一种用于新能源天然气管道安装的对接环焊装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种用于新能源天然气管道安装的对接环焊装置，涉及天然气管道焊接技术领域，以解决在天然气管道对接的过程中，现有的焊接装置在焊接的过程中后，虽然能够转动管道进行焊接，而在转动的过程中，一旦一端的管道转动速度出现偏差将有可能撕裂焊缝，而转动焊接的方式，则易受到焊接线缠绕的影响，此外，在焊接的过程中，由焊缝的深度不易控制，极易出现漏点的问题，包括底座；所述底座的前端固定对接有升降台。本发明专利技术中由于转动压持机构上与顶托机构相对应的位置处均转动安装有防滑轮，并且能够保证左右两端天然气管道在转动的过程中能够同步进行，避免撕裂焊缝。

【技术实现步骤摘要】
一种用于新能源天然气管道安装的对接环焊装置
本专利技术涉及天然气管道焊接
，更具体地说，特别涉及一种用于新能源天然气管道安装的对接环焊装置。
技术介绍
将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的唯一方式。现有天然气管道焊接机如专利申请书CN201711160487.X中一种天然气管道焊接机，其结构包括管道锁紧结构、焊接头把手、焊接控制器、焊接按键、焊接环固定杆、焊接环、电机、固定盘、变速器、旋转座、支撑杆、横杆、焊接卡座、固定环、连接杆、夹紧支撑杆，夹紧支撑杆下端与连接杆左右两端采嵌入式连接，固定环右端与夹紧支撑杆为一体化结构，连接杆左端与固定环内壁相贯通，连接杆与夹紧支撑杆左端为垂直连接，支撑杆下端与横杆左右两端相焊接，本专利技术一种天然气管道焊接机，结构上设有管道锁紧结构，上下夹块仅仅夹住管道，不会出现晃动，使焊接平稳进行，提高焊接效果，进而使管道使用寿命增长，降低使用安全隐患。在天然气管道对接的过程中，由于圆管状的结构，致使焊接及其困难，焊缝的均匀度和焊缝的深度均能够影响焊接的效果，现有的焊接装置在焊接的过程中后，虽然能够转动管道进行焊接，而在转动的过程中，一旦一端的管道转动速度出现偏差将有可能撕裂焊缝，而转动焊接的方式，则易受到焊接线缠绕的影响，此外，在焊接的过程中，由焊缝的深度不易控制，极易出现漏点。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于新能源天然气管道安装的对接环焊装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于新能源天然气管道安装的对接环焊装置，以解决在天然气管道对接的过程中，由于圆管状的结构，致使焊接及其困难，焊缝的均匀度和焊缝的深度均能够影响焊接的效果，现有的焊接装置在焊接的过程中后，虽然能够转动管道进行焊接，而在转动的过程中，一旦一端的管道转动速度出现偏差将有可能撕裂焊缝，而转动焊接的方式，则易受到焊接线缠绕的影响，此外，在焊接的过程中，由焊缝的深度不易控制，极易出现漏点的问题。本专利技术用于新能源天然气管道安装的对接环焊装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种用于新能源天然气管道安装的对接环焊装置，包括底座；所述底座的前端固定对接有升降台；所述升降台的上端中部垂直向上固定安装有焊机移动机构；所述焊机移动机构背部侧壁的上端垂直向后固定安装有焊枪；所述焊枪包括限位杆和卡环，所述焊枪后端侧壁的左端和右端分别垂直固定安装有向后的限位杆，其限位杆的后盾固定安装半圆状的卡环，而焊枪的焊接头则置于两个卡环之间的位置处；所述底座的左端和右端处分别垂直向上固定安装有架台；所述架台的左侧壁和右侧壁中均竖向固定安装有顶托机构；两个所述架台之间横向固定安装有转动压持机构，其转动压持机构与下方的顶托机构相对应，而天然气管道则横放在顶托机构和转动压持机构之间；同一个所述架台上的两个顶托机构的下端之间通过水平的转换机构的固定相连接，而转换机构则滑动套接在架台的外壁上，且转换机构的前端底部与升降台的活动部分相切。