用于螺杆压缩机的性能测试台制造技术

本发明专利技术涉及一种用于螺杆压缩机的性能测试台，包括电机台架、压缩机台架、测试系统和控制器及显示装置；电机台架对接压缩机台架，测试系统与电机台架连接，控制器及显示装置与测试系统通信连接；电机台架包括电机台架基座、电机和电机对接面板；压缩机台架包括行进小车、主机底座和主机对接面板；测试系统包括一套一号气液分离装置、一套一号冷却装置、一套水冷装置、一个蓄水池、一个储气装置和一套测量装置；本测试台测试机型范围较广，在原测试的基础上增加一对气液分离装置，包括粗分和精分，可以同时测试使用不同润滑油的压缩机型。

【技术实现步骤摘要】
用于螺杆压缩机的性能测试台
本专利技术涉及压缩机测试领域，具体地讲，涉及一种用于螺杆压缩机的性能测试台。
技术介绍
螺杆压缩机分为单级螺杆压缩机和双级螺杆压缩机。市面上大多为喷油螺杆压缩机，通过油的润滑、冷却，对高速工作的转子进行润滑降温，油还起到密封的作用。相对普通的压缩机来说，其能效高、适应性强、可靠性高，得到了越来越广泛的应用，因此，此类压缩机的性能测试具有非常重要的意义。目前针对螺杆压缩机的性能测试上仍存在有一定的缺陷，主要体现在压缩机的测试组装、数据采集上。现有测试组装仍以人力为主：首先，操控行车将电机放置在一个台架上，以台架螺栓孔进行位置确认并固定；接下来，在电机轴和压缩机轴上各安装一个梅花联轴器，然后将中托通过法兰面与压缩机连接，并安装扭矩仪；然后通过行车将压缩机及中托吊起，将中托与电机法兰面连接，与此同时完成扭矩仪与电机段梅花联轴器的连接；最后进行扭矩仪及梅花联轴器的对中及固定。此方法对操作员要求比较高，需完成联轴器、扭矩仪、中托的安装与拆卸，劳动强度大且费时。测试不同型号的压缩机时，所用到的中托不一样，那么测试多种机型，意味着需要多种中托，也意味着需要多次进行更换，对于效益和安装都不实际；另外，测试装配时还需要完成油气管路的连接，现管路安装采取的方法是：一段长软管，通过法兰面完成油气分离罐、油管与压缩机排气口、进油口的连接。金属软管重而不易弯转，完成一次测试后又需要进行拆卸及更换，对操作员来说是非常费时费力的。一般测试一台压缩机，所花费的安装时间在2小时左右，并且无法在测试期间进行组装及拆卸。如今压缩机的性能测试，获取数据采取现场观察记录的方式。测量压差采用的是U型水柱计，测量压力采用的是压力变送器或压力表，测量温度采用的是温度变送器或水银温度计。U型水柱计、压力表和水银温度计通过人为的观察记录，水柱计期间还需要进行水的更换、清洗；压力变送器和温度变送器通过连接工作台进行简单的LED数据显示。仪表只能简单的测出数据，后续的一些数据统计、计算分析，例如比功率等还需要进行额外的处理，耗时耗力且无法得到比较有效的数据。因此，有必要对现有的压缩机性能测试设备进行改进和优化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的用于螺杆压缩机的性能测试台，本性能测试台具有快速对接、线下线上同时工作、适用多种型号的螺杆压缩机、远程控制监测、数据采集分析、润滑油回收等多种功能，适用性强、对接方便、节省油耗、省时省力。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于螺杆压缩机的性能测试台，其特征在于：包括电机台架、压缩机台架、测试系统和控制器及显示装置；所述电机台架对接压缩机台架，所述测试系统与电机台架连接，所述控制器及显示装置与测试系统通信连接；所述电机台架包括电机台架基座、电机和电机对接面板；所述电机安装在电机台架基座上；所述电机对接面板竖向布置，其安装在电机台架基座的一端；电机对接面板上安装有气爪、定位销以及至少一个气管快速接头和一个油管快速接头；所述压缩机台架包括行进小车、主机底座和主机对接面板；所述主机底座用于安装放置压缩机，其能水平移动地安装在行进小车上；所述主机对接面板竖向布置并连接在主机底座的一端；主机对接面板上设置有夹持销、轴套、至少一个气管快接和一个回油快接；当电机台架对接压缩机台架时，电机对接面板和主机对接面板面对，气爪与夹持销卡合，定位销插进轴套中，气管快速接头与气管快接对接，油管快速接头与回油快接对接；所述测试系统包括一套一号气液分离装置、一套一号冷却装置、一套水冷装置、一个蓄水池、一个储气装置和一套测量装置；所述一号气液分离装置包括一个一号精分筒和一个一号粗分筒，一号精分筒和一号粗分筒串联，一号精分筒的出口端通过管路连接至储气装置的进口端，并在该管路上安装有一号阀门和二号阀门；储气装置的出口端通过管路与外部大气接通，并在该管路上按照气流方向依次安装有三号阀门、测量装置和四号阀门；一号粗分筒的进口端连接有一根一号进气管道；一号粗分筒的底部出液口与一号冷却装置的进油口通过管路连接，并在该管路上按照液体流动方向依次安装有五号阀门、一号泵和六号阀门；一号冷却装置的出口端连接有一根一号回油管路，并在该一号回油管路上按照液体流动方向依次安装有一号过滤装置和七号阀门；所述水冷装置用于对一号冷却装置进行水冷，水冷装置与蓄水池连接，并且水冷装置安装在蓄水池上面；一号冷却装置的出水口与水冷装置通过管路接通；蓄水池的出口端通过管路与一号冷却装置的进水口连接，并在该管路上安装二号泵；所述测试系统与电机台架连接时，将一号进气管道的端部与气管快速接头对接，将一号回油管路的端部与油管快速接头对接。