一种微生物肥料固态发酵装置制造方法及图纸

技术编号:25676102 阅读:16 留言:0更新日期:2020-09-18 20:51
本实用新型专利技术公开了一种微生物肥料固态发酵装置,包括密封圈、入料管、顶盖、转动杆、积液箱、通气管、气泵、单向阀、气压管、封盖、空气过滤网、发酵箱、支撑腿、固定板、出料口、卡扣、安装盒、法兰、活性炭、筛网和电机。可以通过气泵和通气管对发酵箱内部的产生的热空气进行排除,避免在发酵过程中出现大量冷凝情况,通过安装盒内部的筛网可以筛除空气中大量的颗粒,通过活性炭可以进行过滤,可以取出发酵产生的异味和有毒气体;通过电机带动转动杆进行转动,转动杆表面固接的若干搅拌叶对废料进行搅拌,可以提高发酵质量,通过气压管可以对发酵箱内部保证充足氧气,空气过滤网可以避免发酵产生的异味和有毒气体排放影响空气环境。

【技术实现步骤摘要】
一种微生物肥料固态发酵装置
本技术涉及一种发酵装置,具体是一种微生物肥料固态发酵装置,属于废料应用

技术介绍
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素,改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质,是农业生产的物质基础之一,主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。在进行废料进行发酵时,可能会产生一些异味和有毒气体,这些气体随意排放回污染环境,而且还会影响操作人员健康,而且在发酵过程中要避免出现冷凝情况。因此,针对上述问题提出一种微生物肥料固态发酵装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种微生物肥料固态发酵装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种微生物肥料固态发酵装置,包括发酵箱、气泵、转动杆、活性炭、筛网和气压管,所述发酵箱顶部中央固接气泵,所述气泵一侧中央通过固接通气管连接积液箱,所述积液箱固接在发酵箱顶部左侧,所述气泵另一侧中央固接通气管,且该端通气管为L形,所述通气管中央安装安装盒,所述安装盒两侧均通过固接法兰连接通气管,所述安装盒内部安装活性炭和筛网,所述通气管底部固接单向阀,所述单向阀底部贯穿发酵箱连接发酵箱内腔,所述发酵箱内腔中央安装转动杆,所述转动杆一端贯穿发酵箱连接电机,所述电机固接在发酵箱一侧,所述转动杆贯穿发酵箱处套接一层密封圈,所述发酵箱右侧顶端安装气压管,所述气压管一端贯穿发酵箱延伸至发酵箱内部,所述气压管另一端内部安装空气过滤网,且该端安装封盖。优选的,所述发酵箱底部两侧均固接支撑腿。优选的,所述发酵箱左侧顶部安装入料管,所述入料管顶部套接顶盖。优选的,所述发酵箱底部中央固接固定板,所述固定板底部中央固接出料口。优选的,所述转动杆表面均匀固接若干搅拌叶。优选的,所述积液箱顶部开设缺口。本技术的有益效果是:1、本技术可以通过气泵和通气管对发酵箱内部的产生的热空气进行排除,避免在发酵过程中出现大量冷凝情况,通过安装盒内部的筛网可以筛除空气中大量的颗粒,通过活性炭可以进行过滤,可以取出发酵产生的异味和有毒气体;2、本技术可以通过电机带动转动杆进行转动,可以通过转动杆表面固接的若干搅拌叶对废料进行搅拌,可以提高发酵质量,通过气压管可以对发酵箱内部保证充足氧气,空气过滤网可以避免发酵产生的异味和有毒气体排放影响空气环境。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术立体示意图;图2为本技术内部结构示意图;图3为本技术图2A处局部放大结构示意图;图4为本技术转动杆结构示意图。图中:1、密封圈,2、入料管,3、顶盖,4、转动杆,5、积液箱,6、通气管,7、气泵,8、单向阀,9、气压管,10、封盖,11、空气过滤网,12、发酵箱,13、支撑腿,14、固定板,15、出料口,16、卡扣,17、安装盒,18、法兰,19、活性炭,20、筛网,21、电机。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示,一种微生物肥料固态发酵装置,包括发酵箱12、气泵7、转动杆4、活性炭19、筛网20和气压管9,所述发酵箱12顶部中央固接气泵7,所述气泵7一侧中央通过固接通气管6连接积液箱5,所述积液箱5固接在发酵箱12顶部左侧,所述气泵7另一侧中央固接通气管6,且该端通气管6为L形,所述通气管6中央安装安装盒17,所述安装盒17两侧均通过固接法兰18连接通气管6,所述安装盒17内部安装活性炭19和筛网20,所述通气管6底部固接单向阀8,所述单向阀8底部贯穿发酵箱12连接发酵箱12内腔,所述发酵箱12内腔中央安装转动杆4,所述转动杆4一端贯穿发酵箱12连接电机21,所述电机21固接在发酵箱12一侧,所述转动杆4贯穿发酵箱12处套接一层密封圈1,所述发酵箱12右侧顶端安装气压管9,所述气压管9一端贯穿发酵箱12延伸至发酵箱12内部,所述气压管9另一端内部安装空气过滤网11,且该端安装封盖10。