一种门窗制作用板材切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种门窗制作用板材切割装置，包括基座，所述基座的底端安装有箱体，且箱体两侧的上方安装有贯穿箱体侧壁的软管，所述箱体正面的中间位置处安装有控制面板，所述基座顶端的中间位置处安装有工作台，且工作台顶端的两端均安装有筒体，所述筒体内部远离软管的一端安装有贯穿筒体的横杆，且横杆远离筒体的一侧安装有夹板，所述夹板底端工作台的顶端设置有第二限行机构，本发明专利技术通过拆卸第二锁紧螺栓，将夹板通过滑槽和滑块的配合推动至门窗两侧，利用夹板对门窗进行夹持，然后在通过第二锁紧螺栓与第二螺孔之间的配合对筒体和横杆进行固定，防止门窗在切割的过程中出现位于的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗制作用板材切割装置
本专利技术涉及切割装置
，具体为一种门窗制作用板材切割装置。
技术介绍
门和窗是建筑造型的重要组成部分，所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都要很大的影响，人们在对安装门窗前需要对其进行切割加工，但是现有的切割装置仍然存在一些问题：现有的对门窗切割装置结构较为简单，现有的切割装置无法对门窗进行夹持，导致门窗在切割的过程中容易出现位移的现象，同时现有的门窗切割装置长时间工作切割刀由于摩擦容易发热，从而会导致切割刀片变形的现象，同时现有的门窗切割装置容易出现费屑四溅的现象，容易对工作人员造成安全隐患。基于此，本专利技术设计了一种门窗制作用板材切割装置，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种门窗制作用板材切割装置，解决现有技术无法对门窗夹持、切割片容易变形以及费屑容易四溅的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种门窗制作用板材切割装置，包括基座，所述基座的底端安装有箱体，且箱体两侧的上方安装有贯穿箱体侧壁的软管，所述箱体正面的中间位置处安装有控制面板，所述基座顶端的中间位置处安装有工作台，且工作台顶端的两端均安装有筒体，所述筒体内部远离软管的一端安装有贯穿筒体的横杆，且横杆远离筒体的一侧安装有夹板，所述夹板底端工作台的顶端设置有第二限行机构，所述基座顶端的两端均安装有支撑板，且支撑板靠近夹板一侧的下方安装有吸尘风机，所述软管远离箱体的一端贯穿支撑板并与吸尘风机的输出端连接，所述支撑板的顶端安装有壳体，且壳体内部右侧的中间位置处安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有螺纹丝杆，且螺纹丝杆外侧的中间位置处安装有与其相互匹配的套筒，所述套筒下方的壳体底端安装有第一限行机构，且第一限行机构的底端安装有升降机构，所述升降机构的底端安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端安装有齿轮。优选的，所述横杆的顶端均匀开设有第二螺孔，所述筒体顶端靠近夹板的一端插接有与第二螺孔相互匹配的第二锁紧螺栓。基于上述技术特征，便于通过第二锁紧螺栓与第二螺孔之间的配合对横杆与筒体进行固定。优选的，所述第二限行机构包括滑槽和滑块，所述滑槽位于工作台的顶端，且滑槽的外侧两端均安装有与其相互匹配的滑块，所述滑块的顶端与夹板的底端固定连接。基于上述技术特征，便于通过滑槽与滑块之间的配合对夹板稳定进行左右移动。优选的，所述第一限行机构包括限位块和限位槽，所述限位槽位于壳体的底端，且限位槽内侧的中间位置处安装有与其相互匹配的限位块，所述限位块的顶端与套筒的底端固定连接，且限位块的底端与升降机构的顶端固定连接。基于上述技术特征，便于套筒通过限位槽与限位块之间的配合带动升降机构进行左右移动。优选的，所述升降机构包括电动推杆、推块、连接柱、固定板和安装板，所述固定板位于第一限行机构的底端，且固定板底端的两端均安装有电动推杆，且电动推杆的输出端安装有推块，所述推块的正面倾斜铰接有连接柱，且连接柱的底端铰接有安装板。基于上述技术特征，利用电动推杆推动推块进行运动，随即推块通过连接柱使得安装板向下进行运动。优选的，所述连接柱设置有两组，且两组的连接柱相互对称设置，所述两组连接柱与安装板之间夹角的活动范围为10-70°。基于上述技术特征，便于掌控安装板上下运动的幅度。优选的，所述支撑板正面的下方通过合页安装有门体，且门体正面的下方镶嵌有透视窗。基于上述技术特征，便于通过门体防止费屑出现四溅的现象，同时利用透视窗对内部进行观察。优选的，所述齿轮右侧的中间位置处安装有蛇形管，且蛇形管的两端分别安装有出液口和进液口，所述出液口和进液口的内部均安装有塞体，所述齿轮右侧靠近蛇形管的一端均匀开设有第一螺孔，所述蛇形管外侧的齿轮右侧安装有安装圆盘，所述安装圆盘的右侧均匀螺接有与第一螺孔相互匹配的第一锁紧螺栓。基于上述技术特征，通过打开塞体，将冷介质水通过进液口导入蛇形管内部，便于对齿轮快速进行冷却，防止齿轮长时间工作时由于摩擦发热从而导致变形的现象，并利用第一锁紧螺栓与第一螺孔之间的配合定期对蛇形管进行拆卸保养。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：第一：通过拆卸第二锁紧螺栓，将夹板通过滑槽和滑块的配合推动至门窗两侧，利用夹板对门窗进行夹持，然后在通过第二锁紧螺栓与第二螺孔之间的配合对筒体和横杆进行固定，防止门窗在切割的过程中出现位于的现象；第二：通过打开塞体，将冷介质水通过进液口导入蛇形管内部，便于对齿轮快速进行冷却，防止齿轮长时间工作时由于摩擦发热从而导致变形的现象；第三：通过将门体关闭，并利用吸尘风机将费屑通过软管吸入箱体内部储存，防止切割时费屑四溅对工作人员造成伤害。