优选的，所述气爪、定位销、夹持销和轴套均设置两个。优选的，所述电机对接面板一侧底部安装有集油盒，所述集油盒位于油管快速接头的下方。优选的，所述电机安装在一个电机底座上，该电机底座固定在电机台架基座上。优选的，所述电机台架基座的底部四角处安装有固定脚。优选的，所述电机的输出端连接一根传动轴，传动轴的端部安装有联轴器，传动轴和联轴器的下面安装有扭矩仪对中板。优选的，所述主机底座是通过导轨能水平移动地安装在行进小车；所述导轨设置两根，两者相平行地安装在行进小车上；行进小车的底部安装有车轮。优选的，所述主机对接面板上留有供螺杆压缩机的驱动轴穿过的通孔，当电机台架对接压缩机台架时，螺杆压缩机的驱动轴穿过通孔后与传动轴通过联轴器连接在一起。优选的，所述测试系统还包括一套二号气液分离装置和一套二号冷却装置；二号气液分离装置包括一个二号精分筒和一个二号粗分筒，二号精分筒与二号粗分筒串联，二号精分筒的出口端与一号精分筒的出口端连接的那条管路接通，从而使二号精分筒的出口端与储气装置的进口端接通；二号粗分筒的进口端连接有一根二号进气管道；二号粗分筒的底部出液口与二号冷却装置的进油口通过管路连接，并在该管路上按照液体流动方向依次安装有八号阀门、三号泵和九号阀门；二号冷却装置的出口端连接有一根二号回油管路，并在该二号回油管路上按照液体流动方向依次安装有二号过滤装置和十号阀门；二号冷却装置的出水口与水冷装置通过管路接通；二号冷却装置的进水口与二号泵接通。优选的，所述电机对接面板上分别安装两个气管快速接头和两个油管快速接头；相应地，主机对接面板上也分别设置有两个气管快接和两个回油快接；一个气管快速接头用于与一号进气管道对接，另一个气管快速接头用于与二号进气管道对接；一个油管快速接头用于与一号回油管路对接，另一个油管快速接头用于与二号回油管路。优选的，所述控制器及显示装置包括控制器和显示屏，控制器是上位机，控制器与测试系统中的测量装置以及所有的阀门、泵均通信连接，用于获取数据；所述显示屏为触摸屏，用于显示控制器处理后的数据，并进行数据存储及报表生成，实时监测设备状态，可反馈给上位机进行控制调节；另外还能实现数据的自动分析计算，例如轴功率。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、快速对中：将台架分为两部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于螺杆压缩机的性能测试台，其特征在于：包括电机台架（1）、压缩机台架（2）、测试系统（3）和控制器及显示装置（4）；所述电机台架（1）对接压缩机台架（2），所述测试系统（3）与电机台架（1）连接，所述控制器及显示装置（4）与测试系统（3）通信连接；/n所述电机台架（1）包括电机台架基座（11）、电机（12）和电机对接面板（13）；所述电机（12）安装在电机台架基座（11）上；所述电机对接面板（13）竖向布置，其安装在电机台架基座（11）的一端；电机对接面板（13）上安装有气爪（14）、定位销（15）以及至少一个气管快速接头（17）和一个油管快速接头（16）；/n所述压缩机台架（2）包括行进小车（21）、主机底座（22）和主机对接面板（23）；所述主机底座（22）用于安装放置压缩机，其能水平移动地安装在行进小车（21）上；所述主机对接面板（23）竖向布置并连接在主机底座（22）的一端；主机对接面板（23）上设置有夹持销（24）、轴套（25）、至少一个气管快接（26）和一个回油快接（27）；/n当电机台架（1）对接压缩机台架（2）时，电机对接面板（13）和主机对接面板（23）面对，气爪（14）与夹持销（24）卡合，定位销（15）插进轴套（25）中，气管快速接头（17）与气管快接（26）对接，油管快速接头（16）与回油快接（27）对接；/n所述测试系统（3）包括一套一号气液分离装置、一套一号冷却装置（34）、一套水冷装置（317）、一个蓄水池（316）、一个储气装置（318）和一套测量装置（325）；/n所述一号气液分离装置包括一个一号精分筒（312）和一个一号粗分筒（313），一号精分筒（312）和一号粗分筒（313）串联，一号精分筒（312）的出口端通过管路连接至储气装置（318）的进口端，并在该管路上安装有一号阀门（314）和二号阀门（30）；储气