圆柱锁制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆柱锁。圆柱锁的锁芯可转动地设置在锁体内；内轴套与锁芯连接，内轴套上具有沿轴向倾斜分布的驱动槽；外轴套设置于锁体与内轴套之间，外轴套与锁体之间配合形成导向通道，导向通道包括沿外轴套的轴线延伸的轴向通道和与轴向通道中远离锁芯的一端连通并沿周向延伸的周向通道；转轴第一端位于内轴套中，第二端与钢栓连接；销轴第一端位于导向通道中，第二端依次穿设于驱动槽和转轴中；当沿预设方向转动锁芯时，驱动槽先驱动销轴在周向通道内转动，然后驱动销轴在轴向通道内沿靠近门体的方向滑动直至将门体锁紧。即使柜门与柜体之间产生缝隙，当关锁时，钢栓可随转轴沿靠近柜门的方向移动，直至卡紧在柜门的侧壁上。

【技术实现步骤摘要】
圆柱锁
本技术涉及锁具
，特别是涉及一种圆柱锁。
技术介绍
目前市场上常用的圆柱锁一般采用转舌卡设在柜体上的止口处进行锁定，但是如果柜门向外凸出变形或柜体向内凸出变形而导致柜门和柜体之间产生缝隙的话，圆柱锁的转舌不能转入至止口处内，这使得上述圆柱锁不能对柜门进行锁定。
技术实现思路
基于此，有必要针对当柜门向外凸出变形或柜体向内凸出变形而导致柜门和柜体之间产生缝隙时述圆柱锁不能对柜门进行锁定的问题，提供一种圆柱锁。一种圆柱锁，所述圆柱锁包括：安装在门体上的锁体，以及锁芯内轴套、外轴套、转轴、钢栓和销轴；所述锁芯可转动地设置在所述锁体内；所述内轴套与所述锁芯连接，所述内轴套上具有沿轴向倾斜分布的驱动槽；所述外轴套设置于所述锁体与所述内轴套之间，所述外轴套与所述锁体之间配合形成导向通道，所述导向通道包括沿所述外轴套的轴线延伸的轴向通道和与所述轴向通道中远离所述锁芯的一端连通并沿周向延伸的周向通道；所述转轴的第一端位于所述内轴套中，所述转轴的第二端与所述钢栓连接；所述销轴的第一端位于所述导向通道中，所述销轴的第二端依次穿设于所述驱动槽和所述转轴中；当沿预设方向转动所述锁芯时，所述驱动槽先驱动所述销轴在所述周向通道内转动，然后驱动所述销轴在所述轴向通道内沿靠近所述门体的方向滑动直至将所述门体锁紧。在其中一个实施例中，所述驱动槽包括：沿周向均匀分布且结构相同的第一驱动槽、第二驱动槽；所述导向通道包括：沿周向均匀分布且结构相同的第一导向通道、第二导向通道；所述销轴的第一端依次穿设于所述第一导向通道、所述第一驱动槽和所述转轴中，所述销轴的第二端依次穿设于所述第二导向通道、所述第二驱动槽和所述转轴中。在其中一个实施例中，所述外轴套上沿周向依次设置有第一限位槽和缩进槽；所述锁体中远离所述门体的一端的内壁上沿周向依次设置有第一弧形凸台和第二弧形凸台，所述第一弧形凸台的延伸长度大于所述第二弧形凸台的延伸长度；所述第一弧形凸台限位于所述第一限位槽中，所述第二弧形凸台与所述外轴套之间具有间隙，其中，所述间隙构成所述周向通道，所述缩进槽与所述第一弧形凸台的侧壁之间构成所述轴向通道。在其中一个实施例中，所述驱动槽为螺旋槽。在其中一个实施例中，所述内轴套上还设置有钩紧槽，所述钩紧槽与所述驱动槽中远离所述钢栓的一端连通；当所述圆柱锁处于锁紧状态时，所述销轴的第一端卡紧至所述钩紧槽中。在其中一个实施例中，所钩紧槽中与所述驱动槽连接的部位的切面呈水平分布。在其中一个实施例中，所述销轴与所述内轴套中远离所述钢栓的内壁之间设置有弹性件；当所述圆柱锁处于锁紧状态时，所述弹性件被压缩。在其中一个实施例中，所述内轴套的第一端与所述锁芯之间设置有周向限位件；所述内轴套的第二端与所述锁体之间设置有轴向限位件。