进一步的，所述底座包括限位柱和槽口，所述底座顶部平面的后端棱边处垂直向上固定安装有限位柱，其限位柱的上端棱边中部处开设有前后贯穿的槽口，其槽口对应天然气管道的管口对接位置，且限位柱前端平面与天然气管道的后端相切。进一步的，所述升降台包括滑轨、双头丝杆、手轮、滑座和挤压块，所述升降台顶部平面的前端棱边处和后端棱边处分别横向固定安装有滑轨，而滑轨之间的升降台上转动安装有双头丝杆，其双头丝杆的两端为反向螺纹，双头丝杆的右端固定安装有手轮，两个滑轨之间滑动对称安装有两个滑座，其滑座的底部与对应双头丝杆的一端相螺接，两个所述滑座顶部平面上分别固定安装有楔体状的挤压块，两个挤压块的上端均为由外向内下方倾斜的结构。进一步的，所述架台包括卡轨和引导槽板，所述架台左端侧壁和后端侧壁上分别竖向对称安装有两个L状的卡轨，而顶托机构的上端滑动安装在卡轨之间，所述架台背部平面上竖向固定安装有引导槽板，而引导槽板与转换机构的后端内框相切。进一步的，所述转动压持机构包括防滑轮、伺服电机和联轴，所述转动压持机构上与顶托机构相对应的位置处均转动安装有防滑轮，而右端的架台上的转动压持机构上端则固定安装有横向的伺服电机，其伺服电机与右端架台上内侧的防滑轮通过齿轮相啮合，四个防滑轮之间通过联轴固定相连接。进一步的，所述顶托机构包括支撑杆、缓冲弹簧、垫块、垫轮和卡板，所述顶托机构的中部垂直滑动安装有支撑杆，其支撑杆的上端固定安装有垫块，其垫块顶部平面的前端棱边处和后端棱边处分别转动安装有垫轮，而天然气管道则恰好放置在两个垫轮之间，垫块的前端侧壁和后端侧壁上均固定安装有可滑动连接于卡轨中的卡板，所述支撑杆上套装有缓冲弹簧。进一步的，所述转换机构包括挂臂、平衡轮、对位块和沿块，所述转换机构的后端沿架台的外侧壁固定对接有挂臂，而两个挂臂之间则转动安装有两个上下平行的平衡轮，其平衡轮滑动卡接在引导槽板中，转换机构的顶部平面的前端与架台前端侧壁相切处固定安装有楔体状的沿块，其沿块的后端与架台前端侧壁相切，而转换机构底部平面的前端与挤压块相对应的位置处固定安装有倾斜状的对位块，其对位块的下端与挤压块的上端始终相切。进一步的，所述焊机移动机构包括卡槽、焊机架、拉杆、拉簧和拉手，所述焊机移动机构的顶部平面上纵向开设有类十字槽状的卡槽，而卡槽中则垂直滑动安装有焊机架，其焊机架前端侧壁上固定安装有拉手，而焊机移动机构背部平面的后端则垂直固定安装有拉杆，其拉杆的后端滑动穿过限位柱的下端，且拉杆上套装有拉簧。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：由于转动压持机构上与顶托机构相对应的位置处均转动安装有防滑轮，而右端的架台上的转动压持机构上端则固定安装有横向的伺服电机，其伺服电机与右端架台上内侧的防滑轮通过齿轮相啮合，四个防滑轮之间通过联轴固定相连接，通过转动压持机构可引导，而天然气管道可在防滑轮的作用下夹持并能够转动，而伺服电机的转动时间可根据驱动天然气管道转动一圈的，从而完成一圈环焊，而升降台顶部平面的前端棱边处和后端棱边处分别横向固定安装有滑轨，而滑轨之间的升降台上转动安装有双头丝杆，其双头丝杆的两端为反向螺纹，双头丝杆的右端固定安装有手轮，两个滑轨之间滑动对称安装有两个滑座，其滑座的底部与对应双头丝杆的一端相螺接，两个滑座顶部平面上分别固定安装有楔体状的挤压块，两个挤压块的上端均为由外向内下方倾斜的结构，当旋转手轮时，双头丝杆可进行旋转，从而能够同时驱动挤压块异向运动，进而能够通过挤压块挤压转换机构上升，完成垫块的升降位移，以便于能够完成夹持天然气管道的作用，并且能够保证左右两端天然气管道在转动的过程中能够同步进行，避免撕裂焊缝。