一种高速螺杆风机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高速螺杆风机，包括支撑整机的地脚、安装在所述地脚上的壳体、安装在所述壳体内部底面的油箱、所述油箱顶面两端设置凸起的电机安装台和轴承座安装台，所述电机安装台顶部安装电机，所述轴承座安装台顶部安装轴承座，所述电机的转轴通过联轴器连接叶轮轴一端，所述叶轮轴中部焊接用于引风的螺杆叶轮，所述电机表面设置散热组件，所述轴承座下方设置润滑组件；通过电机的散热组件使用油循环方式进行散热，增强高速螺杆风机的散热能力，增加电机的使用寿命，同时散热油又能够作为润滑油，在高速螺杆风机工作时对轴承座中的轴承上油进行润滑，不必停机后进行上油工作，保证了高速螺杆风机送风的持续性。

【技术实现步骤摘要】
一种高速螺杆风机
本技术涉及高速风机领域，尤其涉及一种高速螺杆风机。
技术介绍
在现有的高速风机中，对高速风机将其内部的散热能力要求越来越高，电机主要产生热量的区域在定子中，当定子区域的内部温度过高后，电机的性能将大幅度下将，并且能耗会增加提高电机中各部件的损耗，从而缩短电机的使用寿命，现有的电机冷却装置通常采用与电机内部转动轴同轴的风扇，从而进行转动，当电机运行时，电机的轴带动风扇共同转动，形成流动的气流，通过气流带走电机上的热量，从而达到对电机进行冷却的效果，但这种外部气流的散热方式散热能力差，在电机进行长时间工作时无法有效的将电机温度降低，进而会使得电机温度过高而产生损坏，而且在电机长时间工作时需要对电机转轴处的轴承喷洒润滑油，而喷洒润滑油需要停机并打开壳体以防止被风机吹出，这样进行维护，往往浪费时间影响送风工作。
技术实现思路
本技术公布了一种高速螺杆风机，通过设置电机的散热组件和轴承座的润滑组件的技术手段，解决了电机散热能力差和电机转轴处轴承喷洒润滑油的问题。为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：...

【技术保护点】
1.一种高速螺杆风机，其特征在于：包括支撑整机的地脚(1)、安装在所述地脚(1)上的壳体(2)、安装在所述壳体(2)内部底面的油箱(3)，所述油箱(3)顶面两端设置凸起的电机安装台(4)和轴承座安装台(5)，所述电机安装台(4)顶部安装电机(6)，所述轴承座安装台(5)顶部安装轴承座(7)，所述电机(6)的转轴通过联轴器连接叶轮轴(10)一端，所述叶轮轴(10)远离所述电机(6)一端通过轴承固定在搜索叶轮轴(10)中，所述叶轮轴(10)中部焊接用于引风的螺杆叶轮(11)，所述电机(6)表面设置散热组件，所述轴承座(7)下方设置润滑组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速螺杆风机，其特征在于：包括支撑整机的地脚(1)、安装在所述地脚(1)上的壳体(2)、安装在所述壳体(2)内部底面的油箱(3)，所述油箱(3)顶面两端设置凸起的电机安装台(4)和轴承座安装台(5)，所述电机安装台(4)顶部安装电机(6)，所述轴承座安装台(5)顶部安装轴承座(7)，所述电机(6)的转轴通过联轴器连接叶轮轴(10)一端，所述叶轮轴(10)远离所述电机(6)一端通过轴承固定在搜索叶轮轴(10)中，所述叶轮轴(10)中部焊接用于引风的螺杆叶轮(11)，所述电机(6)表面设置散热组件，所述轴承座(7)下方设置润滑组件。


2.根据权利要求1所述的一种高速螺杆风机，其特征在于：所述散热组件包括安装在所述电机安装台(4)内壁的抽油泵(12)，连接所述抽油泵(12)进油口的钢管和连接所述抽油泵(12)出油口用于冷却电机的冷却软管(14)。


3.根据权利要求2所述的一种高速螺杆风机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁锋，
申请(专利权)人：宜昌勤业空调有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42