一种稳定检测的冷翻机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种稳定检测的冷翻机，其包括星形翻转器，星形翻转器包括转轴，转轴的周向面上固定设置有多组支撑杆，转轴的一侧设置有传送方向垂直于转轴的轴线的上料传送带，转轴背离上料传送带的一侧设置有传送方向平行于转轴的下料传送件，所述上料传送带的支架在靠近转轴的一端位置处固定设置有检测组件，检测组件包括与安装板固定且竖直朝上的接近开关，接近开关的输出端耦接有控制器以将板材送入支撑杆上方信号传递给控制器，下料传送件包括带动下料的下料驱动，控制器的输出端与下料驱动耦接以在接近开关检测到板材信号后，转轴转动半周后控制下料驱动启动，本实用新型专利技术具有减少能源浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定检测的冷翻机
本技术涉及冷翻机的
，尤其是涉及一种稳定检测的冷翻机。
技术介绍
板材在人们家居生活中的应用极多，不管是木质家具、还是金属质地的金属板，都是家居生活中所必不可少的一部分。木板材在加工过程中，需要将多层板料进行热压成型，金属板材在加工工程中，为了提高强度以及耐用度，往往也会进行加热处理（如淬火），不管是金属板材还是木板材，在加热结束后军均需要用到冷翻机进行冷却处理。现有的冷翻机如图1所示，包括星形翻转器，星形翻转器包括转轴，转轴的周向面固定设置有呈辐射状设置的多根支撑杆，且多根支撑杆以沿着轴线方向平行设置的三根为一组，以用于支撑板材，转轴端部设置有带动转轴转动的驱动件以及减速器，星形翻转器的轴向一侧设置上料传送带，上料传送带的传送方向与星形翻转器的转动轴线垂直，星形翻转器背离上料传送带的一侧设置有下料传送件，下料传送件的传送方向与星形翻转器的转动轴线平行。板材从上料传送带处传送至星形翻转器的支撑杆上，随着星形翻转器的不断转动，使得板材得以冷却，并且最终通过下料传送件送走。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述冷翻机中，上料传送带和下料传送带均一直处于启动状态，使得板材能够被持续不断地上料、冷却、下料，但是当某一组的支撑杆上没有板材时，此时下料传送带仍处于启动传送状态，下料传送带此时的动作是无用功，浪费能源。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种稳定检测的冷翻机，其具有减少能源浪费的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种稳定检测的冷翻机，包括星形翻转器，星形翻转器包括转轴，转轴的周向面上固定设置有多组支撑杆，每组支撑杆包括沿着星形翻转器轴线设置的多根，转轴的一侧设置有传送方向垂直于转轴的轴线的上料传送带，转轴背离上料传送带的一侧设置有传送方向平行于转轴的下料传送件，所述上料传送带的支架在靠近转轴的一端位置处固定设置有检测组件，检测组件包括与安装板固定且竖直朝上的接近开关，接近开关用于检测板材是否进入星形翻转器的支撑杆所在的区域，接近开关的输出端耦接有控制器以将板材送入支撑杆上方信号传递给控制器，下料传送件包括带动下料的下料驱动，控制器的输出端与下料驱动耦接以在接近开关检测到板材信号后，转轴转动半周后控制下料驱动启动。通过采用上述技术方案，板材加热后经过上料传送带进行传送，传送至星形翻转器的支撑杆上，锁着星形翻转器的不断转动，进而带动板材一起转动，板材在转动的过程中被自然冷却，并被传送至下料传送件上，在传送金属板材的时候，当金属板材经过上料传送带与星形翻转器之间时，接近开关能够检测到金属板材，并将检测信号传递给控制器，控制器在转轴转动半周后，即金属板材传送至下料传送件位置处时，控制器控制下料驱动启动，进而带动下料传送件将金属板材送走。由于接近开关的设置，使得下料传送件不用一直处于工作状态，只需要在有金属板材需要下料时启动即可，减少了能源浪费。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上料传送带的支架在靠近转轴的端部位置处固定设置有安装板，接近开关固定设置于安装板上且竖直朝上，接近开关的顶端高度不高于传送带的上表面高度。通过采用上述技术方案，安装板与上料传送带的支架固定连接，从而为接近开关提供安装位置，并且接近开关的顶端高度不高于传送带的上表面高度，使得接近开关安装后不会对板材的正常输送造成干涉和影响，确保板材的上料稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板上设置有辅助检测件，辅助检测件设置于接近开关背离转轴的一侧，辅助检测件包括与安装板固定连接的底板，底板的顶端铰接设置有金属板，金属板与底板之间设置有扭簧，以将底板与金属板形成弹性铰接，金属板的端部的转动轨迹与接近开关的竖直延长线重合。通过采用上述技术方案，接近开关能够对金属检测体的接近进行检测，因此当金属板材经过接近开关时能够被接近开关检测到，以通过控制器控制下料驱动运转，确保下料的顺畅性，但是当非金属检测件，如木质板材、纤维板等，其经过接近开关的上方时，也无法被检测到，因此为了提高接近开关的适应性，设置辅助检测件，当板材（无论是金属板材还是非金属板材）经过上料传送带靠近星形翻转器的端部时，板材会挤压金属板，金属板会压缩扭簧，从而使得金属板相对底板转动，而金属板的端部转动轨迹与接近开关的竖直延长线重合，因此金属板转动后能够被接近开关检测到，从而将检测信号传递给控制器，在星形翻转器转动半周后，即板材转送至下料传送件位置处时，控制器控制下料驱动运转，从而实现板材的顺利下料。