一种顶部进料钢储仓悬挂式无梁薄膜顶盖结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种顶部进料钢储仓悬挂式无梁薄膜顶盖结构，包括薄膜顶盖，所述薄膜顶盖开设多个通孔，每一通孔处固定设置落料管，多个落料管在薄膜顶盖顶部均匀布设；所述落料管顶部固定设置于皮带结构层，皮带结构层对应于与落料管连接处设置开口；所述薄膜顶盖顶部固定设置多个吊索，吊索顶部与皮带结构层固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种顶部进料钢储仓悬挂式无梁薄膜顶盖结构
本公开属于工业建筑结构
，具体涉及一种顶部进料钢储仓悬挂式无梁薄膜顶盖结构。
技术介绍
在火电厂等一些工业厂房中，经常出现储存粉状、块状物料的钢储仓，考虑到物料的流动性较差，一般采用高位布置，顶部进料底部出料，利用物料的自重进行装卸，这种钢储仓结构荷重通过牛腿传递到厂房框架结构上。目前高位布置储仓一般采用皮带加料模式，在储仓上部有皮带结构层，该结构层用于支撑皮带输料荷载，物料从皮带结构层倾泻到储仓内。目前工业厂房中储仓顶盖一般采用上翻钢梁下设钢板的结构形式，考虑到储仓顶盖的直径较大，用于加固钢板的上翻钢梁需要较大的截面高度，统计发现在储仓顶盖结构中上翻钢梁的重量约占80％，大大增加了储仓顶盖的荷重，上翻钢梁的主要作用是为了增加顶盖的刚度，较少顶盖的变形量，钢梁的材料强度远没有得到充分利用，且这种顶盖结构形式下，上翻钢梁的布置受到落料管及储仓顶盖开孔等因素限制，设计不够灵活方便。顶盖结构的荷重通过端部支座传递到储仓壁上，储仓壁兼做上翻钢梁的支撑点，上翻钢梁在储仓壁上作用一个较大的集中荷载，储仓壁在集中压应力作用下易发生受压屈曲破坏，为保证结构安全，需要在储仓壁上增加竖向和环向加劲肋，增大了整个储仓的用钢量和结构荷重。
技术实现思路
本公开目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种顶部进料钢储仓悬挂式无梁薄膜顶盖结构；该薄膜顶盖结构不仅能大大降低顶盖和储仓壁的用钢量，而且压缩储仓顶盖至皮带结构层的间距，减少整体结构的厂房高度，优化厂房设计指标。本公开的目的是提出一种顶部进料钢储仓悬挂式无梁薄膜顶盖结构，为实现上述目的，本公开采用下述技术方案：一种顶部进料钢储仓悬挂式无梁薄膜顶盖结构，包括薄膜顶盖，所述薄膜顶盖开设多个通孔，每一通孔处固定设置落料管，多个落料管在薄膜顶盖顶部均匀布设；所述落料管顶部固定设置于皮带结构层，皮带结构层对应于与落料管连接处设置开口；所述薄膜顶盖顶部固定设置多个吊索，吊索顶部与皮带结构层固定连接。作为进一步的技术方案，所述薄膜顶盖为薄钢板制成。作为进一步的技术方案，所述通孔处固定设置洞口加劲肋，洞口加劲肋顶部与落料管固定连接。作为进一步的技术方案，所述洞口加劲肋呈C字形结构。作为进一步的技术方案，所述洞口加劲肋设置多个，多个洞口加劲肋沿落料管底部外周均匀设置。作为进一步的技术方案，所述落料管和吊索均竖向设置。作为进一步的技术方案，所述落料管为矩形结构，具有中空通路，其中空通路与薄膜顶盖的通孔连通以供落料。作为进一步的技术方案，多个所述落料管并排设置。本公开的有益效果为：本公开的顶盖结构，利用固定于皮带结构层的落料管和吊索悬挂整个薄膜顶盖，这种悬挂结构取消了传统顶盖的上翻钢梁，可节省顶盖用钢量约80％，大大降低了顶盖的荷重和成本。本公开的顶盖结构，可压缩储仓顶盖至皮带结构层的间距，减少整体结构的厂房高度，优化厂房设计指标和建设投资。本公开的顶盖结构，落料管兼做薄膜顶盖的悬挂点，实现了使用功能和受力功能的结合，节约钢材。本公开的顶盖结构，落料管和吊索以受拉为主，充分利用了钢材的材料强度。本公开的顶盖结构，薄壁顶盖避免了顶盖荷重传递到储仓仓壁上，防止仓壁发生受压屈曲破坏，减少了仓壁的用钢量。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。图1为一个实施例中公开的顶盖结构示意图；图2为顶盖结构的局部剖面图；图3为顶盖结构与钢储仓配合示意图；图中，1落料管，2吊索，3薄膜顶盖，4皮带结构层，5钢储仓，6洞口加劲肋。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；为了方便叙述，本公开中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。正如