所述发酵箱12底部两侧均固接支撑腿13,便于支撑发酵箱12;所述发酵箱12左侧顶部安装入料管2,所述入料管2顶部套接顶盖3,便于向发酵箱12内部输入肥料,顶盖3可以保证发酵箱的密封性;所述发酵箱12底部中央固接固定板14,所述固定板14底部中央固接出料口15,便于排除肥料;所述转动杆4表面均匀固接若干搅拌叶,可以加快发酵过程;所述积液箱5顶部开设缺口,便于处理内部液体。本技术在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,打开顶盖3,通过入料管2向发酵箱12内部输送废料进行发酵,在发酵过程中,可以通过打开电机21带动转动杆4进行转动,通过转动杆4表面的搅拌叶进行搅拌,可以加快发酵,在发酵过程中可以通过气泵7和通气管6将发酵箱12内部的热空气进行吸收,避免在发酵箱12内部出现大量冷凝情况,在吸收过程中们可以通过筛网20,将空气中的杂质进行筛除,再通过活性炭19可以过滤有毒气体和异味气体,通过气压管9可以对发酵箱12内部保证充足氧气,空气过滤网11可以避免发酵产生的异味和有毒气体排放影响空气环境,通过出料口15可以进行排放肥料,通过卡扣16可以更换安装盒17内部的活性炭19和筛网20。。气泵7采用的是东莞市全风环保科技有限公司生产的RB1515型号及其相关的配套电源和电路。电机21采用的是浙江杰工电机源头厂家生产的YE2型号及其相关的配套电源和电路。涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微生物肥料固态发酵装置,其特征在于:包括发酵箱(12)、气泵(7)、转动杆(4)、活性炭(19)、筛网(20)和气压管(9),所述发酵箱(12)顶部中央固接气泵(7),所述气泵(7)一侧中央通过固接通气管(6)连接积液箱(5),所述积液箱(5)固接在发酵箱(12)顶部左侧,所述气泵(7)另一侧中央固接通气管(6),且该端通气管(6)为L形,所述通气管(6)中央安装安装盒(17),所述安装盒(17)两侧均通过固接法兰(18)连接通气管(6),所述安装盒(17)内部安装活性炭(19)和筛网(20),所述通气管(6)底部固接单向阀(8),所述单向阀(8)底部贯穿发酵箱(12)连接发酵箱(12)内腔,所述发酵箱(12)内腔中央安装转动杆(4),所述转动杆(4)一端贯穿发酵箱(12)连接电机(21),所述电机(21)固接在发酵箱(12)一侧,所述转动杆(4)贯穿发酵箱(12)处套接一层密封圈(1),所述发酵箱(12)右侧顶端安装气压管(9),所述气压管(9)一端贯穿发酵箱(12)延伸至发酵箱(12)内部,所述气压管(9)另一端内部安装空气过滤网(11),且该端安装封盖(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种微生物肥料固态发酵装置,其特征在于:包括发酵箱(12)、气泵(7)、转动杆(4)、活性炭(19)、筛网(20)和气压管(9),所述发酵箱(12)顶部中央固接气泵(7),所述气泵(7)一侧中央通过固接通气管(6)连接积液箱(5),所述积液箱(5)固接在发酵箱(12)顶部左侧,所述气泵(7)另一侧中央固接通气管(6),且该端通气管(6)为L形,所述通气管(6)中央安装安装盒(17),所述安装盒(17)两侧均通过固接法兰(18)连接通气管(6),所述安装盒(17)内部安装活性炭(19)和筛网(20),所述通气管(6)底部固接单向阀(8),所述单向阀(8)底部贯穿发酵箱(12)连接发酵箱(12)内腔,所述发酵箱(12)内腔中央安装转动杆(4),所述转动杆(4)一端贯穿发酵箱(12)连接电机(21),所述电机(21)固接在发酵箱(12)一侧,所述转动杆(4)贯穿发酵箱(12)处套接一层密封圈(1),所述发酵箱(12)右侧顶端安装气压管(9),所述气压...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘莎陈文超
申请(专利权)人:武汉美瑞农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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