一种便于拆装的金属幕墙制造技术

技术编号:25678556 阅读:16 留言:0更新日期:2020-09-18 20:53
本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的金属幕墙,其包括墙体和设置于墙体上的幕墙面板,墙体上开设有安装槽,安装槽中固设有安装套管,幕墙面板朝向墙体的侧壁上开设有滑移槽,滑移槽中滑移连接有安装块,安装块能沿滑移槽移动至安装块背向幕墙面板的一端嵌入于安装套管中;墙体上于安装槽上方设置有连接板,连接板的延伸方向与安装块的移动方向相同,幕墙面板上开设有用于容纳连接板的容纳槽,连接板位于容纳槽中,幕墙面板顶端穿设有与连接板垂直的顶丝,顶丝底端穿过幕墙面板伸入于滑移槽中与安装块抵接,顶丝螺纹连接于连接板上。本实用新型专利技术具有便于幕墙面板的安装及拆卸的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的金属幕墙
本技术涉及建筑幕墙领域,尤其是涉及一种便于拆装的金属幕墙。
技术介绍
幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为“帷幕墙”,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。如图1所示,现有的一种幕墙面板与墙体之间的连接结构,墙体1上使用化学锚栓固定连接有安装板11,安装板11上固定连接有两个对称设置的连接支耳12,两个连接支耳12之间使用螺栓和螺母的配合连接有幕墙立柱21,幕墙立柱21背向安装板11的一端固定连接有幕墙面板2。由于幕墙面板2与墙体1之间需要存在一定供上述连接结构放置的空间,即两者之间存在一定的缝隙,通常需要在该缝隙内灌注填满水泥,且在进行幕墙面板2的拆卸时,需要将水泥敲碎,破坏墙体1的结构,才能将幕墙面板2从墙体1上拆卸下来,安装及拆卸过程复杂,费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于拆装的金属幕墙,其具有便于幕墙面板的安装及拆卸的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便于拆装的金属幕墙,包括墙体和设置于墙体上的幕墙面板,所述墙体上开设有安装槽,所述安装槽中固设有安装套管,所述幕墙面板朝向墙体的侧壁上开设有滑移槽,所述滑移槽中滑移连接有安装块,所述安装块能沿滑移槽移动至安装块背向幕墙面板的一端嵌入于安装套管中;所述墙体上于安装槽上方设置有连接板,所述连接板的延伸方向与安装块的移动方向相同,所述幕墙面板上开设有用于容纳连接板的容纳槽,所述连接板位于容纳槽中,所述幕墙面板顶端穿设有与连接板垂直的顶丝,所述顶丝底端穿过幕墙面板伸入于滑移槽中与安装块抵接,所述顶丝螺纹连接于连接板上,转动所述顶丝能使安装块向朝向安装套管的一侧,将所述安装块压紧于安装套管内腔中。通过采用上述技术方案,安装幕墙面板时,首先将安装套管固定连接于安装槽中,将幕墙面板上的安装块对准安装槽,且连接板对准容纳槽后,移动幕墙面板至幕墙面板与墙体相对的两侧壁相互接触,将顶丝插入于幕墙面板中与连接板螺纹连接,转动顶丝使顶丝的底端伸入于滑移槽中与安装块抵接,继续转动顶丝使安装块向朝向安装套管的一侧移动,将安装块压紧于安装套管的内腔中,实现幕墙面板与墙体之间的连接且幕墙面板与墙体相对的两侧壁相互贴合,减小了幕墙面板与墙体之间的缝隙,无需在幕墙面板与墙体之间灌注水泥,便于幕墙面板的安装及拆卸。本技术进一步设置为:所述顶丝底端与安装块背向安装套管的一端抵接,所述顶丝底端设置有倒角,所述倒角能与安装块背向安装套管的一端边缘处抵接,转动所述顶丝能使安装块向朝向安装套管的一端移动。