【技术实现步骤摘要】
箱体热板焊接机
本专利技术涉及焊接设备
,具体为箱体热板焊接机。
技术介绍
焊接机通过高温对工件焊接连接处进行加热,进而完成工件焊接,现有的焊接机种类很多,有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头,变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接)。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。然而现有的焊接机多大是通过人工利用夹持座固定焊接件,然后人工操作焊接机对焊接件进行焊接,焊接效率低,当焊接多个焊接件或者进行大规模的焊接操作时,会大大加重员工的工作负担,从而导致焊接出错,甚至导致人员受伤,现有的焊接件大多采用挤压式夹持座,在夹持焊接件时,极易导致焊接表明损坏,导致焊接件质量较差,同时采用挤压式夹持座,在对焊接件进行焊接时,被夹持的部分难以进行焊接,导致焊接表面积大大缩小,进而进行焊接时,需要不断调节焊接的夹持位置,导致焊接件损坏或者大大降低焊接效率,因此,一种焊接效率高、操作简单、工人负担小、焊接无死角的箱体热板焊接机的出现迫在眉睫。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供箱体热板焊接机。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:箱体热板焊接机,包括底座、伸缩气缸、焊接头、焊接机架、第二夹持上下调节架、第二夹持移动架、卸料板、第二夹持调节结构、焊接移动架、第二夹持夹、焊接头移动机构、第一夹持支撑架、第一夹持调节结构、第一夹持夹以及输送机构,所述底座与焊接机架固定连接且底座位于焊接机架一 ...
【技术保护点】
1.箱体热板焊接机,包括底座(1)、伸缩气缸(2)、焊接头(3)、焊接机架(4)、第二夹持上下调节架(5)、第二夹持移动架(6)、卸料板(7)、第二夹持调节结构(8)、焊接移动架(9)、第二夹持夹(10)、焊接头移动机构(11)、第一夹持支撑架(12)、第一夹持调节结构(13)、第一夹持夹(14)以及输送机构(15),其特征在于,所述底座(1)与焊接机架(4)固定连接且底座(1)位于焊接机架(4)一侧,所述输送机构(15)一端固定于底座(1)上端面上,另一端伸于焊接机架(4)内,且固定于焊接机架(4)内侧底面上,所述第一夹持支撑架(12)设于输送机构(15)下侧,且第一夹持支撑架(12)与底座(1)上端以及焊接机架(4)滑动配合,所述第一夹持调节结构(13)内嵌于第一夹持支撑架(12)上,且第一夹持调节结构(13)上端固定有伸缩气缸(2),所述第一夹持调节结构(13)通过伸缩气缸(2)与第一夹持支撑架(12)滑动配合,所述第一夹持调节结构(13)末端固定有第一夹持夹(14),所述第一夹持调节结构(13)以及第一夹持夹(14)皆位于输送机构(15)上侧,所述焊接移动架(9)滑动固定于焊接 ...
【技术特征摘要】
1.箱体热板焊接机,包括底座(1)、伸缩气缸(2)、焊接头(3)、焊接机架(4)、第二夹持上下调节架(5)、第二夹持移动架(6)、卸料板(7)、第二夹持调节结构(8)、焊接移动架(9)、第二夹持夹(10)、焊接头移动机构(11)、第一夹持支撑架(12)、第一夹持调节结构(13)、第一夹持夹(14)以及输送机构(15),其特征在于,所述底座(1)与焊接机架(4)固定连接且底座(1)位于焊接机架(4)一侧,所述输送机构(15)一端固定于底座(1)上端面上,另一端伸于焊接机架(4)内,且固定于焊接机架(4)内侧底面上,所述第一夹持支撑架(12)设于输送机构(15)下侧,且第一夹持支撑架(12)与底座(1)上端以及焊接机架(4)滑动配合,所述第一夹持调节结构(13)内嵌于第一夹持支撑架(12)上,且第一夹持调节结构(13)上端固定有伸缩气缸(2),所述第一夹持调节结构(13)通过伸缩气缸(2)与第一夹持支撑架(12)滑动配合,所述第一夹持调节结构(13)末端固定有第一夹持夹(14),所述第一夹持调节结构(13)以及第一夹持夹(14)皆位于输送机构(15)上侧,所述焊接移动架(9)滑动固定于焊接机架(4)上端,所述焊接头移动机构(11)滑动固定于焊接移动架(9)上,且焊接头移动机构(11)下端固定有焊接头(3),第二夹持移动架(6)转动固定于焊接机架(4)左右侧壁上,所述第二夹持上下调节架(5)共设有四个,四个所述第二夹持上下调节架(5)两两为一组,每组所述第二夹持上下调节架(5)对称固定于焊接机架(4)左右侧壁的第二夹持移动架(6)上,两组所述第二夹持上下调节架(5)前后布置于第二夹持移动架(6)上,所述第二夹持上下调节架(5)上安装有第二夹持调节结构(8),所述第二夹持调节结构(8)上固定有第二夹持夹(10);
