体上下内部处分别固定安装有第一过滤网和第二过滤网，壳体底部连通设置有多个热风支管，所述热风支管连通有热风总管，所述热风总管与热风机相连，所述第一过滤网与所述壳体顶部之间固定安装有吸风罩，所述吸风罩在驱动机构的驱动下沿所述壳体左右移动，吸风罩上部与吸风软管相连，所述吸风软管穿过所述壳体顶部固定连接有吸风机，所述吸风机固定安装在所述壳体上。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属硅冶炼用的快速干燥装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体左侧设置有进料口，壳体右侧下部设置有出料口，壳体内部中轴线上转动安装有转轴，所述转轴由第一电机进行驱动转动，转轴上缠绕设置有螺旋叶片，所述壳体上下内部处分别固定安装有第一过滤网和第二过滤网，壳体底部连通设置有多个热风支管，所述热风支管连通有热风总管，所述热风总管与热风机相连，所述第一过滤网与所述壳体顶部之间固定安装有吸风罩，所述吸风罩在驱动机构的驱动下沿所述壳体左右移动，吸风罩上部与吸风软管相连，所述吸风软管穿过所述壳体顶部固定连接有吸风机，所述吸风机固定安装在所述壳体上。
2.根据权利要求1所述的金属硅冶炼用的快速干燥装置，其特征在于：所述转轴内部中空设置，转轴端部外侧通过第一轴承转动安装有热风支管，所述热风支管连接有热...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕军超，李汝利，郭琴，
申请(专利权)人：宝兴易达光伏刃料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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