一种用于石英玻璃加工的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石英玻璃技术领域，且公开了一种用于石英玻璃加工的切割装置，包括保护外壳，所述保护外壳正面的左侧固定安装有电源开关，所述保护外壳的正面固定安装有位于电源开关顶端的充电接头，所述保护外壳正面的中部固定安装有显示屏，所述保护外壳的内部固定安装有电源，所述保护外壳顶端的中部固定连接有立柱。该用于石英玻璃加工的切割装置，通过重量感应板会对切割石英玻璃的重量进行测量，并显示在显示屏上，根据量尺上的刻度对滑动组件进行调节并利用固定螺杆加以固定，只需要同时移动左支撑杆和右支撑杆，就可以对石英玻璃的宽度进行切割，再次利用重量感应板测量切割后石英玻璃的重量，可以快速得出加工损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石英玻璃加工的切割装置
本技术涉及石英玻璃
，具体为一种用于石英玻璃加工的切割装置。
技术介绍
石英玻璃是由各种纯净的天然石英(如水晶、石英砂等)熔化制成，线膨胀系数极小，是普通玻璃的1/10-1/20，有很好的抗热震性，它的耐热性很高，经常使用温度为1100~1200摄氏度，短期使用温度可达1400摄氏度，石英玻璃主要用于实验室设备和特殊高纯产品的提炼设备。石英玻璃的形成是由于其熔体高温黏度很高引起的结果，用于制作半导体、电光源器、半导通信装置、激光器、光学仪器、实验室仪器、电学设备、医疗设备和耐高温耐腐蚀的化学仪器，应用十分广泛，但是石英玻璃在进行切割的时候需要使用到额外的测量设备，且在切割前后无法测量重量，损耗计算不准确，故而提出一种用于石英玻璃加工的切割装置来解决上述中提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于石英玻璃加工的切割装置，具备自带测量功能提高加工精度的优点，解决了石英玻璃在进行切割的时候需要使用到额外的测量设备，且在切割前后无法测量重量，损耗计算不准确的问题。（二）技术方案为实现上述自带测量功能提高加工精度的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石英玻璃加工的切割装置，包括保护外壳，所述保护外壳正面的左侧固定安装有电源开关，所述保护外壳的正面固定安装有位于电源开关顶端的充电接头，所述保护外壳正面的中部固定安装有显示屏，所述保护外壳的内部固定安装有电源，所述保护外壳顶端的中部固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有托盘，所述托盘的顶部固定安装有重量感应板，所述保护外壳的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部滚动连接有两个转轮，两个所述转轮的内部均活动连接有圆板，左端所述圆板的顶部固定连接有左支撑杆，右端所述圆板的顶部固定连接有右支撑杆，所述左支撑杆的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的外部活动连接有量尺，所述量尺的外部滑动连接有滑动组件，所述滑动组件的内部固定连接有切刀。优选的，所述保护外壳的底部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有底盖。优选的，所述托盘的长度和宽度均小于限位槽的长度和宽度，所述滑动组件包括滑块、固定头和固定螺杆。优选的，所述重量感应板的长度和宽度均小于托盘的长度和宽度，所述圆板的直径小于限位槽的内宽。优选的，所述左支撑杆的顶部开设有活动槽，活动槽的内腔前侧壁和内腔后侧壁均开设有定位孔。优选的，所述量尺的正面标注有刻度，所述右支撑杆的顶部开设有放置槽。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于石英玻璃加工的切割装置，具备以下有益效果：该用于石英玻璃加工的切割装置，通过按下电源开关启动切割装置，将需要切割加工的石英玻璃放置在托盘的顶部，重量感应板会对切割前石英玻璃的重量进行测量，并显示在显示屏上，当切割石英玻璃时，根据量尺上的刻度对滑动组件进行调节并利用固定螺杆加以固定，只需要同时移动左支撑杆和右支撑杆使转轮在限位槽内移动，就可以对石英玻璃的宽度进行切割，再次利用重量感应板测量切割后石英玻璃的重量，可以快速得出加工损耗。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术结构俯视图。图中：1保护外壳、2电源开关、3充电接头、4显示屏、5电源、6立柱、7托盘、8滑动组件、9重量感应板、10圆板、11转轮、12左支撑杆、13右支撑杆、14限位杆、15量尺、16限位槽、17切刀。