本实用新型专利技术公开了一种自动下药分类装置，属于自动化生产设备技术领域。包括：料斗，料斗的一端与振荡器连通，振荡器的一侧与上导轨板连通，其中上导轨板为倾斜设置，上导轨板的较低一端设置有能绕其自身轴线方向旋转的软板，此外下导轨板亦为倾斜设置，上导轨板的较低一端与下导轨板的较高一端连接，下导轨板的较低一端设置有挡料装置，且设置在上导轨板的端面上的若干上导轨和设置在下导轨板的端面上的若干下导轨相互衔接。本实用新型专利技术提供的一种自动下药分类装置，通过自动化装置对药片进行排列后自动装入泡罩中，以提高药片的包装效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动下药分类装置
本技术涉及自动化生产设备
，具体是涉及一种自动下药分类装置。
技术介绍
目前，关于药品类的自动化包装结构较为复杂，且可调节性差，同时缺少对药粉等掉落情况的控制，无法满足药片类的快速包装，包装效率低下。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种自动下药分类装置，通过自动化装置对药片进行排列后自动装入泡罩中，以提高药片的包装效率。具体技术方案如下：一种自动下药分类装置，包括：料斗，料斗的一端与振荡器连通，振荡器的一侧与上导轨板连通，其中上导轨板为倾斜设置，上导轨板的较低一端设置有能绕其自身轴线方向旋转的软板，此外下导轨板亦为倾斜设置，上导轨板的较低一端与下导轨板的较高一端连接，下导轨板的较低一端设置有挡料装置，且设置在上导轨板的端面上的若干上导轨和设置在下导轨板的端面上的若干下导轨相互衔接。上述的一种自动下药分类装置中，还具有这样的特征，软板采用硅胶材质。上述的一种自动下药分类装置中，还具有这样的特征，软板包括若干自轴线中心向外圆周延伸的若干弧形板。上述的一种自动下药分类装置中，还具有这样的特征，还包括吸尘接头，吸尘接头设置在上导轨板背离软板的一侧，且吸尘接头与上导轨板设置有软板的一侧连通。上述的一种自动下药分类装置中，还具有这样的特征，还包括调整装置，调整装置设置在上导轨板背离软板的一侧，其中调整装置包括底座和旋转轴，底座与上导轨板固定连接，旋转轴的一端穿过底座与工作台铰接，且旋转轴的侧壁与底座卡接。上述的一种自动下药分类装置中，还具有这样的特征，挡料装置设置在若干下导轨背离上导轨一端的上方。上述的一种自动下药分类装置中，还具有这样的特征，下导轨设置有挡料装置的一端的深度逐渐变浅，宽度逐渐变宽。上述的一种自动下药分类装置中，还具有这样的特征，振荡器包括振动平面和设置在振动平面上方的振动壳体。上述的一种自动下药分类装置中，还具有这样的特征，上导轨板和软板的外部包裹有透明壳体，该透明壳体的壳壁上开设有通孔，振动平面通过一导管与该通孔连通。上述技术方案的积极效果是：本技术提供的一种自动下药分类装置，通过上导轨板一端的软板对药片进行整理排列，通过下导轨板一端的挡料装置对药片进行姿态调整从而方便后续对药片的包装，提高对药片的包装效率；在上导轨板一侧连通有吸尘接头，方便对掉落的药粉进行及时的吸除，以免粘附后续进入的药片造成不良影响，同时对药粉进行集中收集，避免影响外部环境；此外调整装置可以对上导轨板的倾斜角度进行调整，以来调整药片滚动的速度，可根据包装的速率进行适应性调整，以此来提高药片的包装效率。附图说明图1为本技术的一种自动下药分类装置的实施例的主视向的结构示意图；图2为本技术的一种自动下药分类装置的实施例的侧视向的结构示意图。