一种便于出料的铝粉储存罐制造技术

技术编号:25674160 阅读:25 留言:0更新日期:2020-09-18 20:49
本实用新型专利技术公开了一种便于出料的铝粉储存罐,包括罐体和支架,所述支架位于罐体的两侧,所述罐体的顶部设置有第三腔室,所述第三腔室的内壁上固定安装有第一电机,所述第一电机的驱动端固定连接有蜗杆,所述第三腔室中设置有蜗轮,且蜗轮与蜗杆相啮合,所述蜗轮的底部固定连接有旋转杆,且旋转杆贯穿罐体的固定连接有搅拌圈,所述罐体的内部固定连接有隔板,且隔板位于旋转杆的下方,所述旋转杆外表面靠近底端处固定连接有L型杆。本实用新型专利技术中,转动杆上开设的环状弧形槽口能够很好的使圆柱在其中运动,从而带动第三挡板堵住出料口,控制出料的速度,活性炭能更好地对在搅拌中的铝粉进行吸潮,避免潮湿对铝粉的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种便于出料的铝粉储存罐
本技术涉及铝粉存储领域,尤其涉及一种便于出料的铝粉储存罐。
技术介绍
铝粉在我们的生活和生产中所发挥的重要作用不容忽视,其带给我们极大的便利,铝粉通常储存于储存罐内,通过人工开启出料口阀门的方式来从储存罐内提取铝粉,由于人员不同开启的力度不同导致从储存罐内提取铝粉的数量不同,增加了取料时间,影响使用。目前现有的铝粉存储罐大部分采用人工取料,即使有不是采用人工也大多数是使用简单机械控制挡板来控制下落速度,效果不理想,而且控制挡板的精度不好把握,影响取料。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种变电站智能电气设备除湿装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种便于出料的铝粉储存罐,包括罐体和支架,所述支架位于罐体的两侧,所述罐体的顶部设置有第三腔室,所述第三腔室的内壁上固定安装有第一电机,所述第一电机的驱动端固定连接有蜗杆,所述第三腔室中设置有蜗轮,且蜗轮与蜗杆相啮合,所述蜗轮的底部固定连接有旋转杆,且旋转杆贯穿罐体的固定连接有搅拌圈,所述罐体的内部固定连接有隔板,且隔板位于旋转杆的下方,所述旋转杆外表面靠近底端处固定连接有L型杆,且L型杆与罐体的内侧壁相接触,所述隔板的一端与罐体的内壁固定连接,所述罐体的底部设置有出料口,所述罐体的外表面靠近出料口的位置设置有第二腔室,所述第二腔室的内底壁上固定安装有第三电机,所述第三电机的驱动端固定连接有转动杆,所述转动杆的外表面开设有环状弧形槽口,所述第二腔室的内底壁上设置有底槽,所述底槽内设置有第三挡板,且第三挡板与底槽嵌入滑动连接,所述第三挡板的顶部固定安装有连接块,所述连接块远离第三挡板的一端固定连接有圆柱,且圆柱与环状弧形槽口嵌入滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述罐体的顶部设置有入料口,且入料口的顶端转动连接有盖板,所述入料口的内壁固定安装有筛网。作为上述技术方案的进一步描述:所述隔板底部靠近边缘处设置有第一腔室,所述第一腔室的内壁上固定安装有第二电机和固定轴,所述第二电机的驱动端固定连接有主动轮,所述固定轴远离第一腔室的一端连接有从动轮,且从动轮与固定轴之间转动连接,所述主动轮与从动轮之间通过传送带传动连接,所述传送带上固定连接有第二挡板,且第二挡板远离传送带的一端贯穿第一腔室。作为上述技术方案的进一步描述:所述罐体的两侧均固定安装有连接轴,两个所述连接轴均与支架固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述罐体的外表面设置有透视镜,所述罐体靠近入料口的一侧设置有通风孔,所述通风孔位于隔板的下方。作为上述技术方案的进一步描述:所述罐体的两侧均开设有槽口,且槽口的内侧壁开设有多个孔洞,所述槽口的活动轴转动连接有第一挡板,所述罐体的两侧的外表面均固定连接有T型支撑块,所述T型支撑块上转动连接有第四挡板,所述槽口内填充有活性炭。本技术具有如下有益效果:1、该便于出料的铝粉储存罐,通过设置转动杆、木块、第三电机、圆柱、第三挡板和底槽,第三挡板与底槽嵌入滑动连接,且第三挡板的顶部固定安装有木块,底槽的顶部与转动杆相接触,第三电机的驱动端与转动杆固定连接,且转动杆的外表面开设有环状弧形槽口,第三挡板的顶部固定安装有木块,木块远离第三挡板的一端固定连接有圆柱,且圆柱通过环状弧形槽口与转动杆嵌入滑动连接,这样就可以有规律的使第三挡板来回运动,控制出料口出料的速度。2、该便于出料的铝粉储存罐,通过设置第一挡板、T型支撑块、槽口、活性炭和活动轴,罐体的两侧均开设有槽口,且槽口中罐体的外表面开设有多个孔洞,槽口的底部设置有活动轴,且活动轴与槽口底部转动连接,活动轴的顶部连接有第一挡板,第一挡板远离活动轴的一端与槽口的顶部相接触,罐体两侧的外表面均固定连接有T型支撑块,T型支撑块贯穿第四挡板,且T型支撑块与第四挡板转动连接,第一挡板与槽口中罐体的外表面之间设置有活性炭,这样就可以方便快捷的对使用一段时间的活性炭进行更换,能更好地对在搅拌中的铝粉进行吸潮,避免潮湿对铝粉的影响。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的正视图;图3为本技术的图1中A的放大图;图4为本技术的图1中C的放大图;图5为本技术的图1中B的放大图;图6为本技术的转动杆的结构侧视图。