一种防止产品堆叠的接驳段流水线制造技术

本申请实施例属于激光打标技术领域，涉及一种防止产品堆叠的接驳段流水线。本申请提供的技术方案包括机架及分料道流水线机构；所述分料道流水线机构设于所述机架上，所述分料道流水线机构通过多个分料道对产品进行输送，所述分料道流水线机构上设有限位机构，所述限位机构伸缩设置于产品的上方，以限制产品之间发生重叠，而在产品完全进入料道且到位后，上限位板在料道限位气缸作用下收回，让开外部机械手活动空间。每条分料道设置单独动力，从而避免外部机械手吸取产品过程，产品在已经脱离限位机构但又还没有离开皮带的情况下，皮带会强行带着外部机械手发生位移的情况出现，有效避免了损坏外部机械手的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种防止产品堆叠的接驳段流水线
本申请涉及激光打标
，更具体的说，特别涉及一种防止产品堆叠的接驳段流水线。
技术介绍
目前在注塑产品的加工流水线上，特别是遥控器上盖的加工流水线中，主流水线为一条宽幅平皮带，沿宽度方向划分为多个区域。每台注塑机一次注塑多个产品，不同注塑机注塑出来的产品会自动流转到主流水线上不同区域并排成一列，产品之间头对头，尾对尾。现有技术中，在主流水线末端设置挡料板和定位侧边，产品一经阻挡就很容易放生堆叠，从而造成转运机械手组件无法吸取转运产品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止产品堆叠的接驳段流水线，在产品进入分料道流水线机构之前，上限位板在料道限位气缸作用下伸出，对进入料道的产品进行上限位，从而防止产品之间堆叠。为了解决以上提出的问题，本技术实施例提供了如下所述的技术方案：一种防止产品堆叠的接驳段流水线，包括机架及分料道流水线机构；所述分料道流水线机构设于所述机架上，所述分料道流水线机构通过多个分料道对产品进行输送，所述分料道流水线机构上设有限位机构，所述限位机构伸缩设置于产品的上方，以限制产品之间发生重叠。进一步地，所述限位机构包括驱动件及限位板，所述驱动件驱动所述限位板伸缩于产品的上方。进一步地，所述驱动件为限位气缸，所述限位板设有限位安装板，所述限位气缸的输出端上设有与所述限位安装板连接的限位驱动板。进一步地，所述分料道流水线机构包括分料道流水线主体及输送组件，所述输送组件包括电机、主动轴、皮带、同步带轮A、同步带轮B及同步带，所述同步带轮A设于所述电机的输出轴上，同步带轮B设于所述主动轴上，所述同步带套设于所述同步带轮A及同步带轮B上，所述主动轴设有与所述皮带连接的滚轮。进一步地，所述分料道流水线主体包括第一流水线侧边及第二流水线侧边，所述第一流水线侧边上设有与所述限位安装板滑动连接的直线导轨。进一步地，所述分料道流水线主体上设有侧挡组件，所述侧挡组件包括设于所述第一流水线侧边上的第一侧挡条、设于所述第二流水线侧边上的第二侧挡条及设于所述第二流水线侧边上的第三侧挡条，所述第一侧挡条、第二流水线及第三侧挡条配套限制产品的侧向位置。进一步地，所述分料道流水线主体上设有支撑所述侧挡组件的支撑组件，所述支撑组件包括第一料道支撑板、第二料道支撑板及第三料道支撑板，所述分料道流水线主体上设有挡边垫块，挡边垫块用于辅助支撑所述侧挡组件，所述第一流水线侧边及第二流水线侧边之间设有若干支撑梁，对分料道流水线主体起加强作用。进一步地，所述第一流水线侧边上设有第一过渡导向块，所述第二流水线侧边上设有第二过渡导向块，所述第一过渡导向块与第二过渡导向块配套，为产品流入分料道流水线机构提供导向和支撑。进一步地，所述分料道流水线主体首端和末端设有传感器组件。进一步地，所述分料道流水线主体末端设有阻挡产品的末端挡块。与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：一种防止产品堆叠的接驳段流水线,将主流水线上不同区域流过来的产品过渡到对应的分料道里，在产品进入分料道流水线机构之前，上限位板在料道限位气缸作用下伸出，对进入料道的产品进行上限位，从而防止产品之间堆叠。而在产品完全进入料道且到位后，上限位板在料道限位气缸作用下收回，让开外部机械手活动空间。每条分料道设置单独动力，从而避免外部机械手吸取产品过程，产品在已经脱离限位机构但又还没有离开皮带的情况下，皮带会强行带着外部机械手发生位移的情况出现，有效避免了损坏外部机械手的风险。附图说明为了更清楚地说明本技术的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中防止产品堆叠的接驳段流水线的整体结构示意图；图2为本技术实施例中防止产品堆叠的接驳段流水线的结构示意图；图3为本技术实施例中分料道流水线组件的整体结构示意图；图4为本技术实施例中分料道流水线组件的一结构示意图；图5为本技术实施例中分料道流水线组件的另一结构示意图；图6为本技术实施例中分料道流水线组件的又一结构示意图；附图标记说明：104、接驳装置；401、机架；402、接驳段控制柜；403、分料道流水线机构；404、产品；4301、第一流水线侧边；4302、调节块；4303、张紧组件；4304、第二流水线侧边；4305、上限位板；4306、直线导轨；4307、限位安装板；4308、传感器组件；4309、末端挡块；4310、料道同步带轮A；4311、料道同步带；4312、料道同步带轮B；4313、平皮带；4314、第二料道支撑块；4315、步进电机；4316、电机调节座；4317、滚轮；4318、料道主动轴；4319、轴承安装板；4320、导轨安装块；4321、限位气缸安装板；4322、料道限位气缸；4323、第一料道支撑块；4324、第一过渡导向块；4325、第二料道侧挡条；4326、料道中间支撑梁；4327、第三料道侧挡条；4328、第二过渡导向块；4329、第一料道侧挡条；4330、第三料道支撑板；4331、第二料道支撑板；4332、第一料道支撑板；4333、挡边垫块；4334、限位驱动板。具体实施方式除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排它的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。一种防止产品堆叠的接驳段流水线，如图1至图6所示，包括接驳装置104，接驳装置104包括机架401及分料道流水线机构403；所述分料道流水线机构403设于所述机架401上，所述分料道流水线机构403通过多个分料道对产品404进行输送，所述分料道流水线机构403上设有限位机构，所述限位机构伸缩设置于产品404的上方，以限制产品404之间发生重叠。将主流水线上不同区域流过来的产品404过渡到对应的分料道里。在产品404进入分料道流水线机构403之前，限位机构伸出，隔挡于产品404的上方，从而防止产品404之间堆叠，而在产品404完全进入料道且到位后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止产品堆叠的接驳段流水线，其特征在于，/n包括机架及分料道流水线机构；/n所述分料道流水线机构设于所述机架上，所述分料道流水线机构通过多个分料道对产品进行输送，所述分料道流水线机构上设有限位机构，所述限位机构伸缩设置于产品的上方，以限制产品之间发生重叠。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止产品堆叠的接驳段流水线，其特征在于，
包括机架及分料道流水线机构；
所述分料道流水线机构设于所述机架上，所述分料道流水线机构通过多个分料道对产品进行输送，所述分料道流水线机构上设有限位机构，所述限位机构伸缩设置于产品的上方，以限制产品之间发生重叠。