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述金属板朝向上料传送带的一侧呈圆弧状设置。通过采用上述技术方案，金属板朝向上料传送带的一侧呈圆弧状设置，因此板材在挤压金属板的过程中，金属板不会存在尖锐的拐角，从而降低对板材的磨损和损坏。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述金属板朝向上料传送带的一侧粘接设置有防磨垫。通过采用上述技术方案，金属板朝向上料传送带的一侧粘接有防磨垫，因此板材在挤压金属板的过程中，会与防磨垫直接接触，从而进一步提高对板材的保护效果，防止板材的磨损损坏。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防磨垫为橡胶材质的防磨垫。通过采用上述技术方案，橡胶材质的防磨垫质软、具有较好的柔软度，因此板材在挤压金属板的过程中，橡胶材质的防磨垫能够对板材起到良好的防护作用。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过在上料传送带靠近星形翻转器的一端位置处设置接近开关，使得板材的上料能够被检测到，以在板材传送至下料传送件位置处时控制器控制下料驱动运转，使得下料传送件在需要下料时才开始运转，减少能源浪费；2.通过在接近开关靠近上料传送带的位置处设置辅助检测件，使得检测组件能够检测各种材质的板材，提高检测组件的适用性；3.通过在金属板朝向上料传送带的一侧设置为圆弧状并粘贴防磨垫，使得板材在上料传送过程中磨损较小，不易损坏。附图说明图1是本实施例的主视图；图2是图1中A部分的局部放大示意图；图3是土1中B部分的局部放大示意图；图4是下料传送件的结构示意图；图5是冷却罩的结构示意图。图中，1、星形翻转器；11、转轴；111、翻转电机；112、减速器；12、支撑杆；121、滑槽；2、上料传送带；3、下料传送件；31、下料架；32、下料辊；33、下料驱动；4、减震组件；41、减震板；411、滑杆；412、减震垫；42、减震弹簧；5、接近开关；6、安装板；7、辅助检测件；71、底板；72、金属板；721、扭簧；722、防磨垫；8、冷却罩；81、出风孔；82、吊杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种稳定检测的冷翻机，如图1所示，包括依次设置的上料传送带2、星形翻转器1以及下料传送件3，星形翻转器1绕着自身轴线翻转，上料传送带2的传送方向与星形翻转器1的轴线垂直，下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定检测的冷翻机，包括星形翻转器(1)，星形翻转器(1)包括转轴(11)，转轴(11)的周向面上固定设置有多组支撑杆(12)，每组支撑杆(12)包括沿着星形翻转器(1)轴线设置的多根，转轴(11)的一侧设置有传送方向垂直于转轴(11)的轴线的上料传送带(2)，转轴(11)背离上料传送带(2)的一侧设置有传送方向平行于转轴(11)的下料传送件(3)，其特征在于：所述上料传送带(2)的支架在靠近转轴(11)的一端位置处固定设置有检测组件，检测组件包括与安装板(6)固定且竖直朝上的接近开关(5)，接近开关(5)用于检测板材是否进入星形翻转器(1)的支撑杆(12)所在的区域，接近开关(5)的输出端耦接有控制器，以将板材送入支撑杆(12)上方信号传递给控制器，下料传送件(3)包括带动下料的下料驱动(33)，控制器的输出端与下料驱动(33)耦接以在接近开关(5)检测到板材信号后，转轴(11)转动半周后控制下料驱动(33)启动。/n

【技术特征摘要】
1.一种稳定检测的冷翻机，包括星形翻转器(1)，星形翻转器(1)包括转轴(11)，转轴(11)的周向面上固定设置有多组支撑杆(12)，每组支撑杆(12)包括沿着星形翻转器(1)轴线设置的多根，转轴(11)的一侧设置有传送方向垂直于转轴(11)的轴线的上料传送带(2)，转轴(11)背离上料传送带(2)的一侧设置有传送方向平行于转轴(11)的下料传送件(3)，其特征在于：所述上料传送带(2)的支架在靠近转轴(11)的一端位置处固定设置有检测组件，检测组件包括与安装板(6)固定且竖直朝上的接近开关(5)，接近开关(5)用于检测板材是否进入星形翻转器(1)的支撑杆(12)所在的区域，接近开关(5)的输出端耦接有控制器，以将板材送入支撑杆(12)上方信号传递给控制器，下料传送件(3)包括带动下料的下料驱动(33)，控制器的输出端与下料驱动(33)耦接以在接近开关(5)检测到板材信号后，转轴(11)转动半周后控制下料驱动(33)启动。


2.根据权利要求1所述的一种稳定检测的冷翻机，其特征在于：所述上料传送带(2)的支架在靠近转轴(11)的端部位置处固定设置有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄贺飞，王春阳，吴鹏，
申请(专利权)人：金隅天坛唐山木业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13