图例说明:1、盖板;2、入料口;3、筛网;4、罐体;5、第四挡板;6、第一挡板;7、活性炭;8、L型杆;9、隔板;10、通风孔;11、支架;12、出料口;13、连接轴;14、透视镜;15、活动轴;16、搅拌圈;17、蜗杆;18、第一电机;19、蜗轮;20、旋转杆;21、传送带;22、固定轴;23、从动轮;24、第二电机;25、主动轮;26、第二挡板;27、环状弧形槽口;28、底槽;29、第三挡板;30、转动杆;31、连接块;32、第三电机;33、圆柱;34、第一腔室;35、第二腔室;36、第三腔室;37、槽口;38、T型支撑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-6,本技术提供的一种实施例:一种便于出料的铝粉储存罐,包括罐体4和支架11,支架11位于罐体4的两侧,罐体4的顶部设置有第三腔室36,第三腔室36的内壁上固定安装有第一电机18,第一电机18的驱动端固定连接有蜗杆17,第三腔室36中设置有蜗轮19,且蜗轮19与蜗杆17相啮合,蜗轮19的底部固定连接有旋转杆20,且旋转杆20贯穿罐体4的固定连接有搅拌圈16,罐体4的内部固定连接有隔板9,且隔板9位于旋转杆20的下方,旋转杆20外表面靠近底端处固定连接有L型杆8,且L型杆8与罐体4的内侧壁相接触,隔板9的一端与罐体4的内壁固定连接,罐体4的底部设置有出料口12,罐体4的外表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于出料的铝粉储存罐,包括罐体(4)和支架(11),其特征在于:所述支架(11)位于罐体(4)的两侧,所述罐体(4)的顶部设置有第三腔室(36),所述第三腔室(36)的内壁上固定安装有第一电机(18),所述第一电机(18)的驱动端固定连接有蜗杆(17),所述第三腔室(36)中设置有蜗轮(19),且蜗轮(19)与蜗杆(17)相啮合,所述蜗轮(19)的底部固定连接有旋转杆(20),且旋转杆(20)贯穿罐体(4)的固定连接有搅拌圈(16),所述罐体(4)的内部固定连接有隔板(9),且隔板(9)位于旋转杆(20)的下方,所述旋转杆(20)外表面靠近底端处固定连接有L型杆(8),且L型杆(8)与罐体(4)的内侧壁相接触,所述隔板(9)的一端与罐体(4)的内壁固定连接,所述罐体(4)的底部设置有出料口(12),所述罐体(4)的外表面靠近出料口(12)的位置设置有第二腔室(35),所述第二腔室(35)的内底壁上固定安装有第三电机(32),所述第三电机(32)的驱动端固定连接有转动杆(30),所述转动杆(30)的外表面开设有环状弧形槽口(27),所述第二腔室(35)的内底壁上设置有底槽(28),所述底槽(28)内设置有第三挡板(29),且第三挡板(29)与底槽(28)嵌入滑动连接,所述第三挡板(29)的顶部固定安装有连接块(31),所述连接块(31)远离第三挡板(29)的一端固定连接有圆柱(33),且圆柱(33)与环状弧形槽口(27)嵌入滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于出料的铝粉储存罐,包括罐体(4)和支架(11),其特征在于:所述支架(11)位于罐体(4)的两侧,所述罐体(4)的顶部设置有第三腔室(36),所述第三腔室(36)的内壁上固定安装有第一电机(18),所述第一电机(18)的驱动端固定连接有蜗杆(17),所述第三腔室(36)中设置有蜗轮(19),且蜗轮(19)与蜗杆(17)相啮合,所述蜗轮(19)的底部固定连接有旋转杆(20),且旋转杆(20)贯穿罐体(4)的固定连接有搅拌圈(16),所述罐体(4)的内部固定连接有隔板(9),且隔板(9)位于旋转杆(20)的下方,所述旋转杆(20)外表面靠近底端处固定连接有L型杆(8),且L型杆(8)与罐体(4)的内侧壁相接触,所述隔板(9)的一端与罐体(4)的内壁固定连接,所述罐体(4)的底部设置有出料口(12),所述罐体(4)的外表面靠近出料口(12)的位置设置有第二腔室(35),所述第二腔室(35)的内底壁上固定安装有第三电机(32),所述第三电机(32)的驱动端固定连接有转动杆(30),所述转动杆(30)的外表面开设有环状弧形槽口(27),所述第二腔室(35)的内底壁上设置有底槽(28),所述底槽(28)内设置有第三挡板(29),且第三挡板(29)与底槽(28)嵌入滑动连接,所述第三挡板(29)的顶部固定安装有连接块(31),所述连接块(31)远离第三挡板(29)的一端固定连接有圆柱(33),且圆柱(33)与环状弧形槽口(27)嵌入滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于出料的铝粉储存罐,其特征在于:所述罐体(4)的顶部设置有入料口(2),且入料口(2)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵宝林陈锡超
申请(专利权)人:山东卓越光能科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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