一种基于生物化学处理的工业废水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于生物化学处理的工业废水处理设备，涉及废水处理技术领域，包括底盘、支架与固定圈，所述固定圈的内表面固定安装有生化处理箱，且生化处理箱的上端外表面固定安装有物理过滤箱，所述物理过滤箱的上端外表面固定安装有封盖，且物理过滤箱的一侧外表面靠近上端的位置固定安装有进液管，所述生化处理箱的一侧外表面靠近中部的位置设置有取液机构，所述底盘的内部设置有滤网过滤机构与活性炭层，且滤网过滤机构位于活性炭层的上方，可以将固定环从物理过滤箱的内部取出，所述滤网过滤机构包括有固定环，方便去除其上端外表面过滤的滤渣，可以避免出现传统液体收取方式在取液时大量液体流出的状况。

【技术实现步骤摘要】
一种基于生物化学处理的工业废水处理设备
本技术涉及废水处理
，具体为一种基于生物化学处理的工业废水处理设备。
技术介绍
生物化学处理法利用微生物的生物化学作用处理各种废水的一系列方法。可分为需氧处理法和厌氧处理法两大类。前者是在水中有充分的溶解氧存在的情况下，利用活动的需氧生物，将污水中的有机物分解成二氧化碳、氨和水的方法。有活性污泥法、生物滤池法、氧化塘法、灌溉法等。后者是在水中缺乏溶解氧的情况下，利用活动的厌氧生物，将污水中的有机物分解成为甲烷、二氧化碳、硫化氢、氨和水的方法，如甲烷发酵法，通过生物化学处理法处理废水的装置一般称之为基于生物化学处理的工业废水处理设备。现有的基于生物化学处理的工业废水处理设备在结构与功能方面不够完善，尚有待改进之处，首先，现有技术的基于生物化学处理的工业废水处理设备在对废水进行初次过滤时，过滤下的滤渣不便清理，其次，现有技术中设备在对废水进行生物化学处理后需要会得到处理后液体，操作员需要对这种液体进行检测，检测其是否达到排放值，在取液时现有技术出液管打开后会流出较大量的液体，远远超出所需量的液体。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于生物化学处理的工业废水处理设备，解决了现有技术中过滤下的滤渣不便清理的问题，还解决了现有技术在取液检测时常会不易控制取液量的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于生物化学处理的工业废水处理设备，包括底盘、支架与固定圈，所述固定圈的内表面固定安装有生化处理箱，且生化处理箱的上端外表面固定安装有物理过滤箱，所述物理过滤箱的上端外表面固定安装有封盖，且物理过滤箱的一侧外表面靠近上端的位置固定安装有进液管，所述生化处理箱的一侧外表面靠近中部的位置设置有取液机构，所述底盘的内部设置有滤网过滤机构与活性炭层，且滤网过滤机构位于活性炭层的上方；所述滤网过滤机构包括有固定环、固定安装于固定环内部的过滤网、固定安装于固定环一侧外表面的移位板、固定安装于移位板上端外表面的连接杆、固定安装于连接杆外表面靠近上端位置的置纳盒、贯穿置纳盒内部的拉板。优选的，所述取液机构包括积液管，所述积液管的内部设置有第一通液孔、第二通液孔与第三通液孔、设置于积液管内表面靠近下端位置的封液环，固定安装于封液环内部的封液管、设于封液管一侧内表面的液通槽、设置于封液管内部的流液槽、螺纹连接于流液槽内表面的封液柱、固定安装于封液柱下端外表面的旋转盘。优选的，所述液通槽的数量为两组，且两组液通槽分别位于封液管的侧面，所述封液管的外表面设置有第一螺纹，所述封液环的内表面设置有第二螺纹。优选的，所述流液槽的内表面设置有第三螺纹，所述封液柱的外表面设置有第四螺纹，所述第一通液孔、第二通液孔与第三通液孔的形状完全相同，且第一通液孔的尺寸大于第二通液孔的尺寸，所述第二通液孔的尺寸大于第一通液孔的尺寸。优选的，所述移位板、连接杆、置纳盒与拉板的数量为两组，所述置纳盒的内部设置有滑移槽，所述拉板活动连接于滑移槽的内部，所述连接杆的上端内表面设置有固定孔，所述拉板的内部设置有定位孔，所述移位板的一侧外表面固定安装有卡滑板。优选的，所述物理过滤箱的一侧内表面设置有卡滑槽，所述生化处理箱的一侧外表面靠近取液机构的位置固定安装有放置板，所述生化处理箱的下端外表面固定安装有出液管。有益效果本技术提供了一种基于生物化学处理的工业废水处理设备。与现有技术相比具备以下有益效果：1、该基于生物化学处理的工业废水处理设备，设置有滤网过滤机构，滤网过滤机构包括有固定环、过滤网与移位板等，通过设置的过滤网可以废水中大颗粒的废物过滤出来，通过设置的移位板、卡滑板以及卡滑槽的配合使用可以使得固定环能够在物理过滤箱的内部改变位置，通过设置的连接杆、置纳盒与拉板的配合使用可以拉动固定环，从而将固定环从物理过滤箱的内部取出，方便去除其上端外表面过滤的滤渣。2、该基于生物化学处理的工业废水处理设备，设置有取液机构，取液机构包括有积液管、第一通液孔与第二通液孔，积液管可以将生化处理箱内部废液处理后液体输入到封液管的内部，第一通液孔、第二通液孔与第三通液孔的尺寸不同可以使得液体在积液管的内部流速以及流量逐渐减少，通过设置的液通槽与封液环的配合使用可以决定流液槽的内部是否能够进入液体，由于液通槽的直径较小，所以液体流入到流液槽的流量以及流速较小，操作者可以收取到合适量的液体，避免出现传统液体收取方式在取液时大量液体流出的状况。