本实用新型专利技术公开了一种人造微纤维保暖复合材料的熔喷装置，包括工作台和机体外壳，所述机体外壳固定于工作台的上端，所述机体外壳的上端中部设有料箱，且料箱的上端面设有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，且活塞杆贯穿料箱的上端壁向下延伸端设有活塞，所述出料管道的底部连通有熔喷组件，所述出料管道与熔喷组件连接处的外壁设有加热块，所述熔喷组件的内壁设有与出料管道连通的熔喷腔体，且熔喷腔体的底部均匀连通有若干个喷丝孔。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，提高了人造微纤维熔喷质量，且对飞溅的喷丝进行收集，避免了喷丝到处飞散，污染车间环境，具有较高的社会使用价值和应用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种人造微纤维保暖复合材料的熔喷装置
本技术涉及人造微纤维保暖复合材料生产加工
，尤其涉及一种人造微纤维保暖复合材料的熔喷装置。
技术介绍
现已知的各种人造纤维保暖隔热吸音材料都是由一种现成的纤维经过开松后，通过粘合剂粘合成保暖材料，也有不加粘合剂而是通过绗缝的方法加固的保暖材料。也有由不同细度纤维混合而成的保暖材料，他们的共同特征是纤维的来源至少有一种是由已有的、现成的纤维作为原料。在人造微纤维保暖复合材料生产加工时，一般是先将人造微纤维和保暖材料混合加热熔融，随后进行喷丝，并用收卷辊对喷出的细丝进行收卷，并最终形成人造微纤维保暖复合材料。但是，现有的收卷辊在收卷时由于抓力不够，经常出现松散现象，且熔喷时容易出现喷丝飞溅，影响工作环境。于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种人造微纤维保暖复合材料的熔喷装置，以期达到更具有实用价值的目的。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供一种人造微纤维保暖复合材料的熔喷装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种人造微纤维保暖复合材料的熔喷装置，包括工作台和机体外壳，所述机体外壳固定于工作台的上端，所述机体外壳的上端中部设有料箱，且料箱的上端面设有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，且活塞杆贯穿料箱的上端壁向下延伸端设有活塞，所述料箱的外壁一侧连通有进料口，且进料口的端部连通有螺纹送料机构，所述螺纹送料机构的上端一侧连通有进料漏斗，所述料箱的底部中心处连通有出料管道，所述出料管道的底部连通有熔喷组件，所述出料管道与熔喷组件连接处的外壁设有加热块，所述熔喷组件的内壁设有与出料管道连通的熔喷腔体，且熔喷腔体的底部均匀连通有若干个喷丝孔，所述出料管道的底部两侧对称连通有主喷管，且主喷管的上端连通有进气管道，所述进气管道贯穿加热块和机体外壳的侧壁向外延伸端设有空压机，所述熔喷腔体的上端两侧对称连通有分流喷管，且分流喷管的上端与进气管道连通，所述熔喷组件的外壁两侧对称设有固定杆，且固定杆的底部设有围挡外框，所述围挡外框的内部设有喷丝通道，所述喷丝通道内水平设有收卷轴，且收卷轴的一端连接有连接轴，所述收卷轴远离连接轴的一端连接有转轴，转轴贯穿机体外壳的侧壁向外延伸端设有驱动电机，所述收卷轴的周向侧壁均匀环绕设有若干组加固小孔。优选的，所述活塞的底部为凸状弧形结构，所述料箱的底部为与活塞对应的凹状弧形结构。优选的，所述加热块内设有加热组件和加热丝，且加热组件与加热丝电性连接。优选的，所述喷丝通道的底部连通有收集口，且收集口的底部连通有收集箱。优选的，所述喷丝通道为Y型结构，且上端开口的宽度大于下端开口的宽度。优选的，所述加固小孔的孔径为0.08-0.2mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、料箱内的物料由出料管道进入熔喷组件内的熔喷腔体中，此时由于加热块对出料管道进行加热保温，保证物料在喷丝阶段不会凝固，从而影响人造微纤维生产的质量；2、热空气经进气管道进入主喷管，并喷向加热的物料，且在分流喷管的辅助气流作用下，物料经喷丝孔喷向收卷轴；3、由于收卷轴的周向侧壁均匀环绕设有若干组加固小孔，且加固小孔的孔径为0.08-0.2mm，使得人造微纤维细丝能够部分进入加固小孔，从而大大提高了收卷轴的抓力，方便收卷；4、收卷时由于设置喷丝通道使得飞溅的喷丝进入收集口进行收集，保持良好的工作环境。综上，本技术克服了现有技术的不足，设计合理，提高了人造微纤维熔喷质量，且对飞溅的喷丝进行收集，避免了喷丝到处飞散，污染车间环境，具有较高的社会使用价值和应用前景。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术围挡外框的侧视图。图中：工作台1、机体外壳2、料箱3、活塞4、气缸5、螺纹送料机构6、进料漏斗7、出料管道8、加热块9、熔喷组件10、熔喷腔体11、喷丝孔12、空压机13、进气管道14、主喷管15、分流喷管16、固定杆17、围挡外框18、喷丝通道19、收卷轴20、加固小孔21、连接轴22、驱动电机23、收集口24、收集箱25。