通过采用上述技术方案,顶丝底端的倒角与安装块的边缘抵接,顶丝底端对安装块施加作用力能使安装块向朝向安装套管的一侧移动,这种驱动方式结构简单,操作方便。本技术进一步设置为:所述安装套管的端口为扩口。通过采用上述技术方案,扩口的设置便于安装块进入安装套管的内腔。本技术进一步设置为:所述安装块的外表面上固设有卡接块,所述安装套管的内表面上与卡接块相适配的位置开设有卡接槽,所述卡接块能嵌入于卡接槽中实现二者之间的过盈连接。通过采用上述技术方案,卡接块能随安装块移动至嵌入于卡接槽中,卡接块与卡接槽之间的过盈连接增加了安装块与安装套管之间连接的稳定性。本技术进一步设置为:所述安装块与安装套管之间设置有弹性组件,所述弹性组件包括开设于安装套管内腔侧壁上的弧形槽,所述安装块的外侧壁上与弧形槽对应的位置开设有柱形槽,所述柱形槽中固设有弹簧,所述弹簧背向柱形槽底壁的一端固设有圆球,所述圆球背向弹簧的一端部分嵌入于弧形槽中。通过采用上述技术方案,随着安装块的移动,圆球嵌入于弧形槽中,圆球在弹簧的作用下保持抵接于户型槽中的状态,进一步增加了安装块与安装套管之间连接的稳定性。本技术进一步设置为:所述安装套管内腔的横截面为方形,所述安装块为与安装套管相适配的方形块。通过采用上述技术方案,方形的安装块及内腔横截面为方形的安装套管的设置相对于圆柱形的安装块及及内腔横截面为圆形的的安装套管来说,更便于对弹性组件进行定位,从而使圆球更容易对准弧形槽而嵌入于弧形槽内腔中。本技术进一步设置为:所述滑移槽的内腔侧壁上连通有限位槽,所述安装块上固设有限位块,所述限位块滑移连接于限位槽中。通过采用上述技术方案,限位块及限位槽的配合限制了安装块的移动范围,便于顶丝底端与安装块背向安装套管的一端边缘处抵接;同时限位块及限位槽的配合也避免了在安装过程中,安装块完全脱出于安装套管。本技术进一步设置为:所述连接板使用螺栓连接于墙体上。通过采用上述技术方案,连接板连接于墙体上的连接方式结构简单,操作方便。本技术进一步设置为:所述顶丝的顶端固设有螺帽,所述幕墙面板上开设有用于容螺帽的让位槽。通过采用上述技术方案,螺帽的设置便于工作人员转动顶丝,让位槽的设置使螺帽位于让位槽中,避免了螺帽顶端高出幕墙面板的顶端端面而对上方的幕墙面板的安装造成影响。综上所述,本技术的有益效果为:1、安装幕墙面板时,首先将安装套管固定连接于安装槽中,将幕墙面板上的安装块对准安装槽,且连接板对准容纳槽后,移动幕墙面板至幕墙面板与墙体相对的两侧壁相互接触,将顶丝插入于幕墙面板中与连接板螺纹连接,转动顶丝使顶丝的底端伸入于滑移槽中与安装块抵接,继续转动顶丝使安装块向朝向安装套管的一侧移动,将安装块压紧于安装套管的内腔中,实现幕墙面板与墙体之间的连接且幕墙面板与墙体相对的两侧壁相互贴合,减小了幕墙面板与墙体之间的缝隙,无需在幕墙面板与墙体之间灌注水泥,便于幕墙面板的安装及拆卸;2、顶丝底端的倒角与安装块的边缘抵接,顶丝底端对安装块施加作用力能使安装块向朝向安装套管的一侧移动,这种驱动方式结构简单,操作方便;3、方形的安装块及内腔横截面为方形的安装套管的设置相对于圆柱形的安装块及及内腔横截面为圆形的的安装套管来说,更便于对弹性组件进行定位,从而使圆球更容易对准弧形槽而嵌入于弧形槽内腔中。附图说明图1是
技术介绍
