一种精准落料自动封口包装机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种精准落料自动封口包装机，包括机壳主体、包装机构、送料检测机构和预包装进料机构；所述送料检测机构包括振动盘、送料道、旋转数料件，所述旋转数料件包括数料盘、驱动电机和第一红外线检测器；所述预包装进料机构包括与所述送料道相承接的进料通道，所述进料通道设置有第一挡料板和第二挡料板，所述第一挡料板用于当所述第二红外线检测器检测物料数量合格时打开以实现所述包装机构对物料的包装，所述第二挡料板用于当所述第二检测器检测物料数量不合格时打开以实现物料掉落至下方的物料回收处。本实用新型专利技术提供了一种可精准数料、可有效避免包装前物料的错数或漏数的精准落料自动封口包装机。

【技术实现步骤摘要】
一种精准落料自动封口包装机
本技术涉及封口设备
，具体而言，涉及一种精准落料自动封口包装机。
技术介绍
自动包装机利用成形器将带状薄膜连续成形为筒状，在对筒状的薄膜进行纵向密封后，进行横向密封，由此自动地制造填充有内容物的包装袋。在这种自动包装机等包装机中，作为包装机所能制做的袋尺寸(袋宽)规格，通常用一台包装机包揽各种尺寸规格的袋尺寸，对应于袋的尺寸更换使用薄膜及成形器。现有的包装机在包装过程中往往会配合振动盘将若干个规定数量的物料包装至一个包装袋中，但一般的数料机构都是通过单次的传感器识别来识别单个物料，这样当物料体积较小或物料移动速度过快时，往往会数错或漏数。鉴于此，本案提供了一种可精准数料、可有效避免包装前物料的错数或漏数的精准落料自动封口包装机。
技术实现思路
本技术提供了一种可精准数料、可有效避免包装前物料的错数或漏数的精准落料自动封口包装机。本技术是这样实现的：一种精准落料自动封口包装机，包括机壳主体、包装机构、送料检测机构和预包装进料机构；所述送料检测机构包括振动盘、送料道、旋转数料件，所述旋转数料件固定于所述送料道侧面，所述旋转数料件包括数料盘、驱动电机和第一红外线检测器，所述数料盘边缘均匀设置有若干个数料突出部且所述数料盘一侧延伸至所述送料道中与物料接触，每两个相邻的数料突出部用于拨数固定数量的至少一个物料，所述驱动电机驱动所述数料盘沿轴心旋转以配合所述红外线检测器识别所述数料突出部进行数料；所述送料道末端进一步设置有一第二红外线检测器，所述预包装进料机构包括与所述送料道相承接的进料通道，所述进料通道设置有第一挡料板和第二挡料板，所述第一挡料板用于当所述第二红外线检测器检测物料数量合格时打开以实现所述包装机构对物料的包装，所述第二挡料板用于当所述第二红外线检测器检测物料数量不合格时打开以实现物料掉落至下方的物料回收处。作为进一步改进，所述送料道上进一步设置有第三红外线检测器，所述第三红外线检测器设置于所述送料道头部用于检测物料是否填满所述送料道，以实现当第三红外线检测器检测到物料时控制振动盘停止振动。作为进一步改进，所述送料道上进一步设置有第四红外线检测器，所述第四红外线检测器设置于所述送料道中部用于检测物料在所述送料道中的数量是否足够，以实现当所述第四红外线检测器检测不到物料时控制振动盘振动。作为进一步改进，定义所述第四红外线检测器至所述送料道头部的长度占所述送料道长度的比例为d，其中d的范围为0.5～0.75。作为进一步改进，所述数料盘为齿轮盘，所述数料突出部为齿牙。作为进一步改进，所述第一挡料板设置于所述进料通道的通道内，所述第二挡料板设置于所述进料通道底面用于形成一可打开的下料口，所述预包装进料机构进一步包括用于控制所述第一挡料板打开关闭的第一气缸推拉件和用于控制所述第二挡料板打开关闭的第二气缸推拉件。作为进一步改进，所述包装机构包括薄膜涨紧杆组、包装袋成型模具、横封件、竖封件和切割件。本技术的有益效果是：1、本技术一种精准落料自动封口包装机整体采用旋转数料件配合多个红外线检测器的结构不仅可以有效实现对物料的精准数量的把控，同时还能针对送料过程中的错数、漏数、物料在送料道上的堆积太多不够等问题分别采用不同位置的红外线检测器进行识别监控并采取对应措施，整体结构巧妙，设计合理，功能易行。2、本技术一种精准落料自动封口包装机中的旋转数料件通过设计每两个相邻的数料突出部之间的空间、形状和尺寸可以有效实现对不同物料的精准数料，相比于传统直接通过传感器进行数料的方式，更能避免送料道送料过程中由于简单的送料方式和各种物料运动过程中的问题导致的错数或漏数的问题，通过数料盘和数料突出部的固定形状来保证固定数量的物料有序通过，同时通过对数料突出部的检测来对应快速计算出已数的物料数量，结构巧妙，稳定有效。