装置（318）的出口端通过管路与外部大气接通，并在该管路上按照气流方向依次安装有三号阀门（324）、测量装置（325）和四号阀门（326）；一号粗分筒（313）的进口端连接有一根一号进气管道（b）；一号粗分筒（313）的底部出液口与一号冷却装置（34）的进油口通过管路连接，并在该管路上按照液体流动方向依次安装有五号阀门（31）、一号泵（32）和六号阀门（33）；一号冷却装置（34）的出口端连接有一根一号回油管路（d），并在该一号回油管路（d）上按照液体流动方向依次安装有一号过滤装置（35）和七号阀门（323）；/n所述水冷装置（317）用于对一号冷却装置（34）进行水冷，水冷装置（317）与蓄水池（316）连接，并且水冷装置（317）安装在蓄水池（316）上面；一号冷却装置（34）的出水口与水冷装置（317）通过管路接通；蓄水池（316）的出口端通过管路与一号冷却装置（34）的进水口连接，并在该管路上安装二号泵（315）；/n所述测试系统（3）与电机台架（1）连接时，将一号进气管道（b）的端部与气管快速接头（17）对接，将一号回油管路（d）的端部与油管快速接头（16）对接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于螺杆压缩机的性能测试台，其特征在于：包括电机台架（1）、压缩机台架（2）、测试系统（3）和控制器及显示装置（4）；所述电机台架（1）对接压缩机台架（2），所述测试系统（3）与电机台架（1）连接，所述控制器及显示装置（4）与测试系统（3）通信连接；
所述电机台架（1）包括电机台架基座（11）、电机（12）和电机对接面板（13）；所述电机（12）安装在电机台架基座（11）上；所述电机对接面板（13）竖向布置，其安装在电机台架基座（11）的一端；电机对接面板（13）上安装有气爪（14）、定位销（15）以及至少一个气管快速接头（17）和一个油管快速接头（16）；
所述压缩机台架（2）包括行进小车（21）、主机底座（22）和主机对接面板（23）；所述主机底座（22）用于安装放置压缩机，其能水平移动地安装在行进小车（21）上；所述主机对接面板（23）竖向布置并连接在主机底座（22）的一端；主机对接面板（23）上设置有夹持销（24）、轴套（25）、至少一个气管快接（26）和一个回油快接（27）；
当电机台架（1）对接压缩机台架（2）时，电机对接面板（13）和主机对接面板（23）面对，气爪（14）与夹持销（24）卡合，定位销（15）插进轴套（25）中，气管快速接头（17）与气管快接（26）对接，油管快速接头（16）与回油快接（27）对接；
所述测试系统（3）包括一套一号气液分离装置、一套一号冷却装置（34）、一套水冷装置（317）、一个蓄水池（316）、一个储气装置（318）和一套测量装置（325）；
所述一号气液分离装置包括一个一号精分筒（312）和一个一号粗分筒（313），一号精分筒（312）和一号粗分筒（313）串联，一号精分筒（312）的出口端通过管路连接至储气装置（318）的进口端，并在该管路上安装有一号阀门（314）和二号阀门（30）；储气装置（318）的出口端通过管路与外部大气接通，并在该管路上按照气流方向依次安装有三号阀门（324）、测量装置（325）和四号阀门（326）；一号粗分筒（313）的进口端连接有一根一号进气管道（b）；一号粗分筒（313）的底部出液口与一号冷却装置（34）的进油口通过管路连接，并在该管路上按照液体流动方向依次安装有五号阀门（31）、一号泵（32）和六号阀门（33）；一号冷却装置（34）的出口端连接有一根一号回油管路（d），并在该一号回油管路（d）上按照液体流动方向依次安装有一号过滤装置（35）和七号阀门（323）；
所述水冷装置（317）用于对一号冷却装置（34）进行水冷，水冷装置（317）与蓄水池（316）连接，并且水冷装置（317）安装在蓄水池（316）上面；一号冷却装置（34）的出水口与水冷装置（317）通过管路接通；蓄水池（316）的出口端通过管路与一号冷却装置（34）的进水口连接，并在该管路上安装二号泵（315）；
所述测试系统（3）与电机台架（1）连接时，将一号进气管道（b）的端部与气管快速接头（17）对接，将一号回油管路（d）的端部与油管快速接头（16）对接。


2.根据权利要求1所述的用于螺杆压缩机的性能测试台，其特征在于：所述气爪（14）、定位销（15）、夹持销（24）和轴套（25）均设置两个。


3.根据权利要求1所述的用于螺杆压缩机的性能测试台，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永强，童玉龙，
申请(专利权)人：杭州兴鑫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33