在其中一个实施例中，所述内轴套的外壁上具有第一卡槽；所述轴向限位件包括：卡设在所述第一卡槽中的第一弹性挡圈、设置在所述内轴套外壁上的第一台阶面和设置在所述锁体内壁上的第二台阶面，所述第一弹性挡圈和所述第一台阶面沿远离所述钢栓的方向依次分布；所述第一台阶面与所述第二台阶面抵接，所述第一弹性挡圈与所述锁体中靠近所述钢栓的端部外壁抵接。在其中一个实施例中，所述周向限位件包括：设置在所述锁芯中面向所述钢栓的一端上的第二限位槽；以及，设置在所述内轴套的第一端上的限位凸起，所述限位凸起容纳至所述第二限位槽中。如上所述的圆柱锁，销轴的第一端位于外轴套与锁体之间所配合形成导向通道中，销轴的第二端依次穿设于内轴套的驱动槽和转轴中，这使得当利用钥匙转动锁芯沿预设方向转动锁芯时，驱动槽可先驱动销轴在周向通道内转动，然后驱动销轴在轴向通道内沿靠近门体的方向滑动直至将门体锁紧。可见，即使柜门向外凸出变形或柜体向内凸出变形而导致柜门和柜体之间产生缝隙，当关闭圆柱锁时，钢栓可随转轴沿靠近柜门的方向移动，直至卡紧在柜门的侧壁上，以实现对柜门的锁紧。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例提供的圆柱锁的爆炸示意图；图2为本技术一实施例提供的外轴套与锁体之间的装配示意图；图3为本技术一实施例提供的未安装锁体的圆柱锁在锁紧状态下的结构示意图；图4为本技术一实施例提供的圆柱锁在锁紧状态下的结构剖视图；图5为本技术一实施例提供的未安装锁体的圆柱锁在转轴处于伸展状态下的结构示意图；图6为本技术一实施例提供的圆柱锁在转轴处于伸展状态下的结构剖视图；图7为本技术一实施例提供的未安装锁体的圆柱锁在打开状态下的结构示意图；图8为本技术一实施例提供的圆柱锁在打开状态下的结构剖视图；图9为本技术一实施例提供的锁体的剖面示意图；图10为本技术一实施例提供的内轴套的结构示意图。其中，附图中的各个标号说明如下：100-锁体，110-第一弧形凸台，120-第二弧形凸台，130-螺杆部，140-安装部，150-第一螺母，160-增阻件，170-第一垫圈，200-锁芯，200a-第二限位槽，210-锁胆，220-锁壳，300-内轴套，300a-驱动槽，300b-钩紧槽，300c-第一卡槽，300d-第一台阶面，300e-第一容纳槽，310-弹性挡圈，320-限位凸起，400-外轴套，400a-第一限位槽，400b-缩进槽，500-转轴，510-第二螺母，520-第三螺母，530-第二垫圈，540-第三垫圈，600-钢栓，610-第一水平板，620-第二水平板，630-倾斜板，700-销轴，800a-轴向通道，800b-周向通道，900-弹性件。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。下面对具体实施方式的描述仅仅是示范性的，应当理解，此处所描述的具体实施仅仅用以解释本技术，而绝不是对本技术及其应用或用法的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。相反，当元件被称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱锁，其特征在于，所述圆柱锁包括：安装在门体上的锁体(100)，以及锁芯(200)、内轴套(300)、外轴套(400)、转轴(500)、钢栓(600)和销轴(700)；/n所述锁芯(200)可转动地设置在所述锁体(100)内；/n所述内轴套(300)与所述锁芯(200)连接，所述内轴套(300)上具有沿轴向倾斜分布的驱动槽(300a)；/n所述外轴套(