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一种矿石输送皮带机制造技术

技术编号:25674403 阅读:27 留言:0更新日期:2020-09-18 20:49
本实用新型专利技术公开了一种矿石输送皮带机,包括机壳,所述机壳的内部靠近中间的位置固定安装有传送带,且传送带的上端外表面开设有矩形卡槽,所述矩形卡槽的内部活动连接有卡块,且卡块的下端滑动连接在矩形卡槽的内部,所述机壳的一侧外表面开设有滑槽,且滑槽的内部固定安装有铰球,所述铰球的一端外表面固定安装有清洁机构,且清洁机构是由凹形框、限定套筒、立杆和刷头组成,所述刷头固定安装在立杆的下端外表面的位置,且立杆螺纹连接在限定套筒的内部,所述限定套筒固定安装在凹形框的一侧外表面的位置。本实用新型专利技术能够方便调节倾斜角度,便于传送上料,且方便清洁传送带,从而确保物料正常输送,较为实用。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石输送皮带机
本技术涉及输送皮带机
,具体为一种矿石输送皮带机。
技术介绍
目前,在港口作业中,通常需要使用矿石输送皮带机进行矿石运输,现有的输送机机构固定,输送矿石上料时,其倾斜角度不便调节,且矿石在传输过程容易出现滑落的情况,较为危险;由于矿石输送皮带机多为敞开式设计,在降雨时,皮带机的皮带上容易附着水分,附着的水分容易使细小的颗粒及粉尘滞留在皮带上,随皮带运转带入输送机回程段,从而导致输送机回程段物料堆积、滚筒和托辊磨损加快、或沿线的滚筒及托辊粘附物料,导致皮带运行跑偏、皮带磨损等不利情况,从而影响物料正常输送。为此,提出一种矿石输送皮带机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿石输送皮带机,能够方便调节倾斜角度,便于传送上料,且方便清洁传送带,从而确保物料正常输送,较为实用,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种矿石输送皮带机,包括机壳,所述机壳的内部靠近中间的位置固定安装有传送带,且传送带的上端外表面开设有矩形卡槽,所述矩形卡槽的内部活动连接有卡块,且卡块的下端滑动连接在矩形卡槽的内部,所述机壳的一侧外表面开设有滑槽,且滑槽的内部固定安装有铰球,所述铰球的一端外表面固定安装有清洁机构,且清洁机构是由凹形框、限定套筒、立杆和刷头组成,所述刷头固定安装在立杆的下端外表面的位置,且立杆螺纹连接在限定套筒的内部,所述限定套筒固定安装在凹形框的一侧外表面的位置,且凹形框的一侧外表面靠近下端的位置贯穿在滑槽的内部与铰球固定连接,所述机壳的下端外表面靠近前后端的位置均固定安装有支撑机构,所述支撑机构是由H形限定架、倒T支撑柱和套环组成,且套环的数量为两个,所述H形限定架的上端外表面靠近位置开设有圆孔,且倒T支撑柱的直杆贯穿H形限定架的圆孔的内部,两个所述套环螺纹连接倒T支撑柱的直杆的外表面,且其紧贴在H形限定架上下端外表面。该结构根据所需的传送角度,及时调整机壳的倾斜程度,接着将卡块从矩形卡槽的下端取出,将卡块的下端卡进矩形卡槽的两侧内表面,卡块与矩形卡槽呈十字安装,将矿石依次放置在传送带上,矿石中间有卡块抵住,启动电机,矿石向上输送,该机构可避免矿石在输送过程中滚落下来,矿石运输完毕后,可将卡块横放在矩形卡槽的内部,转动清洁机构安装在铰球,拉动凹形框的一侧,铰球在滑槽的内部滑动,将清洁机构滑至滑槽的内部靠近后端的位置,清洁机构的立杆贯穿限定套筒,且其下端的刷头与传送带的上端外表面靠近后端的部分相贴合,再次启动电机,传送带向后端滚动,且传送带上端外表面的渣石向前端滚落,该机构便于对传送带表面的清洁,避免传送带因表面粘附物料,而导致运行跑偏、皮带磨损等不利情况,从而影响物料正常输送,较为实用。优选的,所述卡块的横向面积与矩形卡槽的内部相吻合。该结构便于卡块收纳在矩形卡槽的内部。优选的,所述铰球活动连接在滑槽的内部,且凹形框的下端外表面靠近一端的部分贯穿至滑槽的内部与铰球固定连接。该结构便于清洁机构的滑动,从而方便清洁。优选的,所述刷头的宽度与传送带的宽度相吻合。该结构便于传送带的清扫。优选的,所述机壳的下端外表面靠近中间的位置固定有底座,且底座外表面靠近中间的部分固定安装有重力弹簧。该结构便于机壳的前后端的上下移动。优选的,所述机壳的下端外表面靠近前端的位置固定安装有电机,且电机与外部的线路相连接。电机提供动力,便于传送带的启动。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、首先将两个支撑机构限定在传送带的下端外表面靠近前后端的位置,可通过倒T支撑柱的直杆贯穿长度不同,机壳的两侧不在同一平面,底座的重力弹簧随之摆动,机壳呈倾斜,该结构根据所需的传送角度,及时调整机壳的倾斜程度,接着将卡块从矩形卡槽的下端取出,将卡块的下端卡进矩形卡槽的两侧内表面,卡块与矩形卡槽呈十字安装,将矿石依次放置在传送带上,矿石中间有卡块抵住,启动电机,矿石向上输送,该机构可避免矿石在输送过程中滚落下来;2、矿石运输完毕后,可将卡块横放在矩形卡槽的内部,转动清洁机构安装在铰球,拉动凹形框的一侧,铰球在滑槽的内部滑动,将清洁机构滑至滑槽的内部靠近后端的位置,清洁机构的立杆贯穿限定套筒,且其下端的刷头与传送带的上端外表面靠近后端的部分相贴合,再次启动电机,传送带向后端滚动,且传送带上端外表面的渣石向前端滚落,该机构便于对传送带表面的清洁,避免传送带因表面粘附物料,而导致运行跑偏、皮带磨损等不利情况,从而影响物料正常输送,较为实用。