一种接口处理模块的卸载口盖锁紧结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种接口处理模块的卸载口盖锁紧结构，包括模块本体以及开设在其正面的调试口，所述调试口内壁的两侧均开设有内槽，所述内槽的内壁固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离内槽内壁的一端固定安装有滑动片，所述滑动片与内槽的内壁之间滑动连接，所述滑动片远离第一弹簧的一端焊接有挤压杆；通过设计了内槽、第一弹簧、滑动片、挤压杆、弧形板、盖板本体、导向杆和环形槽，使得该锁紧结构能够方便进行拆装，而且固定和卡接方式可选，用户可以根据实际需要来选择装配，解决了目前的卸载口盖都是通过特制螺钉进行安装，当需要对模块内侧进行检修或是测验时，显得尤为不便，还会浪费操作人员大量时间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种接口处理模块的卸载口盖锁紧结构
本技术涉及接口模块
，具体为一种接口处理模块的卸载口盖锁紧结构。
技术介绍
模块由接口和实现两个部分组成，接口指明模块的功能，即模块能做什么，它声明了使用该模块代码的标识符、类型和函数原型等，实现是指模块如何完成接口声明的功能，一个具体的功能模块接口是唯一固定的，但是它的实现可能会有很多种，每个实现可能使用不同的算法和数据结构，但都是必须符合接口给出的使用声明。模块开腔引出调试接口，一般情况下会设置卸载口盖，用于封挡模块的调试接口，但是目前的卸载口盖都是通过特制螺钉进行安装，当需要对模块内侧进行检修或是测验时，显得尤为不便，还会浪费操作人员大量时间，为此提出一种方便进行拆装，而且固定和卡接方式可选的卸载口盖锁紧结构来解决此问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种接口处理模块的卸载口盖锁紧结构，以解决上述
技术介绍
中提出目前的卸载口盖都是通过特制螺钉进行安装，当需要对模块内侧进行检修或是测验时，显得尤为不便，还会浪费操作人员大量时间的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种接口处理模块的卸载口盖锁紧结构，包括模块本体以及开设在其正面的调试口，所述调试口内壁的两侧均开设有内槽，所述内槽的内壁固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离内槽内壁的一端固定安装有滑动片，所述滑动片与内槽的内壁之间滑动连接，所述滑动片远离第一弹簧的一端焊接有挤压杆，所述挤压杆远离滑动片的一端贯穿至调试口的内侧并焊接有弧形板，所述调试口内侧的前方设置有盖板本体，所述盖板本体背面的两侧均栓接有导向杆，所述导向杆外侧表面的前方和后方均开设有环形槽。优选的，所述模块本体的表面且位于调试口的前端开口处开设有框型槽，所述框型槽表面的两侧均开设有螺孔，且螺孔在水平方向上呈对称设置。优选的，所述盖板本体表面的两侧均贯穿开设有安装孔，所述安装孔的内侧设置有螺钉，所述螺钉的末端延伸至螺孔的内部并与其内壁之间螺纹连接。优选的，所述导向杆的末端一体加工有导向座，所述导向座的背面粘合连接有橡胶垫，所述调试口内壁的背面开设有四个导向槽，且导向槽的内部容积为导向座和橡胶垫的体积之和。优选的，所述盖板本体背面顶部的中间位置熔接有推杆，所述推杆的背面熔接有第一斜面块，所述推杆的长度与导向杆的长度相当。优选的，所述模块本体顶部的前方开设有圆槽，所述圆槽位于模块本体表面的中间轴线上，所述圆槽内壁底部的两侧均固定安装有第二弹簧。优选的，所述模块本体表面的顶部且位于圆槽的内侧贯穿设置有连接杆，所述连接杆的顶端和底端分别熔接有圆盖和第二斜面块，所述圆盖的底部与第二弹簧的顶端固定安装，所述第二斜面块与第一斜面块之间配合使用。优选的，所述弧形板与环形槽之间配合使用，所述弧形板的前后宽度与环形槽在导向杆表面的前后宽度相当，且弧形板与环形槽的内侧紧密贴合。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种接口处理模块的卸载口盖锁紧结构，具备以下有益效果:通过设计了内槽、第一弹簧、滑动片、挤压杆、弧形板、盖板本体、导向杆和环形槽，使得该锁紧结构能够方便进行拆装，而且固定和卡接方式可选，用户可以根据实际需要来选择装配，解决了目前的卸载口盖都是通过特制螺钉进行安装，当需要对模块内侧进行检修或是测验时，显得尤为不便，还会浪费操作人员大量时间的问题，值得推广使用。附图说明图1为本技术的结构立体示意图；图2为本技术图1中A处的局部结构放大图；图3为本技术局部结构立体示意图；图4为本技术模块本体的局部结构正视剖面图；图5为本技术图4中B处的局部结构放大图；图6为本技术第一斜面块和第二斜面块的配合使用左视图。