所述第二夹持调节结构(8)、第二夹持夹(10)、第一夹持调节结构(13)、第一夹持夹(14)皆设有两个,两个所述第二夹持调节结构(8)、第二夹持夹(10)、第一夹持调节结构(13)、第一夹持夹(14)皆对称布置,所述第二夹持调节结构(8)与第一夹持调节结构(13)完全相同,所述第二夹持夹(10)与第一夹持夹(14)完全相同,所述第二夹持调节结构(8)以及第一夹持调节结构(13)分别与两个夹持调节电机固定连接,所述第一夹持支撑架(12)通过第一夹持支撑架伸缩气缸与焊接机架(4)滑动固定连接。
2.根据权利要求1所述的箱体热板焊接机,其特征在于:所述焊接头(3)包括焊头(31)、焊头固定座(32)、焊头上座(33)、焊头伸缩杆(34)以及移动机构安装架(35),所述焊头(31)内嵌于焊头固定座(32)下端面上,所述焊头固定座(32)上侧设有焊头上座(33),所述焊头上座(33)内嵌有焊头伸缩杆(34),所述焊头伸缩杆(34)贯穿焊头上座(33),且焊头伸缩杆(34)下端与焊头固定座(32)固定连接,所述移动机构安装架(35)固定于焊头上座(33)上端面上。
3.根据权利要求1所述的箱体热板焊接机,其特征在于:所述第二夹持上下调节架(5)包括第二夹持固定架(51)、第二夹持移动架(52)、移动架滑槽(53)以及第二夹持伸缩杆(54),所述第二夹持移动架(52)共设有两个,两个所述第二夹持移动架(52)对称设于焊接机架(4)左右侧壁上,两个所述第二夹持移动架(52)上皆设有移动架滑槽(53),所述移动架滑槽(53)贯穿第二夹持移动架(52),所述第二夹持固定架(51)设于焊接机架(4)内侧,且第二夹持固定架(51)两端分别设于第二夹持移动架(52)的移动架滑槽(53)内,所述第二夹持固定架(51)与第二夹持移动架(52)滑动配合,所述第二夹持伸缩杆(54)共设有两个,两个所述第二夹持伸缩杆(54)分别固定于两个第二夹持移动架(52)侧壁上,两个所述第二夹持伸缩杆(54)下端分别与第二夹持固定架(51)两端固定连接。
4.根据权利要求1所述的箱体热板焊接机,其特征在于:所述第二夹持移动架(6)包括第一螺纹杆(61)、第二螺纹杆(62)、第一皮带轮(63)、第二皮带轮(64)、第二夹持驱动电机(65)、第三皮带轮(66)、第一皮带(67)、第二皮带(68)、第四皮带轮(69)、第五皮带轮(610)、第三皮带(611)、第三螺纹杆(612)、第六皮带轮(613)、第四螺纹杆(614)、第七皮带轮(615)、第四皮带(616)以及第八皮带轮(617),所述第一螺纹杆(61)以及第二螺纹杆(62)转动固定于焊接机架(4)一侧壁上,且第一螺纹杆(61)位于第二螺纹杆(62)上侧,所述第三螺纹杆(612)以及第四螺纹杆(614)转动固定于焊接机架(4)另一侧壁上,且第三螺纹杆(612)位于第四螺纹杆(614)下侧,所述第一螺纹杆(61)一端内嵌于焊接机架(4)上,另一端固定有第七皮带轮(615),所述第二螺纹杆(62)一端内嵌于焊接机架(4)上,另一端固定有第一皮带轮(63)、第二皮带轮(64)以及第八皮带轮(617),所述第二夹持驱动电机(65)固定于焊接机架(4)内侧底面,所述第二夹持驱动电机(65)输出轴上固定有第三皮带轮(66),所述第三螺纹杆(612)一端内嵌于焊接机架(4)上,另一端固定有第四皮带轮(69)以及第五皮带轮(610),所述第四螺纹杆(614)一端内嵌于焊接机架(4)上,另一端固定有第六皮带轮(613),所述第七皮带轮(615)与第一皮带轮(63)通过第四皮带(616)传动连接,所述第二皮带轮(64)与第三皮带轮(66)通过第一皮带(67)传动连接,所述第八皮带轮(617)与第四皮带轮(69)通过第二皮带(68)传动连接,所述第五皮带轮(610)与第六皮带轮(613)通过第三皮带(611)传动连接,所述第一螺纹杆(61)以及第二螺纹杆(62)上共同螺纹连接有两个第二夹持移动架(52),所述第三螺纹杆(612)以及第四螺纹杆(614)上共同螺纹连接有两个第二夹持移动架(52)。
5.根据权利要求1所述的箱体热板焊接机,其特征在于:所述第二夹持调节结构(8)共设有两个,两个所述第二...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。