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-2，一种人造微纤维保暖复合材料的熔喷装置，包括工作台1和机体外壳2，机体外壳2固定于工作台1的上端，机体外壳2的上端中部设有料箱3，且料箱3的上端面设有气缸5，气缸5的输出端连接有活塞杆，且活塞杆贯穿料箱3的上端壁向下延伸端设有活塞4，料箱3的外壁一侧连通有进料口，且进料口的端部连通有螺纹送料机构6，螺纹送料机构6的上端一侧连通有进料漏斗7，料箱3的底部中心处连通有出料管道8，出料管道8的底部连通有熔喷组件10，出料管道8与熔喷组件10连接处的外壁设有加热块9，熔喷组件10的内壁设有与出料管道8连通的熔喷腔体11，且熔喷腔体11的底部均匀连通有若干个喷丝孔12，出料管道8的底部两侧对称连通有主喷管15，且主喷管15的上端连通有进气管道14，进气管道14贯穿加热块9和机体外壳2的侧壁向外延伸端设有空压机13，熔喷腔体11的上端两侧对称连通有分流喷管16，且分流喷管16的上端与进气管道14连通，熔喷组件10的外壁两侧对称设有固定杆17，且固定杆17的底部设有围挡外框18，围挡外框18的内部设有喷丝通道19，喷丝通道19内水平设有收卷轴20，且收卷轴20的一端连接有连接轴22，收卷轴20远离连接轴22的一端连接有转轴，转轴贯穿机体外壳2的侧壁向外延伸端设有驱动电机23，收卷轴20的周向侧壁均匀环绕设有若干组加固小孔21。其中，活塞4的底部为凸状弧形结构，料箱3的底部为与活塞4对应的凹状弧形结构，使得原料更容易进入出料管道8，从而避免原料的残留。其中，加热块9内设有加热组件和加热丝，且加热组件与加热丝电性连接，通过加热组件对加热丝进行加热，从而使得加热块9对出料管道8进行加热保温。其中，喷丝通道19的底部连通有收集口24，且收集口24的底部连通有收集箱25，避免喷丝飞溅，并通过收集口24使得飞溅的喷丝进入收集箱25进行收集，保持良好的工作环境。其中，喷丝通道19为Y型结构，且上端开口的宽度大于下端开口的宽度，便于对飞溅的喷丝进行收集本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种人造微纤维保暖复合材料的熔喷装置，包括工作台(1)和机体外壳(2)，所述机体外壳(2)固定于工作台(1)的上端，其特征在于：所述机体外壳(2)的上端中部设有料箱(3)，且料箱(3)的上端面设有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端连接有活塞杆，且活塞杆贯穿料箱(3)的上端壁向下延伸端设有活塞(4)，所述料箱(3)的外壁一侧连通有进料口，且进料口的端部连通有螺纹送料机构(6)，所述螺纹送料机构(6)的上端一侧连通有进料漏斗(7)，所述料箱(3)的底部中心处连通有出料管道(8)，所述出料管道(8)的底部连通有熔喷组件(10)，所述出料管道(8)与熔喷组件(10)连接处的外壁设有加热块(9)，所述熔喷组件(10)的内壁设有与出料管道(8)连通的熔喷腔体(11)，且熔喷腔体(11)的底部均匀连通有若干个喷丝孔(12)，所述出料管道(8)的底部两侧对称连通有主喷管(15)，且主喷管(15)的上端连通有进气管道(14)，所述进气管道(14)贯穿加热块(9)和机体外壳(2)的侧壁向外延伸端设有空压机(13)，所述熔喷腔体(11)的上端两侧对称连通有分流喷管(16)，且分流喷管(16)的上端与进气管道(14)连通，所述熔喷组件(10)的外壁两侧对称设有固定杆(17)，且固定杆(17)的底部设有围挡外框(18)，所述围挡外框(18)的内部设有喷丝通道(19)，所述喷丝通道(19)内水平设有收卷轴(20)，且收卷轴(20)的一端连接有连接轴(22)，所述收卷轴(20)远离连接轴(22)的一端连接有转轴，转轴贯穿机体外壳(2)的侧壁向外延伸端设有驱动电机(23)，所述收卷轴(20)的周向侧壁均匀环绕设有若干组加固小孔(21)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种人造微纤维保暖复合材料的熔喷装置，包括工作台(1)和机体外壳(2)，所述机体外壳(2)固定于工作台(1)的上端，其特征在于：所述机体外壳(2)的上端中部设有料箱(3)，且料箱(3)的上端面设有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端连接有活塞杆，且活塞杆贯穿料箱(3)的上端壁向下延伸端设有活塞(4)，所述料箱(3)的外壁一侧连通有进料口，且进料口的端部连通有螺纹送料机构(6)，所述螺纹送料机构(6)的上端一侧连通有进料漏斗(7)，所述料箱(3)的底部中心处连通有出料管道(8)，所述出料管道(8)的底部连通有熔喷组件(10)，所述出料管道(8)与熔喷组件(10)连接处的外壁设有加热块(9)，所述熔喷组件(10)的内壁设有与出料管道(8)连通的熔喷腔体(11)，且熔喷腔体(11)的底部均匀连通有若干个喷丝孔(12)，所述出料管道(8)的底部两侧对称连通有主喷管(15)，且主喷管(15)的上端连通有进气管道(14)，所述进气管道(14)贯穿加热块(9)和机体外壳(2)的侧壁向外延伸端设有空压机(13)，所述熔喷腔体(11)的上端两侧对称连通有分流喷管(16)，且分流喷管(16)的上端与进气管道(14)连通，所述熔喷组件(10)的外壁两侧对称设有固定杆(17)，且固定杆(17)的底部设有围挡外框(18)，所述围挡外框(18)的内部设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤祥银，
申请(专利权)人：江苏丽洋新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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