一种锚定直径可变隔水导管开窗斜向器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锚定直径可变隔水导管开窗斜向器，包括上窗导引头、斜面支撑板、斜面体、下窗导引套、斜面体接头、上变径卡瓦套、上变直径卡瓦、橡胶圈、上锥体、上卡瓦巣、下卡瓦巣、下锥体、下变径卡瓦套、下变直径卡瓦，所述斜面体尖端螺纹连接兼焊接上窗导引头，所述上窗导引头下端且在斜面体背面螺纹连接兼焊接斜面支撑板，所述斜面体接头螺纹连接兼焊接下窗导引套，所述上卡瓦巣和下卡瓦巣焊接上变径卡瓦套和下变径卡瓦套，该一种锚定直径可变隔水导管开窗斜向器，可以实现一种尺寸型号的斜向器工具用于多种尺寸的隔水导管开窗，可以显著提高工具加工制造效率，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种锚定直径可变隔水导管开窗斜向器
本技术涉及油气井井筒开窗侧钻工具
，尤其涉及一种锚定直径可变隔水导管开窗斜向器。
技术介绍
海洋油气开发主要采用丛式井组和定向井的组合方式，井口布置密集，隔水导管作为井口的持力结构，从钻井平台下到海底浅层，主要功能是隔离海水，形成钻井液循环通道。隔水导管在打桩作业时常常因为群桩效应而产生拒锤变形，对轻微变形隔水导管的修复通常采用直接磨铣的方式，对变形严重或与相邻隔水导管轨迹相碰的隔水导管，采用开窗侧钻是可行且有效的修复方式。大尺寸隔水导管开窗通常采用的技术原理是：采用轴向和径向锚定装置把斜面体按照设计的深度和方向锚定在隔水管内壁，再采用硬质合金锥体钻头磨铣管柱，受斜面体导引，钻头穿透管壁进而形成井眼，锚定单元分径向锚定和轴向锚定，即限制斜面体转动和移动，径向和轴向锚定卡瓦除齿形差异外都带锥斜面，并且其它结构一样，通过液力推进锥状体活塞挤压锚定卡瓦吃入管壁，再由止退管锁死锥体，进而把整个斜面体锚定。当前，对于20″、24″、30″的隔水导管开窗，对一种尺寸的隔水导管只能采用一种特定型号尺寸的斜向器工具，因为斜向器工具零部件尺寸巨大、结构复杂，各型号工具的备料、加工、组装难度大、过程周期长，工具准备时间在实施隔水导管开窗整个时间周期过程中占比极高，对技术服务公司来说，如果同时准备所述的多种型号的斜向器工具，在技术开发、管理和加工制造上难免效率低下，并且占用成本过高，同时也不利于提高工具准备效率。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种锚定直径可变隔水导管开窗斜向器，通过增加或更换特定的结构件，可以使一种尺寸型号的斜向器工具用于多种尺寸的隔水导管开窗，对于隔水导管开窗工具这种市场需求稀少的工具来说，可以显著提高工具加工制造效率，降低综合成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锚定直径可变隔水导管开窗斜向器，包括上窗导引头、斜面支撑板、斜面体、下窗导引套、斜面体接头、上变径卡瓦套、上变直径卡瓦、橡胶圈、上锥体、上卡瓦巣、下卡瓦巣、下锥体、下变径卡瓦套、下变直径卡瓦、斜面体、斜面体接头、上锥体、上卡瓦巣、下卡瓦巣和下锥体，所述斜面体尖端螺纹连接兼焊接上窗导引头，所述上窗导引头下端且在斜面体背面螺纹连接兼焊接斜面支撑板，所述斜面体接头螺纹连接兼焊接下窗导引套，所述上卡瓦巣和下卡瓦巣焊接上变径卡瓦套和下变径卡瓦套。本技术提到的上窗导引头是圆环套状斜面体，尖端是角度较大的钻头导引面，与钻头导引面衔接的是与轴线成一定角度的井眼轨迹导引面，在实体侧壁中间位置是螺栓孔，在螺栓孔两侧对称分布焊接孔。本技术提到的下窗导引套是圆环套状体，用于窗口下端过渡，增加平顺度，套侧壁有一与轴线成一定角度的斜面，是井眼轨迹导引面，在引导面两侧的套壁内，依次对称布置焊接孔、螺栓孔和呼吸孔。本技术提到的上变径卡瓦套和下变直径卡瓦结构相同，套体一端内壁有限位台阶，套体中间径向均布多个贯穿套体壁的卡瓦槽，卡瓦槽之间均布贯穿的焊接孔，套体大端和限位台阶内侧有橡胶圈凹槽，用于放置橡胶圈保证套体居中，套体两端外棱边倒角，用于防剐蹭。本技术的有益效果：通过增加或更换特定的结构件，一种尺寸型号的斜向器工具可用于多种尺寸的隔水导管开窗，可以大大提高斜向器工具在技术开发、管理和加工制造过程中的效率，并降低工具开发综合成本。附图说明图1是锚定直径可变隔水导管开窗斜向器侧面剖视结构图；图2是图1中上窗导引头结构图；图3是图1中下窗导引套结构图；图4是图1中上变径卡瓦套结构图。图中1.隔水导管，2.上窗导引头，3.斜面支撑板，4.斜面体，5.下窗导引套，6.斜面体接头，7.上变径卡瓦套，8.上变直径卡瓦，9.橡胶圈，10.上锥体，11.上卡瓦巣，12.下卡瓦巣，13.下锥体，14.