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一种精准落料自动封口包装机的结构示意图；图2是图1旋转数料盘处的放大示意图；图3是本技术一种精准落料自动封口包装机的结构示意图；图4是本技术一种精准落料自动封口包装机的结构示意图。主要元件符号说明10、机壳主体；20、包装机构；30、送料检测机构；31、振动盘；32、送料道；33、旋转数料件；331、数料盘；3311、数料突出部；332、驱动电机；333、第一红外线检测器；34、第二红外线检测器；35、第三红外线检测器；36、第四红外线检测器；40、预包装进料机构；41、进料通道；411、第一挡料板；412、第二挡料板；42、物料回收处；43、第一气缸推拉件；44、第二气缸推拉件；50、薄膜涨紧杆组；51、包装袋成型模具；52、横封件；53、竖封件；54、切割件；60、拉膜轮。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参考图1至图4，实施例中，一种精准落料自动封口包装机，包括机壳主体10、包装机构20、送料检测机构30和预包装进料机构40；所述送料检测机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精准落料自动封口包装机，其特征在于：包括机壳主体(10)、包装机构(20)、送料检测机构(30)和预包装进料机构(40)；所述送料检测机构(30)包括振动盘(31)、送料道(32)、旋转数料件(33)，所述旋转数料件(33)固定于所述送料道(32)侧面，所述旋转数料件(33)包括数料盘(331)、驱动电机(332)和第一红外线检测器(333)，所述数料盘(331)边缘均匀设置有若干个数料突出部(3311)且所述数料盘(331)一侧延伸至所述送料道(32)中与物料接触，每两个相邻的数料突出部(3311)用于拨数固定数量的至少一个物料，所述驱动电机(332)驱动所述数料盘(331)沿轴心旋转以配合所述红外线检测器识别所述数料突出部(3311)进行数料；所述送料道(32)末端进一步设置有一第二红外线检测器(34)，所述预包装进料机构(40)包括与所述送料道(32)相承接的进料通道(41)，所述进料通道(41)设置有第一挡料板(411)和第二挡料板(412)，所述第一挡料板(411)用于当所述第二红外线检测器(34)检测物料数量合格时打开以实现所述包装机构(20)对物料的包装，所述第二挡料板(412)用于当所述第二红外线检测器检测物料数量不合格时打开以实现物料掉落至下方的物料回收处(42)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种精准落料自动封口包装机，其特征在于：包括机壳主体(10)、包装机构(20)、送料检测机构(30)和预包装进料机构(40)；所述送料检测机构(30)包括振动盘(31)、送料道(32)、旋转数料件(33)，所述旋转数料件(33)固定于所述送料道(32)侧面，所述旋转数料件(33)包括数料盘(331)、驱动电机(332)和第一红外线检测器(333)，所述数料盘(331)边缘均匀设置有若干个数料突出部(3311)且所述数料盘(331)一侧延伸至所述送料道(32)中与物料接触，每两个相邻的数料突出部(3311)用于拨数固定数量的至少一个物料，所述驱动电机(332)驱动所述数料盘(331)沿轴心旋转以配合所述红外线检测器识别所述数料突出部(3311)进行数料；所述送料道(32)末端进一步设置有一第二红外线检测器(34)，所述预包装进料机构(40)包括与所述送料道(32)相承接的进料通道(41)，所述进料通道(41)设置有第一挡料板(411)和第二挡料板(412)，所述第一挡料板(411)用于当所述第二红外线检测器(34)检测物料数量合格时打开以实现所述包装机构(20)对物料的包装，所述第二挡料板(412)用于当所述第二红外线检测器检测物料数量不合格时打开以实现物料掉落至下方的物料回收处(42)。


2.根据权利要求1所述的精准落料自动封口包装机，其特征在于：所述送料道(32)上进一步设置有第三红外线检测器(35)，所述第三红外线检测器(35)设置于所述送料道(32)头部用于检测物料是否填满所述送料道(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝辉，
申请(专利权)人：厦门欣杰成包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35