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，一种用于石英玻璃加工的切割装置，包括保护外壳1，保护外壳1的底部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有底盖，保护外壳1正面的左侧固定安装有电源开关2，保护外壳1的正面固定安装有位于电源开关2顶端的充电接头3，保护外壳1正面的中部固定安装有显示屏4，保护外壳1的内部固定安装有电源5，保护外壳1顶端的中部固定连接有立柱6，立柱6的顶部固定连接有托盘7，托盘7的长度和宽度均小于限位槽16的长度和宽度，托盘7的顶部固定安装有重量感应板9，重量感应板9的长度和宽度均小于托盘7的长度和宽度，保护外壳1的顶部开设有限位槽16，限位槽16的内部滚动连接有两个转轮11，两个转轮11的内部均活动连接有圆板10，圆板10的直径小于限位槽16的内宽，左端圆板10的顶部固定连接有左支撑杆12，左支撑杆12的顶部开设有活动槽，活动槽的内腔前侧壁和内腔后侧壁均开设有定位孔，右端圆板10的顶部固定连接有右支撑杆13，右支撑杆13的顶部开设有放置槽，左支撑杆12的内部固定连接有限位杆14，限位杆14的外部活动连接有量尺15，量尺15的正面标注有刻度，量尺15的外部滑动连接有滑动组件8，滑动组件8包括滑块、固定头和固定螺杆，滑动组件8的内部固定连接有切刀17，从而达到了自带测量功能提高加工精度的目的。综上所述，该用于石英玻璃加工的切割装置，通过按下电源开关2启动切割装置，将需要切割加工的石英玻璃放置在托盘7的顶部，重量感应板9会对切割前石英玻璃的重量进行测量，并显示在显示屏4上，当切割石英玻璃时，根据量尺15上的刻度对滑动组件8进行调节并利用固定螺杆加以固定，只需要同时移动左支撑杆12和右支撑杆13使转轮11在限位槽16内移动，就可以对石英玻璃的宽度进行切割，再次利用重量感应板9测量切割后石英玻璃的重量，可以快速得出加工损耗，解决了石英玻璃在进行切割的时候需要使用到额外的测量设备，且在切割前后无法测量重量，损耗计算不准确的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于石英玻璃加工的切割装置，包括保护外壳（1），其特征在于：所述保护外壳（1）正面的左侧固定安装有电源开关（2），所述保护外壳（1）的正面固定安装有位于电源开关（2）顶端的充电接头（3），所述保护外壳（1）正面的中部固定安装有显示屏（4），所述保护外壳（1）的内部固定安装有电源（5），所述保护外壳（1）顶端的中部固定连接有立柱（6），所述立柱（6）的顶部固定连接有托盘（7），所述托盘（7）的顶部固定安装有重量感应板（9），所述保护外壳（1）的顶部开设有限位槽（16），所述限位槽（16）的内部滚动连接有两个转轮（11），两个所述转轮（11）的内部均活动连接有圆板（10），左端所述圆板（10）的顶部固定连接有左支撑杆（12），右端所述圆板（10）的顶部固定连接有右支撑杆（13），所述左支撑杆（12）的内部固定连接有限位杆（14），所述限位杆（14）的外部活动连接有量尺（15），所述量尺（15）的外部滑动连接有滑动组件（8），所述滑动组件（8）的内部固定连接有切刀（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于石英玻璃加工的切割装置，包括保护外壳（1），其特征在于：所述保护外壳（1）正面的左侧固定安装有电源开关（2），所述保护外壳（1）的正面固定安装有位于电源开关（2）顶端的充电接头（3），所述保护外壳（1）正面的中部固定安装有显示屏（4），所述保护外壳（1）的内部固定安装有电源（5），所述保护外壳（1）顶端的中部固定连接有立柱（6），所述立柱（6）的顶部固定连接有托盘（7），所述托盘（7）的顶部固定安装有重量感应板（9），所述保护外壳（1）的顶部开设有限位槽（16），所述限位槽（16）的内部滚动连接有两个转轮（11），两个所述转轮（11）的内部均活动连接有圆板（10），左端所述圆板（10）的顶部固定连接有左支撑杆（12），右端所述圆板（10）的顶部固定连接有右支撑杆（13），所述左支撑杆（12）的内部固定连接有限位杆（14），所述限位杆（14）的外部活动连接有量尺（15），所述量尺（15）的外部滑动连接有滑动组件（8），所述滑动组件（8）的内部固定连接有切刀（17）。

【专利技术属性】
技术研发人员：梁福宇，
申请(专利权)人：福州市众心联光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35