一种引风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种引风机，包括蜗壳、风轮和电机，蜗壳包括蜗壳壳体和安装在蜗壳壳体底部的盖板，盖板中间开设有进风口，电机的转轴的前端部伸入到蜗壳壳体的内腔里面与风轮安装在一起，风轮包括后轮盘和叶片，后轮盘的底面凸出若干叶片，若干叶片围绕安装座周向间隔分布，相邻两个叶片之间形成风道，叶片包括内侧面和外侧面，在同一片叶片中至少部分的内侧面与外侧面之间是倾斜的，至少部分的内侧面与后轮盘的底面是倾斜的，可以在有效的空间内提高引风机产生的压力，压力和流速较为均匀减少喘流，可以减少气流不均匀在蜗壳内的损失，从而提高引风机运行效率及减小引风机噪音和振动。

【技术实现步骤摘要】
一种引风机
：本技术涉及一种引风机。
技术介绍
：如图1和图2所示，现有的引风机包括蜗壳、风轮、电机和电容，在蜗壳中间开设有空腔并且设置有与空腔连通的进风口和排风口，电机安装在蜗壳上，所述风轮包括前风盘1a、后风盘2a以及安装连接在前风盘1a和后风盘2a之间的若干叶片3a，前风盘1a中间设置进风口11a，相邻两叶片3a之间形成风道4a，所述每一个叶片3a都是一样的，且圆周均匀分布，所述叶片3a包括外侧面31a和内侧面32a，外侧面31a和内侧面32a的轴向截面之间是平行的，即两者与后风盘2a都是垂直的。这样结构的风轮的叶片3a的外侧面31a的气体压力和流速比风轮的叶片3a的内侧面32a的压力和流速要大得多，使整个风轮的出风口的压力和流速不均匀，气流损伤较大，容易产生喘流，当风轮应用到引风机时，不均匀的气流在蜗壳内容易损失，从而使得引风机运行效率低及引风机容易产生噪音和振动。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种引风机，解决现有技术中风轮的出风口的压力和流速不均匀，气流损伤较大，容易产生喘流，使整机运行效率低及整机容易产生噪音和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种引风机，包括蜗壳(1)、风轮(2)和电机(3)，蜗壳(1)包括蜗壳壳体(11)和安装在蜗壳壳体(11)底部的盖板(12)，蜗壳壳体(11)与盖板(12)围成一个可安装风轮(2)的内腔(10)，盖板(12)中间开设有进风口(121)，蜗壳(1)的侧面上设置有排风口(13)，电机(3)包括转轴(31)，电机(3)的转轴(31)的前端部伸入到蜗壳壳体(11)的内腔(10)里面与风轮(2)安装在一起，风轮(2)包括后轮盘(21)和叶片(22)，后轮盘(21)的底面中间凸出转轴安装座(211)，后轮盘(21)中间设置有轴孔(212)，轴孔(212)伸入到安装座(211)，后轮盘(21)的底面(2...

【技术特征摘要】
1.一种引风机，包括蜗壳(1)、风轮(2)和电机(3)，蜗壳(1)包括蜗壳壳体(11)和安装在蜗壳壳体(11)底部的盖板(12)，蜗壳壳体(11)与盖板(12)围成一个可安装风轮(2)的内腔(10)，盖板(12)中间开设有进风口(121)，蜗壳(1)的侧面上设置有排风口(13)，电机(3)包括转轴(31)，电机(3)的转轴(31)的前端部伸入到蜗壳壳体(11)的内腔(10)里面与风轮(2)安装在一起，风轮(2)包括后轮盘(21)和叶片(22)，后轮盘(21)的底面中间凸出转轴安装座(211)，后轮盘(21)中间设置有轴孔(212)，轴孔(212)伸入到安装座(211)，后轮盘(21)的底面(213)凸出若干叶片(22)，若干叶片(22)围绕安装座(211)周向间隔分布，相邻两个叶片(22)之间形成风道(23)，其特征在于：叶片(22)包括内侧面(221)和外侧面(222)，在同一片叶片(22)中至少部分的内侧面(221)与外侧面(222)之间是倾斜的，至少部分的内侧面(221)与后轮盘(21)的底面(213)是倾斜的。


2.根据权利要求1所述的一种引风机，其特征在于：外侧面(222)与后轮盘(21)是垂直的。


3.根据权利要求1或2所述的一种引风机，其特征在于：内侧面(221)包括平行面(2211)和倾斜面(2212)，平行面(2211)与外侧面(222)平行，外侧面(222)与倾斜面(2212)之间构成V形，外侧面(222)与倾斜面(2212)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林炎虎，张淼，王鸿彬，郭烈维，
申请(专利权)人：中山大洋电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44