一种安全性能高的化工生产用储存罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全性能高的化工生产用储存罐，具体涉及化工领域，包括底座，所述底座上表面设置有储存罐，所述储存罐两侧对称设置有立柱，所述立柱底部设置有滑块，所述底座对应滑块的位置设置有滑槽，所述立柱中部设置有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿立柱并与所述立柱螺纹连接，所述第一螺杆靠近储存罐的一端固定设置有固定带，所述第一螺杆两端对称设置有第二螺杆。本实用新型专利技术通过设有固定带，第一螺杆会推动固定带向储存罐方向靠拢直至与储存罐相贴为止，达到初步定位的目的，第二螺杆会推动固定带两端向储存罐方向靠拢直至与储存罐相贴为止，此时固定带会与储存罐两侧相抵，从而将储存罐牢牢固定住，提高稳定性能。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性能高的化工生产用储存罐
本技术涉及化工领域，更具体地说，本实用涉及一种安全性能高的化工生产用储存罐。
技术介绍
化工是化学工艺、化学工业、化学工程等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，在化工生产制造中需要用到储存罐来存放化工原料。目前市场中化工原料储存罐一般通过固定架进行固定，固定架通过焊接形成，其大小是一定的，但是不同规格的储存罐其大小不同，使得固定架不能很好的将其固定，安全性差。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种安全性能高的化工生产用储存罐，通过固定带可很好的适应不同大小尺寸的储存罐，使用起来较为灵活方便，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性能高的化工生产用储存罐，包括底座，所述底座上表面设置有储存罐，所述储存罐两侧对称设置有立柱，所述立柱底部设置有滑块，所述底座对应滑块的位置设置有滑槽；所述立柱中部设置有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿立柱并与所述立柱螺纹连接，所述第一螺杆靠近储存罐的一端固定设置有固定带，所述第一螺杆两端对称设置有第二螺杆，所述第二螺杆贯穿立柱并与所述立柱螺纹连接，所述固定带表面对应第二螺杆的位置设置有安装座，所述安装座与第二螺杆之间连接有销轴，所述第一螺杆和第二螺杆内部均设置有轴承，使得固定带可与地面保持水平。在一个优选地实施方式中，所述储存罐与底座之间设置有减震垫，对储存罐起到减震防滑作用，所述减震垫由弹性橡胶材料制成，所述减震垫粘接在底座上。在一个优选地实施方式中，所述固定带由耐磨橡胶材料制成，所述固定带靠近储存罐的一侧设置有防滑螺纹。在一个优选地实施方式中，所述滑块截面形状设置为T形，所述滑块T形端内嵌在滑槽中，所述滑块与滑槽滑动连接。在一个优选地实施方式中，所述滑块表面设置有螺栓，所述滑槽内部设置有螺栓螺纹连接的螺孔，便于将滑块固定。在一个优选地实施方式中，所述安装座内嵌在固定带中，固定牢靠。在一个优选地实施方式中，所述底座内部设置有蜂窝孔，其可吸收外界的振动能，起到缓冲作用。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设有固定带，第一螺杆会推动固定带向储存罐方向靠拢直至与储存罐相贴为止，达到初步定位的目的，第二螺杆会推动固定带两端向储存罐方向靠拢直至与储存罐相贴为止，此时固定带会与储存罐两侧相抵，从而将储存罐牢牢固定住，提高稳定性能，固定带两端可与储存罐相贴，提高接触面积，增强摩擦力，固定带为橡胶材料制成，使其不会对储存罐表面造成划伤，防护性能强，与现有技术相比，本技术通过固定带可很好的适应不同大小尺寸的储存罐，使用起来较为灵活方便，实用性高；2、本技术通过设有减震垫，减震垫与储存罐底部相贴，减震垫在储存罐的挤压下会发生形变向下凹陷，可对储存罐起到防滑减震作用，立柱通过底部的滑块可调整两个固定带之间的间距，便于适应不同尺寸的储存罐，通过螺栓即可将滑块固定在底座上，避免滑块随意滑动。附图说明图1为本技术整体结构俯视图。图2为本技术整体结构正视图。图3为本技术图2中A部放大结构示意图。附图标记为：1底座、2储存罐、3立柱、4滑块、5滑槽、6第一螺杆、7固定带、8第二螺杆、9安装座、10销轴、11轴承、12减震垫、13螺栓、14螺孔、15蜂窝孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种安全性能高的化工生产用储存罐，包括底座1，所述底座1上表面设置有储存罐2，所述储存罐2两侧对称设置有立柱3，所述立柱3底部设置有滑块4，所述底座1对应滑块4的位置设置有滑槽5；所述立柱3中部设置有第一螺杆6，所述第一螺杆6贯穿立柱3并与所述立柱3螺纹连接，所述第一螺杆6靠近储存罐2的一端固定设置有固定带7，所述第一螺杆6两端对称设置有第二螺杆8，所述第二螺杆8贯穿立柱3并与所述立柱3螺纹连接，所述固定带7表面对应第二螺杆8的位置设置有安装座9，所述安装座9与第二螺杆8之间连接有销轴10，所述第一螺杆6和第二螺杆8内部均设置有轴承11。