中墙体与幕墙面板之间连接结构的整体结构示意图;图2是实施例中墙体与幕墙面板的俯视图;图3是图2中A-A处的剖面示意图。图中,1、墙体;11、安装板;12、连接支耳;13、安装槽;14、安装套管;141、扩口;142、卡接槽;2、幕墙面板;21、幕墙立柱;22、滑移槽;23、限位槽;24、容纳槽;25、连接孔;26、让位槽;3、安装块;31、限位块;32、卡接块;4、连接板;41、连接支耳;42、连接螺栓;5、顶丝;51、倒角;52、螺帽;6、弹性组件;61、弧形槽;62、柱形槽;63、弹簧;64、圆球。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。<本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种便于拆装的金属幕墙,包括墙体(1)和设置于墙体(1)上的幕墙面板(2),其特征在于:所述墙体(1)上开设有安装槽(13),所述安装槽(13)中固设有安装套管(14),所述幕墙面板(2)朝向墙体(1)的侧壁上开设有滑移槽(22),所述滑移槽(22)中滑移连接有安装块(3),所述安装块(3)能沿滑移槽(22)移动至安装块(3)背向幕墙面板(2)的一端嵌入于安装套管(14)中;/n所述墙体(1)上于安装槽(13)上方设置有连接板(4),所述连接板(4)的延伸方向与安装块(3)的移动方向相同,所述幕墙面板(2)上开设有用于容纳连接板(4)的容纳槽(24),所述连接板(4)位于容纳槽(24)中,所述幕墙面板(2)顶端穿设有与连接板(4)垂直的顶丝(5),所述顶丝(5)底端穿过幕墙面板(2)伸入于滑移槽(22)中与安装块(3)抵接,所述顶丝(5)螺纹连接于连接板(4)上,转动所述顶丝(5)能使安装块(3)向朝向安装套管(14)的一侧,将所述安装块(3)压紧于安装套管(14)内腔中。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的金属幕墙,包括墙体(1)和设置于墙体(1)上的幕墙面板(2),其特征在于:所述墙体(1)上开设有安装槽(13),所述安装槽(13)中固设有安装套管(14),所述幕墙面板(2)朝向墙体(1)的侧壁上开设有滑移槽(22),所述滑移槽(22)中滑移连接有安装块(3),所述安装块(3)能沿滑移槽(22)移动至安装块(3)背向幕墙面板(2)的一端嵌入于安装套管(14)中;
所述墙体(1)上于安装槽(13)上方设置有连接板(4),所述连接板(4)的延伸方向与安装块(3)的移动方向相同,所述幕墙面板(2)上开设有用于容纳连接板(4)的容纳槽(24),所述连接板(4)位于容纳槽(24)中,所述幕墙面板(2)顶端穿设有与连接板(4)垂直的顶丝(5),所述顶丝(5)底端穿过幕墙面板(2)伸入于滑移槽(22)中与安装块(3)抵接,所述顶丝(5)螺纹连接于连接板(4)上,转动所述顶丝(5)能使安装块(3)向朝向安装套管(14)的一侧,将所述安装块(3)压紧于安装套管(14)内腔中。


2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的金属幕墙,其特征在于:所述顶丝(5)底端与安装块(3)背向安装套管(14)的一端抵接,所述顶丝(5)底端设置有倒角(51),所述倒角(51)能与安装块(3)背向安装套管(14)的一端边缘处抵接,转动所述顶丝(5)能使安装块(3)向朝向安装套管(14)的一端移动。


3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的金属幕墙,其特征在于:所述安装套管(14)的端口为扩口(141)。


4.根据权利要求1所述的一种便...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏嘉媛刘燕
申请(专利权)人:高碑店市星光玻璃幕墙工程有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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