技术介绍
所介绍的，现有技术存在不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种顶部进料钢储仓悬挂式无梁薄膜顶盖结构。本申请提供了一种顶部进料钢储仓悬挂式无梁薄膜顶盖结构，包括薄膜顶盖，所述薄膜顶盖开设多个通孔，每一通孔处固定设置落料管，多个落料管在薄膜顶盖顶部均匀布设；所述落料管顶部固定设置于皮带结构层，皮带结构层对应于与落料管连接处设置开口；所述薄膜顶盖顶部固定设置多个吊索，吊索顶部与皮带结构层固定连接。实施例1下面结合附图1-附图3对本实施例公开的顶盖结构做进一步的说明；参照附图1-图3所示，一种顶部进料钢储仓悬挂式无梁薄膜顶盖结构，包括：薄膜顶盖3、落料管1和吊索2。薄膜顶盖3取消了传统钢制顶盖的上翻钢梁，采用薄钢板或其他材质的薄膜结构。薄钢板是指用热轧或冷轧方法生产的厚度在0.2～4mm之间的钢板。薄膜顶盖3开设多个通孔，通孔处固定设置洞口加劲肋6，洞口加劲肋6可与薄膜顶盖3焊接连接，洞口加劲肋6顶部与落料管1固定连接，每一通孔与一落料管对应设置，落料管1竖向设置，洞口加劲肋6、落料管1可采用焊接方式连接，落料管1顶部固定设置于皮带结构层4开口处。洞口加劲肋6呈C字形结构，可以采用槽钢，C字形结构底部与薄膜顶盖3固定连接，C字形结构侧部与落料管1固定连接，沿落料管1底部外周均匀设置多个洞口加劲肋6与薄膜顶盖3连接。落料管1兼做薄膜顶盖3的有效悬挂点，薄膜顶盖3荷载通过落料管1以拉力的形式传递到钢储仓5上部的皮带结构层4。本实施例中，落料管1为矩形形式，具有中空通路，其中空通路与薄膜顶盖3的通孔连通以供落料，防止粉状、块状物料的倾倒带来环境污染。落料管既作为进料导管，又作为有效悬挂点，实现了使用功能和受力功能的结合，通过受拉承受顶盖荷重，充分利用了钢材的材料强度。多个落料管1并排设置，且在薄膜顶盖3顶部均匀布设。薄膜顶盖3顶部与多个竖向设置的吊索2固定连接，吊索2顶部与皮带结构层4固定连接，吊索2根据薄膜顶盖3的受力变形情况灵活布置，具有局部区域可以协调，设计方便灵活等优点。吊索2生根于钢储仓上部的皮带结构层4，与落料管1协同承受薄膜顶盖3的全部荷重。吊索2可设置于相邻落料管1之间，也可设置于落料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶部进料钢储仓悬挂式无梁薄膜顶盖结构，其特征是，包括薄膜顶盖，所述薄膜顶盖开设多个通孔，每一通孔处固定设置落料管，多个落料管在薄膜顶盖顶部均匀布设；所述落料管顶部固定设置于皮带结构层，皮带结构层对应于与落料管连接处设置开口；所述薄膜顶盖顶部固定设置多个吊索，吊索顶部与皮带结构层固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种顶部进料钢储仓悬挂式无梁薄膜顶盖结构，其特征是，包括薄膜顶盖，所述薄膜顶盖开设多个通孔，每一通孔处固定设置落料管，多个落料管在薄膜顶盖顶部均匀布设；所述落料管顶部固定设置于皮带结构层，皮带结构层对应于与落料管连接处设置开口；所述薄膜顶盖顶部固定设置多个吊索，吊索顶部与皮带结构层固定连接。


2.如权利要求1所述的顶部进料钢储仓悬挂式无梁薄膜顶盖结构，其特征是，所述薄膜顶盖为薄钢板制成。


3.如权利要求1所述的顶部进料钢储仓悬挂式无梁薄膜顶盖结构，其特征是，所述通孔处固定设置洞口加劲肋，洞口加劲肋顶部与落料管固定连接。


4.如权利要求3所述的顶部进料钢储...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昌斌，慈芳，董启暖，张维刚，綦雯，王艳强，
申请(专利权)人：山东电力工程咨询院有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37