下变径卡瓦套，15.下变直径卡瓦，201.钻头导引面，202.井眼轨迹导引面，203.螺栓孔一，204.焊接孔一、501.轨迹导引面，502.焊接孔二，503.螺栓孔，504.呼吸孔，901.大橡胶圈凹槽，902.卡瓦槽，903.焊接孔，904.小橡胶圈凹槽。具体实施方式下面结合图1对本技术进一步说明。在图1所示中，一种锚定直径可变隔水导管开窗斜向器，包括上窗导引头2、斜面支撑板3、斜面体4、下窗导引套5、斜面体接头6、上变径卡瓦套7、上变直径卡瓦8、橡胶圈9、上锥体10、上卡瓦巣11、下卡瓦巣12、下锥体13、下变径卡瓦套14和下变直径卡瓦15，最小锚定直径斜向器由斜面体4、斜面体接头6、上锥体10、上卡瓦巣11、下卡瓦巣12、下锥体13等组成，需要增大锚定直径时，在斜面体4尖端螺纹连接兼焊接上窗导引头2，紧接着上窗导引头2下端且在斜面体4背面螺纹连接兼焊接斜面支撑板3，在斜面体接头6位置螺纹连接兼焊接下窗导引套5，在上卡瓦巣11和下卡瓦巣12位置焊接上变径卡瓦套7和下变径卡瓦套14，并采用上变直径卡瓦8和下变直径卡瓦15，进而增大该斜向器最大锚定直径。所述上窗导引头2是小半圆环套状斜面体，尖端是角度较大的钻头导引面201，与钻头导引面衔接的是与轴线成一定角度的井眼轨迹导引面202，在实体侧壁中间位置是螺栓孔一203，在螺栓孔两侧对称分布焊接孔一204。所述下窗导引套5是圆环套状体，用于窗口下端过渡，增加平顺度，套侧壁有一与轴线成一定角度的斜面是井眼轨迹导引面501，在引导面两侧的套壁内，依次对称布置焊接孔二502、螺栓孔503和呼吸孔504。所述上变径卡瓦套7和下变直径卡瓦14结构相同，套体一端内壁有限位台阶，套体中间径向均布多个贯穿套体壁的卡瓦槽902，卡瓦槽之间均布贯穿的焊接孔903，套体大端和限位台阶内侧有橡胶圈凹槽901和904，用于放置橡胶圈保证套体居中，套体两端外棱边倒角，用于防剐蹭。本技术提到的一种锚定直径可变隔水导管开窗斜向器，其使用过程如下:由斜面体4、斜面体接头6、上锥体10、上卡瓦巣11、下卡瓦巣12、下锥体13等组成最小锚定直径斜向器，需要增大锚定直径时，在斜面体4尖端螺纹连接兼焊接上窗导引头2，紧接着上窗导引头2下端且在斜面体4背面螺纹连接兼焊接斜面支撑板3，在斜面体接头6位置螺纹连接兼焊接下窗导引套5，在上卡瓦巣11和下卡瓦巣12位置焊接上变径卡瓦套7和下变径卡瓦套14，并采用上变直径卡瓦8和下变直径卡瓦15，在斜向器液力憋压推挤变径卡瓦时8和15，斜向器最大锚定直径增大，进而应用于更大尺寸的隔水导管开窗。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锚定直径可变隔水导管开窗斜向器，其特征是：包括上窗导引头(2)、斜面支撑板(3)、斜面体(4)、下窗导引套(5)、斜面体接头(6)、上变径卡瓦套(7)、上变直径卡瓦(8)、橡胶圈(9)、上锥体(10)、上卡瓦巣(11)、下卡瓦巣(12)、下锥体(13)、下变径卡瓦套(14)和下变直径卡瓦(15)，所述斜面体(4)尖端螺纹连接兼焊接上窗导引头(2)，所述上窗导引头(2)下端且在斜面体(4)背面螺纹连接兼焊接斜面支撑板(3)，所述斜面体接头(6)螺纹连接兼焊接下窗导引套(5)，所述上卡瓦巣(11)和下卡瓦巣(12)焊接上变径卡瓦套(7)和下变径卡瓦套(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锚定直径可变隔水导管开窗斜向器，其特征是：包括上窗导引头(2)、斜面支撑板(3)、斜面体(4)、下窗导引套(5)、斜面体接头(6)、上变径卡瓦套(7)、上变直径卡瓦(8)、橡胶圈(9)、上锥体(10)、上卡瓦巣(11)、下卡瓦巣(12)、下锥体(13)、下变径卡瓦套(14)和下变直径卡瓦(15)，所述斜面体(4)尖端螺纹连接兼焊接上窗导引头(2)，所述上窗导引头(2)下端且在斜面体(4)背面螺纹连接兼焊接斜面支撑板(3)，所述斜面体接头(6)螺纹连接兼焊接下窗导引套(5)，所述上卡瓦巣(11)和下卡瓦巣(12)焊接上变径卡瓦套(7)和下变径卡瓦套(14)。


2.根据权利要求1所述的一种锚定直径可变隔水导管开窗斜向器，其特征是：所述上窗导引头(2)呈小半圆环套状斜面体，尖端是30～50度的钻头导引面(201)，所述钻头导引面(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭永宾，管申，刘智勤，郭浩，刘贤玉，李龙，彭巍，徐一龙，吴旭东，赵学战，朱志潜，张帅杰，
申请(专利权)人：中国海洋石油集团有限公司，中海石油中国有限公司湛江分公司，
类型：新型
国别省市：北京;11