一种热泵直热型分体式井筒防冻机组制造技术

本实用新型专利技术属于煤矿供暖通风领域，具体涉及一种热泵直热型分体式井筒防冻机组，其解决了传统的热泵的制热负荷加大，风管输送热风的热损耗大的问题。本实用新型专利技术包括热风单元和与热风单元位于两地的井口加热器；热风单元包括热泵，热泵包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器；蒸发器端设有轴流风机，冷凝器端设有防爆风机；井口加热器一端设有新风进风口，另一端设有送风口，井口加热器内自新风进风口至送风口依次设有辅助电加热器、热风单元的外置冷凝器和防爆风机；热风单元与井口加热器通过制冷剂气管和制冷剂液管连通。本实用新型专利技术热泵的制热负荷小，设备耗电量小；减少了风管的安装成本及热泵损耗，更节能。

【技术实现步骤摘要】
一种热泵直热型分体式井筒防冻机组
本技术属于煤矿供暖通风领域，具体涉及一种热泵直热型分体式井筒防冻机组。
技术介绍
现有煤矿的井筒防冻系统，在应用矿井回风、排水、工艺冷却水低品位热能时，需要应用热泵机组回收热量制取高温热水用于井筒防冻，存在初投资费用较高的问题，在部分煤矿使用时，属于省煤不节能，只是解决了采用清洁能源替代问题，节能经济效益不明显，推广难度大等问题；在应用远红外电加热、电热风炉或电磁热风炉时，耗电量大，往往需要同时配套电力增容，运行费用大，经济性差，给煤矿造成运行成本压力。中国技术专利2019217274384公开了一种热泵直热型井筒防冻机组，这种热泵直热型井筒防冻机组包括热风单元、送风段、底座和离心式送风机；热风单元和送风段位于底座上；热风单元包括热泵，热泵包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器，蒸发器端设有轴流风机；送风段包括新风进风口和送风口；新风进风口位于送风段右侧，送风口位于送风段的顶部；送风段内部自右向左依次设有冷凝器和离心式送风机，离心式送风机的出风口通过软管连接于送风段的送风口。提高了井筒防冻系统的运行效率，可以完全替代燃煤锅炉；节省运行费用，降低环境污染，避免其它清洁能源替代过程中造成井口加热器换热冻裂。其因为热风单元与送风段为一体结构，当热风单元运行的热泵数量较多时，易造成局部温度低，送风段容易将低温的新风直接吸收到冷凝器的进风口，增加了热泵的制热负荷，造成设备耗电量大，降低了设备运行的效率和可靠性，增加了热泵机组融霜的难度；热风单元与送风段位于原理井口的室外空地，经加热的新风需管路输送至井口，在管路输送过程中热能损耗大。
技术实现思路
本技术要解决现有技术中因为热风单元与送风段为一体结构，当热风单元运行的热泵数量较多时，易造成局部温度低，送风段容易将低温的新风直接吸收到冷凝器的进风口，增加了热泵的制热负荷，造成设备耗电量大，降低了设备运行的效率和可靠性，增加了热泵机组融霜的难度；热风单元与送风段位于原理井口的室外空地，经加热的新风需管路输送至井口，在管路输送过程中热能损耗大的问题，提供了一种热泵直热型分体式井筒防冻机组。本技术采用如下的技术方案实现：一种热泵直热型分体式井筒防冻机组，包括热风单元和与热风单元位于两地的井口加热器；所述热风单元包括热泵，热泵包括压缩机、外置的冷凝器、膨胀阀和蒸发器；蒸发器端设有轴流风机，冷凝器端设有防爆风机；所述井口加热器一端设有新风进风口，另一端设有送风口，井口加热器内自新风进风口至送风口依次设有用于预热新风的辅助电加热器、热风单元的外置冷凝器和设于冷凝器端的防爆风机；热风单元与井口加热器通过制冷剂气管和制冷剂液管连通，制冷剂气管和制冷剂液管的一端连通于热风单元的蒸发器，制冷剂气管和制冷剂液管的另一端连通于外置于井口加热器内的热风单元的冷凝器。进一步的，热风单元的热泵为空气源热泵。进一步的，热风单元的热泵为多个空气源热泵，多个空气源热泵并联设置于底座的顶部。进一步的，井口加热器的数量为多台，多台井口加热器并联设置。进一步的，井口加热器的一侧设有用于检修的检修门。进一步的，热风单元设置于远离井口的室外空地，井口加热器设置于井口一侧的空气加热室内。本技术相比现有技术的有益效果：1.本技术避免了因为井口附近放置的空气源热泵设备数量较多时，易造成局部温度低，容易将低温的新风直接吸收到冷凝器的进风口或井口，导致热泵的制热负荷加大，造成设备耗电量大，降低了设备运行的效率和可靠性，增加了热泵机组融霜的难度；新风经位于井口的井口加热器加热后直接输送至井口，无需安装输送管路，减少了热能损耗，更节能，提高了井口加热机组的综合运行能效；2.本技术充分利用空气源热泵将空气中的热量通过热泵的蒸汽压缩循环系统，直接加热室外空气用于井筒防冻，节能环保；3.本技术将热泵与现有的井筒防冻技术有机相结合，降低环境污染，有效利用低品位热源，系统运行简单可靠，可实现煤矿节能减排，节省运行费用；4.