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术剖视结构示意图；图2为本专利技术正视结构示意图；图3为本专利技术齿轮右视结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、升降机构；101、电动推杆；102、推块；103、连接柱；104、固定板；105、安装板；2、第一限行机构；201、限位块；202、限位槽；3、驱动电机；4、套筒；5、齿轮；6、第一锁紧螺栓；7、第一螺孔；8、夹板；9、横杆；10、工作台；11、基座；12、箱体；13、第二限行机构；1301、滑槽；1302、滑块；14、第二螺孔；15、第二锁紧螺栓；16、筒体；17、软管；18、第二驱动电机；19、吸尘风机；20、支撑板；21、螺纹丝杆；22、壳体；23、门体；24、透视窗；25、控制面板；26、安装圆盘；27、蛇形管；28、进液口；29、塞体；30、出液口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本专利技术提供一种技术方案：一种门窗制作用板材切割装置，包括基座11，基座11的底端安装有箱体12，且箱体12两侧的上方安装有贯穿箱体12侧壁的软管17，箱体12正面的中间位置处安装有控制面板25，基座11顶端的中间位置处安装有工作台10，且工作台10顶端的两端均安装有筒体16，筒体16内部远离软管17的一端安装有贯穿筒体16的横杆9，且横杆9远离筒体16的一侧安装有夹板8，横杆9的顶端均匀开设有第二螺孔14，筒体16顶端靠近夹板8的一端插接有与第二螺孔14相互匹配的第二锁紧螺栓15，便于通过第二锁紧螺栓15与第二螺孔14之间的配合对横杆9与筒体16进行固定；夹板8底端工作台10的顶端设置有第二限行机构13，第二限行机构13包括滑槽1301和滑块1302，滑槽1301位于工作台10的顶端，且滑槽1301的外侧两端均安装有与其相互匹配的滑块1302，滑块1302的顶端与夹板8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门窗制作用板材切割装置，包括基座(11)，其特征在于：所述基座(11)的底端安装有箱体(12)，且箱体(12)两侧的上方安装有贯穿箱体(12)侧壁的软管(17)，所述箱体(12)正面的中间位置处安装有控制面板(25)，所述基座(11)顶端的中间位置处安装有工作台(10)，且工作台(10)顶端的两端均安装有筒体(16)，所述筒体(16)内部远离软管(17)的一端安装有贯穿筒体(16)的横杆(9)，且横杆(9)远离筒体(16)的一侧安装有夹板(8)，所述夹板(8)底端工作台(10)的顶端设置有第二限行机构(13)，所述基座(11)顶端的两端均安装有支撑板(20)，且支撑板(20)靠近夹板(8)一侧的下方安装有吸尘风机(19)，所述软管(17)远离箱体(12)的一端贯穿支撑板(20)并与吸尘风机(19)的输出端连接，所述支撑板(20)的顶端安装有壳体(22)，且壳体(22)内部右侧的中间位置处安装有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的输出端安装有螺纹丝杆(21)，且螺纹丝杆(21)外侧的中间位置处安装有与其相互匹配的套筒(4)，所述套筒(4)下方的壳体(22)底端安装有第一限行机构(2)，且第一限行机构(2)的底端安装有升降机构(1)，所述升降机构(1)的底端安装有第二驱动电机(18)，且第二驱动电机(18)的输出端安装有齿轮(5)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种门窗制作用板材切割装置，包括基座(11)，其特征在于：所述基座(11)的底端安装有箱体(12)，且箱体(12)两侧的上方安装有贯穿箱体(12)侧壁的软管(17)，所述箱体(12)正面的中间位置处安装有控制面板(25)，所述基座(11)顶端的中间位置处安装有工作台(10)，且工作台(10)顶端的两端均安装有筒体(16)，所述筒体(16)内部远离软管(17)的一端安装有贯穿筒体(16)的横杆(9)，且横杆(9)远离筒体(16)的一侧安装有夹板(8)，所述夹板(8)底端工作台(10)的顶端设置有第二限行机构(13)，所述基座(11)顶端的两端均安装有支撑板(20)，且支撑板(20)靠近夹板(8)一侧的下方安装有吸尘风机(19)，所述软管(17)远离箱体(12)的一端贯穿支撑板(20)并与吸尘风机(19)的输出端连接，所述支撑板(20)的顶端安装有壳体(22)，且壳体(22)内部右侧的中间位置处安装有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的输出端安装有螺纹丝杆(21)，且螺纹丝杆(21)外侧的中间位置处安装有与其相互匹配的套筒(4)，所述套筒(4)下方的壳体(22)底端安装有第一限行机构(2)，且第一限行机构(2)的底端安装有升降机构(1)，所述升降机构(1)的底端安装有第二驱动电机(18)，且第二驱动电机(18)的输出端安装有齿轮(5)。


2.根据权利要求1所述的门窗制作用板材切割装置，其特征在于：所述横杆(9)的顶端均匀开设有第二螺孔(14)，所述筒体(16)顶端靠近夹板(8)的一端插接有与第二螺孔(14)相互匹配的第二锁紧螺栓(15)。


3.根据权利要求2所述的门窗制作用板材切割装置，其特征在于：所述第二限行机构(13)包括滑槽(1301)和滑块(1302)，所述滑槽(1301)位于工作台(10)的顶端，且滑槽(1301)的外侧两端均安装有与其相互匹配的滑块(1302)，所述滑块(1302)的顶端与夹板(8)的底端固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：解荣荣，孙兴焕，黄孙俊，
申请(专利权)人：江苏通宇建筑钢结构工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32