图中：1、模块本体；2、调试口；3、内槽；4、第一弹簧；5、滑动片；6、挤压杆；7、弧形板；8、盖板本体；9、导向杆；10、环形槽；11、框型槽；12、螺孔；13、安装孔；14、螺钉；15、导向座；16、橡胶垫；17、导向槽；18、推杆；19、第一斜面块；20、圆槽；21、第二弹簧；22、连接杆；23、第二斜面块；24、圆盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种接口处理模块的卸载口盖锁紧结构，包括模块本体1以及开设在其正面的调试口2，调试口2内壁的两侧均开设有内槽3，内槽3的内壁固定安装有第一弹簧4，第一弹簧4远离内槽3内壁的一端固定安装有滑动片5，滑动片5与内槽3的内壁之间滑动连接，滑动片5远离第一弹簧4的一端焊接有挤压杆6，挤压杆6远离滑动片5的一端贯穿至调试口2的内侧并焊接有弧形板7，调试口2内侧的前方设置有盖板本体8，盖板本体8背面的两侧均栓接有导向杆9，导向杆9外侧表面的前方和后方均开设有环形槽10，通过设计了内槽3、第一弹簧4、滑动片5、挤压杆6、弧形板7、盖板本体8、导向杆9和环形槽10，使得该锁紧结构能够方便进行拆装，而且固定和卡接方式可选，用户可以根据实际需要来选择装配，解决了目前的卸载口盖都是通过特制螺钉进行安装，当需要对模块内侧进行检修或是测验时，显得尤为不便，还会浪费操作人员大量时间的问题，值得推广使用。请参阅图2和图4所示，为了便于将盖板本体8嵌合在模块本体1的前方，模块本体1的表面且位于调试口2的前端开口处开设有框型槽11，框型槽11表面的两侧均开设有螺孔12，且螺孔12在水平方向上呈对称设置。请参阅图2-3所示，为了便于对盖板本体8进行固定安装，盖板本体8表面的两侧均贯穿开设有安装孔13，安装孔13的内侧设置有螺钉14，螺钉14的末端延伸至螺孔12的内部并与其内壁之间螺纹连接。请参阅图3-4所示，为了保证盖板本体8的安装不会出现倾斜，导向杆9的末端一体加工有导向座15，导向座15的背面粘合连接有橡胶垫16，调试口2内壁的背面开设有四个导向槽17，且导向槽17的内部容积为导向座15和橡胶垫16的体积之和。请参阅图3和图6所示，为了便于后续对盖板本体8进行拆卸，盖板本体8背面顶部的中间位置熔接有推杆18，推杆18的背面熔接有第一斜面块19，推杆18的长度与导向杆9的长度相当。请参阅图5所示，为了方便圆盖24在按压后能够复位，模块本体1顶部的前方开设有圆槽20，圆槽20位于模块本体1表面的中间轴线上，圆槽20内壁底部的两侧均固定安装有第二弹簧21。请参阅图5-6所示，为了便于从内侧向外推动盖板本体8，模块本体1表面的顶部且位于圆槽20的内侧贯穿设置有连接杆22，连接杆22的顶端和底端分别熔接有圆盖24和第二斜面块23，圆盖2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接口处理模块的卸载口盖锁紧结构，包括模块本体(1)以及开设在其正面的调试口(2)，其特征在于：所述调试口(2)内壁的两侧均开设有内槽(3)，所述内槽(3)的内壁固定安装有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)远离内槽(3)内壁的一端固定安装有滑动片(5)，所述滑动片(5)与内槽(3)的内壁之间滑动连接，所述滑动片(5)远离第一弹簧(4)的一端焊接有挤压杆(6)，所述挤压杆(6)远离滑动片(5)的一端贯穿至调试口(2)的内侧并焊接有弧形板(7)，所述调试口(2)内侧的前方设置有盖板本体(8)，所述盖板本体(8)背面的两侧均栓接有导向杆(9)，所述导向杆(9)外侧表面的前方和后方均开设有环形槽(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种接口处理模块的卸载口盖锁紧结构，包括模块本体(1)以及开设在其正面的调试口(2)，其特征在于：所述调试口(2)内壁的两侧均开设有内槽(3)，所述内槽(3)的内壁固定安装有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)远离内槽(3)内壁的一端固定安装有滑动片(5)，所述滑动片(5)与内槽(3)的内壁之间滑动连接，所述滑动片(5)远离第一弹簧(4)的一端焊接有挤压杆(6)，所述挤压杆(6)远离滑动片(5)的一端贯穿至调试口(2)的内侧并焊接有弧形板(7)，所述调试口(2)内侧的前方设置有盖板本体(8)，所述盖板本体(8)背面的两侧均栓接有导向杆(9)，所述导向杆(9)外侧表面的前方和后方均开设有环形槽(10)。


2.根据权利要求1所述的一种接口处理模块的卸载口盖锁紧结构，其特征在于：所述模块本体(1)的表面且位于调试口(2)的前端开口处开设有框型槽(11)，所述框型槽(11)表面的两侧均开设有螺孔(12)，且螺孔(12)在水平方向上呈对称设置。


3.根据权利要求2所述的一种接口处理模块的卸载口盖锁紧结构，其特征在于：所述盖板本体(8)表面的两侧均贯穿开设有安装孔(13)，所述安装孔(13)的内侧设置有螺钉(14)，所述螺钉(14)的末端延伸至螺孔(12)的内部并与其内壁之间螺纹连接。


4.根据权利要求1所述的一种接口处理模块的卸载口盖锁紧结构，其特征在于：所述导向杆(9)的末端一体加工有导向座(15)，所述导向座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周灿荣，徐金平，凌清平，林振兴，彭亦华，
申请(专利权)人：重庆秦嵩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50