所述固定带7由耐磨橡胶材料制成，所述固定带7靠近储存罐2的一侧设置有防滑螺纹，所述安装座9内嵌在固定带7中，所述底座1内部设置有蜂窝孔15。如图1-3所示，实施方式具体为：使用时，可将储存罐2放置在底座1上，然后操作人员转动第一螺杆6，第一螺杆6与立柱3螺纹连接，故第一螺杆6会推动固定带7向储存罐2方向靠拢直至与储存罐2相贴为止，达到初步定位的目的，然后操作人员再转动第二螺杆8，第二螺杆8与立柱3螺纹连接，故第二螺杆8会推动固定带7两端向储存罐2方向靠拢直至与储存罐2相贴为止，此时固定带7会与储存罐2两侧相抵，从而将储存罐2牢牢固定住，提高稳定性能，由上述可知，固定带7可很好的适应不同大小尺寸的储存罐2，使用起来较为灵活，第二螺杆8通过销轴10与固定带7上的安装座9铰接，使其在第二螺杆8的挤压下固定带7两端可与储存罐2相贴，提高接触面积，固定带7为橡胶材料制成，使其不会对储存罐2表面造成划伤，防护性能强。所述储存罐2与底座1之间设置有减震垫12，所述减震垫12由弹性橡胶材料制成，所述减震垫12粘接在底座1上，所述滑块4截面形状设置为T形，所述滑块4T形端内嵌在滑槽5中，所述滑块4与滑槽5滑动连接，所述滑块4表面设置有螺栓13，所述滑槽5内部设置有螺栓13螺纹连接的螺孔14。如图1-3所示，实施方式具体为：减震垫12与储存罐2底部相贴，减震垫12在储存罐2的挤压下会发生形变向下凹陷，可对储存罐2起到防滑减震作用，立柱3通过底部的滑块4可调整两个固定带7之间的间距，便于适应不同尺寸的储存罐2，通过螺栓13即可将滑块4固定在底座1上，避免滑块4随意滑动。本技术工作原理：参照说明书附图1-3，第一螺杆6会推动固定带7向储存罐2方向靠拢直至与储存罐2相贴为止，第二螺杆8会推动固定带7两端向储存罐2方向靠拢直至与储存罐2相贴为止，此时固定带7会与储存罐2两侧相抵，固定带7两端可与储存罐2相贴，提高接触面积，固定带7为橡胶材料制成，使其不会对储存罐2表面造成划伤；参照说明书附图1-3，减震垫12与储存罐2底部相贴，减震垫12在储存罐2的挤压下会发生形变向下凹陷，立柱3通过底部的滑块4可调整两个固定带7之间的间距，通过螺栓13即可将滑块4固定在底座1上。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全性能高的化工生产用储存罐，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面设置有储存罐（2），所述储存罐（2）两侧对称设置有立柱（3），所述立柱（3）底部设置有滑块（4），所述底座（1）对应滑块（4）的位置设置有滑槽（5）；/n所述立柱（3）中部设置有第一螺杆（6），所述第一螺杆（6）贯穿立柱（3）并与所述立柱（3）螺纹连接，所述第一螺杆（6）靠近储存罐（2）的一端固定设置有固定带（7），所述第一螺杆（6）两端对称设置有第二螺杆（8），所述第二螺杆（8）贯穿立柱（3）并与所述立柱（3）螺纹连接，所述固定带（7）表面对应第二螺杆（8）的位置设置有安装座（9），所述安装座（9）与第二螺杆（8）之间连接有销轴（10），所述第一螺杆（6）和第二螺杆（8）内部均设置有轴承（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全性能高的化工生产用储存罐，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面设置有储存罐（2），所述储存罐（2）两侧对称设置有立柱（3），所述立柱（3）底部设置有滑块（4），所述底座（1）对应滑块（4）的位置设置有滑槽（5）；
所述立柱（3）中部设置有第一螺杆（6），所述第一螺杆（6）贯穿立柱（3）并与所述立柱（3）螺纹连接，所述第一螺杆（6）靠近储存罐（2）的一端固定设置有固定带（7），所述第一螺杆（6）两端对称设置有第二螺杆（8），所述第二螺杆（8）贯穿立柱（3）并与所述立柱（3）螺纹连接，所述固定带（7）表面对应第二螺杆（8）的位置设置有安装座（9），所述安装座（9）与第二螺杆（8）之间连接有销轴（10），所述第一螺杆（6）和第二螺杆（8）内部均设置有轴承（11）。


2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的化工生产用储存罐，其特征在于：所述储存罐（2）与底座（1）之间设置有减震垫（12），所述减震垫（12）由弹性橡胶材料制成，...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵青山，
申请(专利权)人：东营施普瑞石油工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37