2.根据权利要求1所述的防止产品堆叠的接驳段流水线，其特征在于，
所述限位机构包括驱动件及限位板，所述驱动件驱动所述限位板伸缩于产品的上方。


3.根据权利要求2所述的防止产品堆叠的接驳段流水线，其特征在于，
所述驱动件为限位气缸，所述限位板设有限位安装板，所述限位气缸的输出端上设有与所述限位安装板连接的限位驱动板。


4.根据权利要求3所述的防止产品堆叠的接驳段流水线，其特征在于，
所述分料道流水线机构包括分料道流水线主体及输送组件，所述输送组件包括电机、主动轴、皮带、同步带轮A、同步带轮B及同步带，所述同步带轮A设于所述电机的输出轴上，同步带轮B设于所述主动轴上，所述同步带套设于所述同步带轮A及同步带轮B上，所述主动轴设有与所述皮带连接的滚轮。


5.根据权利要求4所述的防止产品堆叠的接驳段流水线，其特征在于，
所述分料道流水线主体包括第一流水线侧边及第二流水线侧边，所述第一流水线侧边上设有与所述限位安装板滑动连接的直线导轨。

【专利技术属性】
技术研发人员：祝仲飞，刘亮，曹洪涛，朱冉，卢泽洋，杨柯，张志能，邓云强，胡述旭，廖文，吕启涛，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44