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的机壳和传送带的结合视图;图3为本技术的清洁机构的平面视图;图4为本技术的H形限定架与倒T支撑柱的结合视图。图中:1、机壳;2、传送带;3、矩形卡槽;4、卡块;5、滑槽;6、铰球;7、清洁机构;8、凹形框;9、限定套筒;10、立杆;11、刷头;12、支撑机构;13、H形限定架;14、倒T支撑柱;15、套环;16、圆孔;17、底座;18、重力弹簧;19、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种矿石输送皮带机,如图1至图4所示,包括机壳1,所述机壳1的内部靠近中间的位置固定安装有传送带2,且传送带2的上端外表面开设有矩形卡槽3,所述矩形卡槽3的内部活动连接有卡块4,且卡块4的下端滑动连接在矩形卡槽3的内部,所述机壳1的一侧外表面开设有滑槽5,且滑槽5的内部固定安装有铰球6,所述铰球6的一端外表面固定安装有清洁机构7,且清洁机构7是由凹形框8、限定套筒9、立杆10和刷头11组成,所述刷头11固定安装在立杆10的下端外表面的位置,且立杆10螺纹连接在限定套筒9的内部,所述限定套筒9固定安装在凹形框8的一侧外表面的位置,且凹形框8的一侧外表面靠近下端的位置贯穿在滑槽5的内部与铰球6固定连接,所述机壳1的下端外表面靠近前后端的位置均固定安装有支撑机构12,所述支撑机构12是由H形限定架13、倒T支撑柱14和套环15组成,且套环15的数量为两个,所述H形限定架13的上端外表面靠近位置开设有圆孔16,且倒T支撑柱14的直杆贯穿H形限定架13的圆孔16的内部,两个所述套环15螺纹连接倒T支撑柱14的直杆的外表面,且其紧贴在H形限定架13上下端外表面;如图2所示,卡块4的横向面积与矩形卡槽3的内部相吻合。通过采用上述技术方案,该结构便于卡块4收纳在矩形卡槽3的内部。如图1所示,铰球6活动连接在滑槽5的内部,且凹形框8的下端外表面靠近一端的部分贯穿至滑槽5的内部与铰球6固定连接。通过采用上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿石输送皮带机,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的内部靠近中间的位置固定安装有传送带(2),且传送带(2)的上端外表面开设有矩形卡槽(3),所述矩形卡槽(3)的内部活动连接有卡块(4),且卡块(4)的下端滑动连接在矩形卡槽(3)的内部,所述机壳(1)的一侧外表面开设有滑槽(5),且滑槽(5)的内部固定安装有铰球(6),所述铰球(6)的一端外表面固定安装有清洁机构(7),且清洁机构(7)是由凹形框(8)、限定套筒(9)、立杆(10)和刷头(11)组成,所述刷头(11)固定安装在立杆(10)的下端外表面的位置,且立杆(10)螺纹连接在限定套筒(9)的内部,所述限定套筒(9)固定安装在凹形框(8)的一侧外表面的位置,且凹形框(8)的一侧外表面靠近下端的位置贯穿在滑槽(5)的内部与铰球(6)固定连接,所述机壳(1)的下端外表面靠近前后端的位置均固定安装有支撑机构(12),所述支撑机构(12)是由H形限定架(13)、倒T支撑柱(14)和套环(15)组成,且套环(15)的数量为两个,所述H形限定架(13)的上端外表面靠近位置开设有圆孔(16),且倒T支撑柱(14)的直杆贯穿H形限定架(13)的圆孔(16)的内部,两个所述套环(15)螺纹连接倒T支撑柱(14)的直杆的外表面,且其紧贴在H形限定架(13)上下端外表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种矿石输送皮带机,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的内部靠近中间的位置固定安装有传送带(2),且传送带(2)的上端外表面开设有矩形卡槽(3),所述矩形卡槽(3)的内部活动连接有卡块(4),且卡块(4)的下端滑动连接在矩形卡槽(3)的内部,所述机壳(1)的一侧外表面开设有滑槽(5),且滑槽(5)的内部固定安装有铰球(6),所述铰球(6)的一端外表面固定安装有清洁机构(7),且清洁机构(7)是由凹形框(8)、限定套筒(9)、立杆(10)和刷头(11)组成,所述刷头(11)固定安装在立杆(10)的下端外表面的位置,且立杆(10)螺纹连接在限定套筒(9)的内部,所述限定套筒(9)固定安装在凹形框(8)的一侧外表面的位置,且凹形框(8)的一侧外表面靠近下端的位置贯穿在滑槽(5)的内部与铰球(6)固定连接,所述机壳(1)的下端外表面靠近前后端的位置均固定安装有支撑机构(12),所述支撑机构(12)是由H形限定架(13)、倒T支撑柱(14)和套环(15)组成,且套环(15)的数量为两个,所述H形限定架(13)的上端外表面靠近位置开设有圆孔(16),且倒T支撑柱(14)的直杆贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵永辉
申请(专利权)人:赵永辉
类型:新型
国别省市:青海;63

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