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术物理过滤箱、滤网过滤机构与活性炭层的相配合视图；图3为本技术滤网过滤机构的结构示意图；图4为本技术取液机构的结构示意图；图5为本技术封液管与积液管的相配合视图。图中：1、底盘；2、支架；3、固定圈；4、生化处理箱；5、物理过滤箱；6、进液管；7、封盖；8、取液机构；801、积液管；802、第一通液孔；803、第二通液孔；804、第三通液孔；805、封液管；806、液通槽；807、旋转盘；808、封液柱；809、流液槽；810、封液环；9、滤网过滤机构；901、固定环；902、过滤网；903、移位板；904、连接杆；905、置纳盒；906、拉板；10、活性炭层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种基于生物化学处理的工业废水处理设备，包括底盘1、支架2与固定圈3，固定圈3的内表面固定安装有生化处理箱4，且生化处理箱4的上端外表面固定安装有物理过滤箱5，物理过滤箱5的上端外表面固定安装有封盖7，且物理过滤箱5的一侧外表面靠近上端的位置固定安装有进液管6，生化处理箱4的一侧外表面靠近中部的位置设置有取液机构8，底盘1的内部设置有滤网过滤机构9与活性炭层10，且滤网过滤机构9位于活性炭层10的上方，物理过滤箱5的一侧内表面设置有卡滑槽，生化处理箱4的一侧外表面靠近取液机构8的位置固定安装有放置板，生化处理箱4的下端外表面固定安装有出液管，卡滑槽配合卡滑板的共同使用可以使得固定环901的移动较为灵便与稳定；请参阅图3，滤网过滤机构9包括有固定环901、固定安装于固定环901内部的过滤网902、固定安装于固定环901一侧外表面的移位板903、固定安装于移位板903上端外表面的连接杆904、固定安装于连接杆904外表面靠近上端位置的置纳盒905、贯穿置纳盒905内部的拉板906，移位板903、连接杆904、置纳盒905与拉板906的数量为两组，置纳盒905的内部设置有滑移槽，拉板906活动连接于滑移槽的内部，连接杆904的上端内表面设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于生物化学处理的工业废水处理设备，包括底盘(1)、支架(2)与固定圈(3)，其特征在于：所述固定圈(3)的内表面固定安装有生化处理箱(4)，且生化处理箱(4)的上端外表面固定安装有物理过滤箱(5)，所述物理过滤箱(5)的上端外表面固定安装有封盖(7)，且物理过滤箱(5)的一侧外表面靠近上端的位置固定安装有进液管(6)，所述生化处理箱(4)的一侧外表面靠近中部的位置设置有取液机构(8)，所述底盘(1)的内部设置有滤网过滤机构(9)与活性炭层(10)，且滤网过滤机构(9)位于活性炭层(10)的上方；/n所述滤网过滤机构(9)包括有固定环(901)、固定安装于固定环(901)内部的过滤网(902)、固定安装于固定环(901)一侧外表面的移位板(903)、固定安装于移位板(903)上端外表面的连接杆(904)、固定安装于连接杆(904)外表面靠近上端位置的置纳盒(905)、贯穿置纳盒(905)内部的拉板(906)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于生物化学处理的工业废水处理设备，包括底盘(1)、支架(2)与固定圈(3)，其特征在于：所述固定圈(3)的内表面固定安装有生化处理箱(4)，且生化处理箱(4)的上端外表面固定安装有物理过滤箱(5)，所述物理过滤箱(5)的上端外表面固定安装有封盖(7)，且物理过滤箱(5)的一侧外表面靠近上端的位置固定安装有进液管(6)，所述生化处理箱(4)的一侧外表面靠近中部的位置设置有取液机构(8)，所述底盘(1)的内部设置有滤网过滤机构(9)与活性炭层(10)，且滤网过滤机构(9)位于活性炭层(10)的上方；
所述滤网过滤机构(9)包括有固定环(901)、固定安装于固定环(901)内部的过滤网(902)、固定安装于固定环(901)一侧外表面的移位板(903)、固定安装于移位板(903)上端外表面的连接杆(904)、固定安装于连接杆(904)外表面靠近上端位置的置纳盒(905)、贯穿置纳盒(905)内部的拉板(906)。


2.根据权利要求1所述的一种基于生物化学处理的工业废水处理设备，其特征在于，所述取液机构(8)包括积液管(801)，所述积液管(801)的内部设置有第一通液孔(802)、第二通液孔(803)与第三通液孔(804)、设置于积液管(801)内表面靠近下端位置的封液环(810)，固定安装于封液环(810)内部的封液管(805)、设于封液管(805)一侧内表面的液通槽(806)、设置于封液管(805)内部的流液槽(809)、螺纹连接于流液槽(809)内表面的封液柱(808)、固定安装于封液柱(808)下端外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：王存，熊政伟，
申请(专利权)人：重庆第二师范学院，
类型：新型
国别省市：重庆;50