一种PCB板组装生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板组装生产线，包括工作台；所述工作台两端设置有转轴，所述轴承焊接在工作台内部，所述转轴一端伸出工作台安装在电动机内部，所述电动机通过螺栓固定安装在工作台一侧，所述工作台上侧两端设置有侧板，所述侧板底端焊接在工作台上侧，所述工作台上端位于传送带上侧位置设置有挡板，所述挡板一端焊接在侧板内侧位置，所述侧板对应挡板末端位置设置有开口，所述侧板上侧位于开口上侧位置设置有盛放板，所述盛放板底端位置穿插有轴杆，所述盛放板与轴杆之间旋转连接，所述轴杆两端焊接在侧板上侧。本实用新型专利技术将PCB板放置在传送带上侧，传送带带动PCB板进行运动时，挡板将会把PCB板导向盛放板上侧，方便工作人员进行取放PCB板。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板组装生产线
本技术涉及生产线设备
，具体是一种PCB板组装生产线。
技术介绍
印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，简称印制板，英文简称PCB(printedcircuitboard)，以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等)，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。由于这种板是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。习惯称“印制线路板”为“印制电路”是不确切的，因为在印制板上并没有“印制元件”而仅有布线。生产线就是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线，在PCB板加工时，需要通过生产线对PCB板进行组装，现有的生产线在运行时，PCB板在传送时，工作人员取放PCB板非常的不便，影响PCB板的组装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PCB板组装生产线，以解决现有的生产线在运行时，PCB板在传送时，工作人员取放PCB板非常的不便，影响PCB板的组装的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB板组装生产线，包括工作台；所述工作台两端设置有转轴，所述转轴两端嵌入工作台内部，所述转轴嵌入工作台内部段两端套有轴承，所述轴承焊接在工作台内部，所述转轴一端伸出工作台安装在电动机内部，所述电动机通过螺栓固定安装在工作台一侧，所述工作台上侧两端设置有侧板，所述侧板底端焊接在工作台上侧，所述工作台上端位于传送带上侧位置设置有挡板，所述挡板一端焊接在侧板内侧位置，所述侧板对应挡板末端位置设置有开口，所述侧板上侧位于开口上侧位置设置有盛放板，所述盛放板底端位置穿插有轴杆，所述盛放板与轴杆之间旋转连接，所述轴杆两端焊接在侧板上侧。优选的，所述轴杆外侧套有阻尼套，且阻尼套焊接在盛放板上侧位置。优选的，所述工作台上端位于开口外侧位置设置有限位板，且限位板焊接在工作台上侧。优选的，所述挡板一侧设置有弹垫，且弹垫通过粘合胶粘贴在挡板一侧。优选的，所述挡板底端设置有滚珠，且滚珠底端一传送带之间滑动连接。优选的，所述工作台一端设置有刷板，且刷板一端焊接在工作台上端位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、将PCB板放置在传送带上侧，传送带带动PCB板进行运动时，挡板将会把PCB板导向盛放板上侧，方便工作人员进行取放PCB板；2、刷板的设置用于在传送带运行时，对传送带进行清理，避免传送带上侧附着有大量的灰尘，导致灰尘附着在物料上侧；3、滚珠的设置用于挡板与传送带之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，一方面能够减少对传送带的磨损，另一方面能够减少挡板与传送带之间的摩擦；4、限位板用于限制盛放板的旋转角度，避免在使用时，盛放板发生倾斜。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术盛放板的侧视结构示意图；图3为本技术挡板的结构示意图。图中：1、工作台；2、转轴；3、轴承；4、侧板；5、传送带；6、挡板；7、开口；8、刷板；9、电动机；10、滚珠；11、弹垫；12、盛放板；13、阻尼套；14、限位板；15、轴杆。