此外，本技术可以根据室外环境温度变化，实时计算出井筒防冻的热负荷，选择性投入不同数量的空气源热泵和井口加热器，可以降低运行费用，节省运行费用，具有很好的实用性；同时，因为采用制冷剂作为能量传输的介质，系统运行可靠，不存在冻结的风险，可以避免其它清洁能源替代过程中因为供水温度不够造成的井口加热器中换热器冻裂的风险。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术外形结构示意图；图中：1-热风单元，1.1-冷凝器，1.2-轴流风机2-井口加热器，2.1-新风进风口，2.2-送风口3-底座4-防爆风机5-辅助电加热器6-制冷剂液管7-制冷剂气管8-检修门。具体实施方式结合附图说明，对本技术的具体实施方式作进一步说明：需要指出的是：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-图2，本技术提供了一种热泵直热型分体式井筒防冻机组，包括热风单元1和与热风单元1位于两地的井口加热器2；所述热风单元1包括热泵，热泵包括压缩机、外置的冷凝器1.1、膨胀阀和蒸发器；蒸发器端设有轴流风机1.2，冷凝器1.1端设有防爆风机4；所述井口加热器2一端设有新风进风口2.1，另一端设有送风口2.2，井口加热器2内自新风进风口2.1至送风口2.2依次设有用于预热新风的辅助电加热器5、热风单元1的外置冷凝器1.1和设于冷凝器1.1端的防爆风机4；热风单元1与井口加热器2通过制冷剂气管7和制冷剂液管6连通，制冷剂气管7和制冷剂液管6的一端连通于热风单元1的蒸发器，制冷剂气管7和制冷剂液管6的另一端连通于外置于井口加热器2内的热风单元1的冷凝器1.1。热风单元1的热泵为空气源热泵。热风单元1的热泵为多个空气源热泵，多个空气源热泵并联设置于底座3的顶部，由于井筒防冻所需要的热负荷会根据室外气温的变化而变化，所以可以根据热负荷的变化选择投入运行的热泵的数量。井口加热器2的数量为多台，多台井口加热器并联设置；由于井筒防冻所需要的热负荷会根据室外气温的变化而变化，所以可以根据热负荷的变化选择投入运行的井口加热器的数量。井口加热器2的一侧设有用于检修的检修门8，便于井口加热器2的检修。热风单元1设置于远离井口的室外空地，井口加热器2设置于井口一侧的空气加热室内，预防热风单元1与井口加热器2均设置于井口时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热泵直热型分体式井筒防冻机组，其特征在于：包括热风单元（1）和与热风单元（1）位于两地的井口加热器（2）；/n所述热风单元（1）包括热泵，热泵包括压缩机、外置的冷凝器（1.1）、膨胀阀和蒸发器；蒸发器端设有轴流风机（1.2），冷凝器（1.1）端设有防爆风机（4）；/n所述井口加热器（2）一端设有新风进风口（2.1），另一端设有送风口（2.2），井口加热器（2）内自新风进风口（2.1）至送风口（2.2）依次设有用于预热新风的辅助电加热器（5）、热风单元（1）的外置冷凝器（1.1）和设于冷凝器（1.1）端的防爆风机（4）；/n热风单元（1）与井口加热器（2）通过制冷剂气管（7）和制冷剂液管（6）连通，制冷剂气管（7）和制冷剂液管（6）的一端连通于热风单元（1）的蒸发器，制冷剂气管（7）和制冷剂液管（6）的另一端连通于外置于井口加热器（2）内的热风单元（1）的冷凝器（1.1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种热泵直热型分体式井筒防冻机组，其特征在于：包括热风单元（1）和与热风单元（1）位于两地的井口加热器（2）；
所述热风单元（1）包括热泵，热泵包括压缩机、外置的冷凝器（1.1）、膨胀阀和蒸发器；蒸发器端设有轴流风机（1.2），冷凝器（1.1）端设有防爆风机（4）；
所述井口加热器（2）一端设有新风进风口（2.1），另一端设有送风口（2.2），井口加热器（2）内自新风进风口（2.1）至送风口（2.2）依次设有用于预热新风的辅助电加热器（5）、热风单元（1）的外置冷凝器（1.1）和设于冷凝器（1.1）端的防爆风机（4）；
热风单元（1）与井口加热器（2）通过制冷剂气管（7）和制冷剂液管（6）连通，制冷剂气管（7）和制冷剂液管（6）的一端连通于热风单元（1）的蒸发器，制冷剂气管（7）和制冷剂液管（6）的另一端连通于外置于井口加热器（2）内的热风单元（1）的冷凝器...

【专利技术属性】
技术研发人员：江河，黄德祥，胡文青，牛亚慧，丁午青，
申请(专利权)人：山西文龙中美环能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14