由于焊机移动机构的顶部平面上纵向开设有类十字槽状的卡槽，而卡槽中则垂直滑动安装有焊机架，其焊机架前端侧壁上固定安装有拉手，而焊机移动机构背部平面的后端则垂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于新能源天然气管道安装的对接环焊装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)的前端固定对接有升降台(2)；所述升降台(2)的上端中部垂直向上固定安装有焊机移动机构(7)；所述焊机移动机构(7)背部侧壁的上端垂直向后固定安装有焊枪(8)；所述焊枪(8)包括限位杆(801)和卡环(802)，所述焊枪(8)后端侧壁的左端和右端分别垂直固定安装有向后的限位杆(801)，其限位杆(801)的后盾固定安装半圆状的卡环(802)，而焊枪(8)的焊接头则置于两个卡环(802)之间的位置处；所述底座(1)的左端和右端处分别垂直向上固定安装有架台(3)；所述架台(3)的左侧壁和右侧壁中均竖向固定安装有顶托机构(5)；/n两个所述架台(3)之间横向固定安装有转动压持机构(4)，其转动压持机构(4)与下方的顶托机构(5)相对应，而天然气管道(9)则横放在顶托机构(5)和转动压持机构(4)之间；同一个所述架台(3)上的两个顶托机构(5)的下端之间通过水平的转换机构(6)的固定相连接，而转换机构(6)则滑动套接在架台(3)的外壁上，且转换机构(6)的前端底部与升降台(2)的活动部分相切。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于新能源天然气管道安装的对接环焊装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)的前端固定对接有升降台(2)；所述升降台(2)的上端中部垂直向上固定安装有焊机移动机构(7)；所述焊机移动机构(7)背部侧壁的上端垂直向后固定安装有焊枪(8)；所述焊枪(8)包括限位杆(801)和卡环(802)，所述焊枪(8)后端侧壁的左端和右端分别垂直固定安装有向后的限位杆(801)，其限位杆(801)的后盾固定安装半圆状的卡环(802)，而焊枪(8)的焊接头则置于两个卡环(802)之间的位置处；所述底座(1)的左端和右端处分别垂直向上固定安装有架台(3)；所述架台(3)的左侧壁和右侧壁中均竖向固定安装有顶托机构(5)；
两个所述架台(3)之间横向固定安装有转动压持机构(4)，其转动压持机构(4)与下方的顶托机构(5)相对应，而天然气管道(9)则横放在顶托机构(5)和转动压持机构(4)之间；同一个所述架台(3)上的两个顶托机构(5)的下端之间通过水平的转换机构(6)的固定相连接，而转换机构(6)则滑动套接在架台(3)的外壁上，且转换机构(6)的前端底部与升降台(2)的活动部分相切。


2.如权利要求1所述用于新能源天然气管道安装的对接环焊装置，其特征在于：所述底座(1)包括限位柱(101)和槽口(102)，所述底座(1)顶部平面的后端棱边处垂直向上固定安装有限位柱(101)，其限位柱(101)的上端棱边中部处开设有前后贯穿的槽口(102)，其槽口(102)对应天然气管道(9)的管口对接位置，且限位柱(101)前端平面与天然气管道(9)的后端相切。


3.如权利要求1所述用于新能源天然气管道安装的对接环焊装置，其特征在于：所述升降台(2)包括滑轨(201)、双头丝杆(202)、手轮(203)、滑座(204)和挤压块(205)，所述升降台(2)顶部平面的前端棱边处和后端棱边处分别横向固定安装有滑轨(201)，而滑轨(201)之间的升降台(2)上转动安装有双头丝杆(202)，其双头丝杆(202)的两端为反向螺纹，双头丝杆(202)的右端固定安装有手轮(203)，两个滑轨(201)之间滑动对称安装有两个滑座(204)，其滑座(204)的底部与对应双头丝杆(202)的一端相螺接，两个所述滑座(204)顶部平面上分别固定安装有楔体状的挤压块(205)，两个挤压块(205)的上端均为由外向内下方倾斜的结构。


4.如权利要求1所述用于新能源天然气管道安装的对接环焊装置，其特征在于：所述架台(3)包括卡轨(301)和引导槽板(302)，所述架台(3)左端侧壁和后端侧壁上分别竖向对称安装有两个L状的卡轨(301)，而顶托机构(5)的上端滑动安装在卡轨(301)之间，所述架台(3)背...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁玉军，
申请(专利权)人：袁玉军，
类型：发明
国别省市：山东;37