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3，本技术实施例中，一种PCB板组装生产线，包括工作台1；工作台1两端设置有转轴2，转轴2两端嵌入工作台1内部，转轴2嵌入工作台1内部段两端套有轴承3，轴承3焊接在工作台1内部，转轴2一端伸出工作台1安装在电动机9内部，电动机9通过螺栓固定安装在工作台1一侧，工作台1上侧两端设置有侧板4，侧板4底端焊接在工作台1上侧，工作台1上端位于传送带5上侧位置设置有挡板6，挡板6一端焊接在侧板4内侧位置，侧板4对应挡板6末端位置设置有开口7，侧板4上侧位于开口7上侧位置设置有盛放板12，盛放板12底端位置穿插有轴杆15，盛放板12与轴杆15之间旋转连接，轴杆15两端焊接在侧板4上侧。进一步，轴杆15外侧套有阻尼套13，且阻尼套13焊接在盛放板12上侧位置，阻尼套13的设置用于增加轴杆15与盛放板12之间的摩擦力，避免在使用时盛放板12发生晃动。进一步，工作台1上端位于开口7外侧位置设置有限位板14，且限位板14焊接在工作台1上侧，限位板14用于限制盛放板12的旋转角度，避免在使用时，盛放板12发生倾斜。进一步，挡板6一侧设置有弹垫11，且弹垫11通过粘合胶粘贴在挡板6一侧，弹垫11的设置能够隔绝物料与挡板6直接接触，减少挡板6与工件之间的磨损。进一步，挡板6底端设置有滚珠10，且滚珠10底端一传送带5之间滑动连接，滚珠10的设置用于挡板6与传送带5之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，一方面能够减少对传送带5的磨损，另一方面能够减少挡板6与传送带5之间的摩擦。进一步，工作台1一端设置有刷板8，且刷板8一端焊接在工作台1上端位置，刷板8的设置用于在传送带5运行时，对传送带5进行清理，避免传送带5上侧附着有大量的灰尘，导致灰尘附着在物料上侧。本技术的工作原理及使用流程：使用时，通过开关开启电动机9，电动机9将会带动转轴2进行旋转，转轴2在旋转时将会带动传送带5进行运动，将需要加工的物料放置在传送带5上侧，传送带5将会物料进行向前传输，物料在跟随传送带5进行向前运动时，挡板6将会对物料进行阻挡和导向，将物料导向开口7上侧的盛放板12上侧，方便使用者拾取物料，同时一阶组装完成后在将物料放置在传送带5上侧，在通过挡板6阻挡和传送到另一开口7上侧的盛放板12上侧。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板组装生产线，包括工作台(1)；其特征在于：所述工作台(1)两端设置有转轴(2)，所述转轴(2)两端嵌入工作台(1)内部，所述转轴(2)嵌入工作台(1)内部段两端套有轴承(3)，所述轴承(3)焊接在工作台(1)内部，所述转轴(2)一端伸出工作台(1)安装在电动机(9)内部，所述电动机(9)通过螺栓固定安装在工作台(1)一侧，所述工作台(1)上侧两端设置有侧板(4)，所述侧板(4)底端焊接在工作台(1)上侧，所述工作台(1)上端位于传送带(5)上侧位置设置有挡板(6)，所述挡板(6)一端焊接在侧板(4)内侧位置，所述侧板(4)对应挡板(6)末端位置设置有开口(7)，所述侧板(4)上侧位于开口(7)上侧位置设置有盛放板(12)，所述盛放板(12)底端位置穿插有轴杆(15)，所述盛放板(12)与轴杆(15)之间旋转连接，所述轴杆(15)两端焊接在侧板(4)上侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB板组装生产线，包括工作台(1)；其特征在于：所述工作台(1)两端设置有转轴(2)，所述转轴(2)两端嵌入工作台(1)内部，所述转轴(2)嵌入工作台(1)内部段两端套有轴承(3)，所述轴承(3)焊接在工作台(1)内部，所述转轴(2)一端伸出工作台(1)安装在电动机(9)内部，所述电动机(9)通过螺栓固定安装在工作台(1)一侧，所述工作台(1)上侧两端设置有侧板(4)，所述侧板(4)底端焊接在工作台(1)上侧，所述工作台(1)上端位于传送带(5)上侧位置设置有挡板(6)，所述挡板(6)一端焊接在侧板(4)内侧位置，所述侧板(4)对应挡板(6)末端位置设置有开口(7)，所述侧板(4)上侧位于开口(7)上侧位置设置有盛放板(12)，所述盛放板(12)底端位置穿插有轴杆(15)，所述盛放板(12)与轴杆(15)之间旋转连接，所述轴杆(15)两端焊接在侧板(4)上侧。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊，阮持奎，
申请(专利权)人：上海领策精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31