一种相变蓄热陶瓷及其制备方法技术

技术编号:25682738 阅读:104 留言:0更新日期:2020-09-18 20:56
本发明专利技术涉及一种相变蓄热陶瓷及其制备方法。其技术方案是:将50~85wt%的电熔莫来石粉、10~45wt%的预处理铝硅合金粉和3~8wt%的球黏土混合,搅拌均匀,得到混合料。所述混合料在80~150MPa条件下压制成型,得到陶瓷坯体。将所述陶瓷坯体在温度为25~28℃、相对湿度为70~75RH的环境中养护24~36h,在80~120℃条件下干燥24~36h,然后在1100~1300℃条件下保温3~5h,得到相变蓄热陶瓷。所述预处理铝硅合金粉的制备方法是:将铝硅合金粉在压强为0.02~0.20MPa的水蒸气中保持0.5~3h,再置于碱性硅溶胶中浸渍,干燥后即得。本发明专利技术制备成本低、生产工艺简单和易于工业生产;制备的相变蓄热陶瓷能提高热量的利用率和利用效率,使用温度高。

【技术实现步骤摘要】
一种相变蓄热陶瓷及其制备方法
本专利技术属于相变蓄热材料
具体涉及一种相变蓄热陶瓷及其制备方法。
技术介绍
蓄热技术是利用蓄热材料将暂时不需要的热量储存,等需要时再将热量释放出来的一种储能技术。蓄热技术解决了热量供给与需求的时间差矛盾,提高了热量的利用,因此可用于电力负荷的削峰填谷、太阳能的储备、工业余热的回收等,以达到发展新能源、节约旧能源的目的。蓄热技术的核心问题是蓄热材料的制备和应用,其中相变蓄热材料因其储能高、相变温度可调而成为具有发展潜力的蓄热材料。目前,蓄热陶瓷一般为以显热为储热方式的多孔蓄热陶瓷。但是,显热蓄热陶瓷的蓄热能力有限且陶瓷的温度波动。相变蓄热材料则是利用材料固液相变的潜热进行蓄热,温度波动小。因此,于陶瓷中加入相变材料,综合利用显热和相变潜热进行蓄热成为近年来研究的热点。近年来,一些学者对相变蓄热陶瓷开展了一些研究,公开了一些含有相变材料的相变蓄热陶瓷。如“一种包裹相变材料的陶瓷蓄热球的制备方法”(CN201010119544.1)专利技术,该技术先采用SiC粉、长石粉、高岭土为原料,直接混合后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种相变蓄热陶瓷的制备方法,其特征在于:将50~85wt%的电熔莫来石粉、10~45wt%的预处理铝硅合金粉和3~8wt%的球黏土混合,搅拌均匀,即得混合料;/n将所述混合料在80~150MPa条件下压制成型,得到陶瓷坯体;将所述陶瓷坯体在温度为25~28℃、相对湿度为70~75RH的环境中养护24~36h,在80~120℃条件下干燥24~36h,然后在1100~1300℃条件下保温3~5h,制得相变蓄热陶瓷;/n所述预处理铝硅合金粉的制备方法是:/n步骤一、将铝硅合金粉置于高压反应釜内,在压强为0.02~0.20MPa的水蒸气中保持0.5~3h,得到水蒸气腐蚀后的铝硅合金粉;/n步骤二、...

【技术特征摘要】
1.一种相变蓄热陶瓷的制备方法,其特征在于:将50~85wt%的电熔莫来石粉、10~45wt%的预处理铝硅合金粉和3~8wt%的球黏土混合,搅拌均匀,即得混合料;
将所述混合料在80~150MPa条件下压制成型,得到陶瓷坯体;将所述陶瓷坯体在温度为25~28℃、相对湿度为70~75RH的环境中养护24~36h,在80~120℃条件下干燥24~36h,然后在1100~1300℃条件下保温3~5h,制得相变蓄热陶瓷;
所述预处理铝硅合金粉的制备方法是:
步骤一、将铝硅合金粉置于高压反应釜内,在压强为0.02~0.20MPa的水蒸气中保持0.5~3h,得到水蒸气腐蚀后的铝硅合金粉;
步骤二、将所述水蒸气腐蚀后的铝硅合金粉置于pH值为8~12的碱性硅溶胶中,保持10~30h,过滤,得到浸渍处理的铝硅合金粉;
步骤三、将所述浸渍处理的铝硅合金粉置于50~110℃烘箱中,干燥12~...

【专利技术属性】
技术研发人员:张美杰韩藏娟顾华志黄奥付绿平
申请(专利权)人:武汉科技大学
类型:发明
国别省市:湖北;42

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