一种耐高温防撕裂钢丝绳芯输送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温防撕裂钢丝绳芯输送带，解决了输送带耐高温和防撕裂效果不佳的问题，其技术方案要点是：包括输送带主体，所述的主体包括骨架层，所述的骨架层外表面设置有第一加强层，所述的骨架层内表面设置有第二加强层，所述的第一加强层外设置有第一防撕层，所述的第二加强层内表面设置有第二防撕层，所述的第一加强层和第二加强层内均设置有若干抗拉筋，所述的第一防撕层和第二防撕层内均设置有钢帘网，所述的第一防撕层外设置有隔热层，所述的隔热层外设置有外胶层，所述的第二防撕层内表面设置有耐磨层，所述的外胶层外表面设置有均匀分布的凸台。达到了耐高温和防撕裂的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温防撕裂钢丝绳芯输送带
本技术属于输送装置
，特指一种耐高温防撕裂钢丝绳芯输送带。
技术介绍
输送带是胶带运输机的主要部件之一，主要用于煤炭、采矿、冶金、化工、建筑和交通等部门的大规模、连续化运输。在进行高温块状物料传输时，由于物料温度较高，导至输送带在高温环境下耐磨能力大大下降，需要经常更换，造成成本增加，而且，由于物料自身重量较大，在高温环境下输送带表面受损后，输送大质量的物料，会导致输送带自身出现撕裂状况，产生安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种耐高温且抗撕裂的输送带。本技术的目的是这样实现的：一种耐高温防撕裂钢丝绳芯输送带，包括输送带主体，所述的主体包括骨架层，所述的骨架层外表面设置有第一加强层，所述的骨架层内表面设置有第二加强层，所述的第一加强层外设置有第一防撕层，所述的第二加强层内表面设置有第二防撕层，所述的第一加强层和第二加强层内均设置有若干抗拉筋，所述的第一防撕层和第二防撕层内均设置有钢帘网，所述的第一防撕层外设置有隔热层，所述的隔热层外设置有外胶层，所述的第二防撕层内表面设置有耐磨层，所述的外胶层外表面设置有均匀分布的凸台。本技术进一步优化为：所述的耐磨层表面设置有横向分布的槽纹。本技术进一步优化为：所述的第一加强层和第二加强层内的抗拉筋数量相同。本技术进一步优化为：所述的主体两侧设置有边胶层。本技术进一步优化为：所述的第一加强层和第二加强层厚度相同。本技术进一步优化为：所述的第一防撕层和第二防撕层厚度相同。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本技术通过在主体内部增加双层带有抗拉筋的加强层能够有效增加主体的结构强度，大大增加使用寿命，同时增加双层具有钢帘网的防撕裂层，可大大增加主体的抗拉扯能力，以适应大体积大质量的物料输送，隔热层可有效降低高温对主体内部的影响，所述的外胶层采用耐高温橡胶，其表面设置均匀分布的凸台，可在不影响输送带抓取能力的情况下，增加输送带与物料接触面的散热效果，减少输送带接收的热辐射，耐磨层底部设置有槽纹可增加与传送辊的之间的抓力，提高输送效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的纵向剖视图；图3是本技术的横向剖视图。图中：1-主体，2-骨架层，3-第一加强层，4-第二加强层，5-第一防撕层，6-第二防撕层，7-隔热层，8-外胶层，9-耐磨层，10-凸台，11-抗拉筋，12-钢帘网,13-边胶层。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术中的技术方案，下面结合本技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本实施例提供了一种耐高温防撕裂钢丝绳芯输送带，包括输送带主体1，所述的主体1包括骨架层2，所述的骨架层2外表面设置有第一加强层3，所述的骨架层2内表面设置有第二加强层4，所述的第一加强层3和第二加强层4厚度相同，所述的第一加强层3和第二加强层4均为压缩粘合胶层，所述的第一加强层3外设置有第一防撕层5，所述的第二加强层4内表面设置有第二防撕层6，所述的第一防撕层5和第二防撕层6厚度相同，所述的第一防撕层5和第二防撕层6均为缓冲粘合胶层，所述的第一加强层3和第二加强层4内均设置有均匀分布的抗拉筋11，所述的抗拉筋11为钢丝绳，所述的抗拉筋11分别与第一加强层3和第二加强层4之间化学交联，提高了主体1整体的抗拉能力，所述的第一加强层3和第二加强层4内的抗拉筋11数量相同，所述的第一防撕层5和第二防撕层6内均设置有钢帘网12，所述的钢帘网12分别与第一防撕层5和第二防撕层6之间化学交联，大大增加主体1的抗撕裂效果。本技术中所述的第一防撕层5外设置有隔热层7，所述的隔热层7采用隔热硅胶层，具有良好的隔热效果，可有效降低高温对主体1内部的影响，所述的隔热层7外设置有外胶层8，所述的外胶层8采用氯丁橡胶，所述的外胶层8外表面设置有均匀分布的凸台10，所述的凸台10与外胶层8为一体结构，可在不影响输送带抓取能力的情况下，增加输送带与物料接触面的散热效果，减少输送带接收的热辐射，所述的第二防撕层6内表面设置有耐磨层9，所述的耐磨层9表面设置有横向分布的槽纹，可增加与传送辊的之间的抓力，提高输送效率，所述的主体1两侧设置有边胶层13，所述的耐磨层9和边胶层13均采用耐磨且耐高温的丁基橡胶。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术说明中所使用的术语，只是为了描述具体得实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温防撕裂钢丝绳芯输送带，包括输送带主体（1），其特征在于，所述的主体（1）包括骨架层（2），所述的骨架层（2）外表面设置有第一加强层（3），所述的骨架层（2）内表面设置有第二加强层（4），所述的第一加强层（3）外设置有第一防撕层（5），所述的第二加强层（4）内表面设置有第二防撕层（6），所述的第一加强层（3）和第二加强层（4）内均设置有若干抗拉筋（11），所述的第一防撕层（5）和第二防撕层（6）内均设置有钢帘网（12），所述的第一防撕层（5）外设置有隔热层（7），所述的隔热层（7）外设置有外胶层（8），所述的外胶层（8）外表面设置有均匀分布的凸台（10），所述的第二防撕层（6）内表面设置有耐磨层（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温防撕裂钢丝绳芯输送带，包括输送带主体（1），其特征在于，所述的主体（1）包括骨架层（2），所述的骨架层（2）外表面设置有第一加强层（3），所述的骨架层（2）内表面设置有第二加强层（4），所述的第一加强层（3）外设置有第一防撕层（5），所述的第二加强层（4）内表面设置有第二防撕层（6），所述的第一加强层（3）和第二加强层（4）内均设置有若干抗拉筋（11），所述的第一防撕层（5）和第二防撕层（6）内均设置有钢帘网（12），所述的第一防撕层（5）外设置有隔热层（7），所述的隔热层（7）外设置有外胶层（8），所述的外胶层（8）外表面设置有均匀分布的凸台（10），所述的第二防撕层（6）内表面设置有耐磨层（9）。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：周方好，孙海燕，郑彩芳，周紫萌，
申请(专利权)人：盘锦大奔金蚁橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21