【技术实现步骤摘要】
一种基于禽类养殖用钢丝笼加工的笼架自动连续修边机
本专利技术涉及钢丝冲剪设备
，具体为一种基于禽类养殖用钢丝笼加工的笼架自动连续修边机。
技术介绍
目前禽类主要的饲养方式是将禽类饲养在饲养装置内。传统的饲养装置主要由笼架和笼架内的网片组成，网片被绑扎固定在笼架上，多个网片将支架内的空间围隔形成若干个饲养空间。随着现在禽类养殖技术和养殖范围的不断增大，使禽类养殖用铁网的使用量也随之逐渐增大，铁网在使用之前首先要通过切边机器将铁网边部多出的废料进行剪切，使铁网边部更加整齐，传统的切边机构因其只具备单一的剪切组件，使铁网边部剪切之后，其剪切部位会出现锋利的毛刺，导致铁网在后续投入使用中，例如专利号为CN201820215882.7的专利，公开了一种禽类养殖装置的铁网切边机构,包括导料槽、润滑油缸、打磨机箱、废料收集盒、缓冲弹簧座和震动板，所述导料槽上方安装有润滑油缸，所述打磨机箱下方安装有废料收集盒，所述缓冲弹簧座下方安装有震动板，本技术结构科学合理，使用安全方便，设置有导料槽使铁网在切边前递进时，更加稳定，...
【技术保护点】
1.一种基于禽类养殖用钢丝笼加工的笼架自动连续修边机，其特征在于：包括底板(1)，L状托板(2)，冲剪机(4)，转向轴(6)和T形插杆(8)，所述底板(1)包括梁杆(101)，横撑定位轴(102)和横撑压板(103)，前后两处所述底板(1)的左右两端对称焊接有两处支撑框，此两处支撑框的顶端部分均呈上下间隔焊接支撑有两处梁杆(101)，其中底部左右两处梁杆(101)的中间段之间对称支撑有两处横撑定位轴(102)，且右侧上部梁杆(101)的后半段上支撑焊接有一处横撑压板(103)；所述L状托板(2)的竖撑板段滑套安装于两处横撑定位轴(102)上，且L状托板(2)横撑板段的首端转...
【技术特征摘要】
1.一种基于禽类养殖用钢丝笼加工的笼架自动连续修边机，其特征在于：包括底板(1)，L状托板(2)，冲剪机(4)，转向轴(6)和T形插杆(8)，所述底板(1)包括梁杆(101)，横撑定位轴(102)和横撑压板(103)，前后两处所述底板(1)的左右两端对称焊接有两处支撑框，此两处支撑框的顶端部分均呈上下间隔焊接支撑有两处梁杆(101)，其中底部左右两处梁杆(101)的中间段之间对称支撑有两处横撑定位轴(102)，且右侧上部梁杆(101)的后半段上支撑焊接有一处横撑压板(103)；所述L状托板(2)的竖撑板段滑套安装于两处横撑定位轴(102)上，且L状托板(2)横撑板段的首端转动竖插有一处定位转轴(3)，此定位转轴(3)右侧相邻板段的底部锁紧吊装有一处电机(7)，电机(7)的右侧板段上又转插安装有一处转向轴(6)；所述转向轴(6)包括方形撑板(601)和从动齿轮(602)，所述转向轴(6)的底部段上套装固定有一处从动齿轮(602)，且转向轴(6)的顶端段上套装焊接有一处方形撑板(601)，钢丝笼网(5)就撑托放置于此方形撑板(601)的顶端；所述T形插杆(8)左端纵向板的前后两端对称向下焊接有两处L状支杆；所述冲剪机(4)包括冲刀(401)，背部所述底板(1)的中间段上固定设置有一处冲剪机(4)，此冲剪机(4)的顶端冲刀(401)上下冲滑并贴近位于横撑压板(103)首端段的背部。
2.根据权利要求1所述的一种基于禽类养殖用钢丝笼加工的笼架自动连续修边机，其特征在于：所述L状托板(2)包括回位弹簧(201)和轨道杆(202)，所述L状托板(2)竖撑板段的底部焊接有一处开孔耳板，且左侧底部梁杆(101)的中间段上也向下焊接有一处开孔耳板，此两处开孔耳板之间挂撑连接有一处回位弹簧(201)；所述L状托板(2)横撑板段的首端两侧对称支撑有两处轨道杆(202)。
3.根据权利要求1所述的一种基于禽类养殖用钢丝笼加工的笼架自动...
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