400)设置于所述锁体(100)与所述内轴套(300)之间，所述外轴套(400)与所述锁体(100)之间配合形成导向通道，所述导向通道包括沿所述外轴套(400)的轴线延伸的轴向通道(800a)和与所述轴向通道(800a)中远离所述锁芯(200)的一端连通并沿周向延伸的周向通道(800b)；/n所述转轴(500)的第一端位于所述内轴套(300)中，所述转轴(500)的第二端与所述钢栓(600)连接；/n所述销轴(700)的第一端位于所述导向通道中，所述销轴(700)的第二端依次穿设于所述驱动槽(300a)和所述转轴(500)中；/n当沿预设方向转动所述锁芯(200)时，所述驱动槽(300a)先驱动所述销轴(700)在所述周向通道(800b)内转动，然后驱动所述销轴(700)在所述轴向通道(800a)内沿靠近所述门体的方向滑动直至将所述门体锁紧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种圆柱锁，其特征在于，所述圆柱锁包括：安装在门体上的锁体(100)，以及锁芯(200)、内轴套(300)、外轴套(400)、转轴(500)、钢栓(600)和销轴(700)；
所述锁芯(200)可转动地设置在所述锁体(100)内；
所述内轴套(300)与所述锁芯(200)连接，所述内轴套(300)上具有沿轴向倾斜分布的驱动槽(300a)；
所述外轴套(400)设置于所述锁体(100)与所述内轴套(300)之间，所述外轴套(400)与所述锁体(100)之间配合形成导向通道，所述导向通道包括沿所述外轴套(400)的轴线延伸的轴向通道(800a)和与所述轴向通道(800a)中远离所述锁芯(200)的一端连通并沿周向延伸的周向通道(800b)；
所述转轴(500)的第一端位于所述内轴套(300)中，所述转轴(500)的第二端与所述钢栓(600)连接；
所述销轴(700)的第一端位于所述导向通道中，所述销轴(700)的第二端依次穿设于所述驱动槽(300a)和所述转轴(500)中；
当沿预设方向转动所述锁芯(200)时，所述驱动槽(300a)先驱动所述销轴(700)在所述周向通道(800b)内转动，然后驱动所述销轴(700)在所述轴向通道(800a)内沿靠近所述门体的方向滑动直至将所述门体锁紧。


2.根据权利要求1所述的圆柱锁，其特征在于，所述驱动槽(300a)包括：沿周向均匀分布且结构相同的第一驱动槽、第二驱动槽；
所述导向通道包括：沿周向均匀分布且结构相同的第一导向通道、第二导向通道；
所述销轴(700)的第一端依次穿设于所述第一导向通道、所述第一驱动槽和所述转轴(500)中，所述销轴(700)的第二端依次穿设于所述第二导向通道、所述第二驱动槽和所述转轴(500)中。


3.根据权利要求1所述的圆柱锁，其特征在于，所述外轴套(400)上沿周向依次设置有第一限位槽(400a)和缩进槽(400b)；
所述锁体(100)中远离所述门体的一端的内壁上沿周向依次设置有第一弧形凸台(110)和第二弧形凸台(120)，所述第一弧形凸台(110)的延伸长度大于所述第二弧形凸台(120)的延伸长度；
所述第一弧形凸台(110)限位于所述第一限位槽(400a)中，所述第二弧形凸台(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊云鹏，池招荣，覃显南，曾智，赖璐璐，陆春媚，卢晶晶，江宪长，叶倩，陈文通，李捷睿，石光岳，周建荃，滕焕秀，游重寅，
申请(专利权)人：广西电网有限责任公司崇左供电局，
类型：新型
国别省市：广西;45