附图中：1、料斗；2、振荡器；3、下导轨板；4、上导轨板；5、挡料装置；6、调整装置；7、吸尘接头；8、软板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1和附图2对本技术提供的一种自动下药分类装置作具体阐述。在本实施例中，主要包括料斗1、振荡器2、上导轨板4、下导轨板3、软板8以及挡料装置5，料斗1的一端与振荡器2连通，一般料斗1沿竖直方向设置，药片或其他类似物料从料斗朝上的开口进入后逐渐落入到振荡器2内部，振荡器2的一侧与上导轨板4连通，通过振荡器2的持续振动将振荡器2内部的药片及类似物料逐渐移动至上导轨板4的上端面，其中上导轨板4为倾斜设置，上导轨板4的上端面沿其长度方向设置有若干上导轨，药片或其他类似物料要么落入到上导轨内要么位于上导轨板4上端面，上导轨板4的较低一端设置有能绕其自身轴线方向旋转的软板8，软板8能将未落入到上导轨内的药片及类似物料挡住，防止未进入到上导轨内的药片及类似物料进入下导轨，上导轨用于对药片及类似物料进行排序整理，此外下导轨板3亦为倾斜设置，上导轨板4的较低一端与下导轨板3的较高一端连接，经过整理排序的药片及类似物料从上导轨进入到下导轨内，下导轨板3的较低一端设置有挡料装置5，挡料装置5用于将药片及类似物料的放置姿态进行改变，以方便后续装入到泡罩内，且设置在上导轨板4的端面上的若干上导轨和设置在下导轨板3的端面上的若干下导轨相互衔接，便于上导轨内的药片及其他类似物料能在重力的作用下逐渐滚入下导轨内。进一步的，上导轨和下导轨一般为长条状的矩形槽，槽深与药片的直径相匹配，槽宽与药片的厚度相匹配。在一种优选的实施方式中，如图1和图2所示，软板8采用硅胶材质，或者可以采用其他对人体无危害且材质较软的材料，软板8主要用于阻挡上导轨板4上端面未落入到上导轨内的药片及类似物料，或者软板8还可以辅助未落入到上导轨内的药片及类似物料重新落入到上导轨内。在一种优选的实施方式中，如图1和图2所示，软板8包括若干自轴线中心向外圆周延伸的若干弧形板，该软板的纵截面与螺旋桨近似，该软板8沿上导轨板的宽度方向布置，此外若干该弧形板可沿其轴线方向进行旋转，以便对还未落在上导轨内的药片进行翻动使其重新落入到上导轨内。在一种优选的实施方式中，如图1和图2所示，还包括吸尘接头7，吸尘接头7设置在上导轨板4背离软板8的一侧，且吸尘接头7与上导轨板4设置有软板8的一侧连通。进一步的，吸尘接头7的一端设置有滤网，且设置有滤网的一端与上导轨板4的上方连通，吸尘接头7的另一端与吸气装置如抽气泵等连接，通过吸尘接头7来吸除掉落在上导轨板4上端面的药粉，防止过多掉落的药粉粘附在后续的药片上，影响后续的药片包装，此外滤网的设置防止药片及类似物料落入到吸尘接头7内。在一种优选的实施方式中，如图1和图2所示，还包括调整装置6，调整装置6设置在上导轨板4背离软板8的一侧，其中调整装置6包括底座和旋转轴，底座与上导轨板固定连接，旋转轴的一端穿过底座与工作台铰接，且旋转轴的侧壁与底座卡接，其中旋转轴的另一端为自由端可通过人员进行旋转，从而对上导轨板4的倾斜角度进行调整，以适应并满足多种规格的药片机其他类似物料的传输速度的需要。在一种优选的实施方式中，如图1和图2所示，挡料装置5设置在若干下导轨背离上导轨一端的上方。其中挡料装置5主要用于对下导轨内的药片及类似物料的放置姿态进行调整，一般的将药片从竖置利于滚动转移的姿态调整为横置利于放置到泡罩中的姿态，便于下一步将药片转移到包装中。在一种优选的实施方式中，如图1和图2所示，下导轨设置有挡料装置5的一端的深度逐渐变浅，宽度逐渐变宽，下导轨设置有挡料装置5一端的尺寸设计规格与药片姿态的变化过程相适应。在一种优选的实施方式中，如图1和图2所示，振荡器2包括振动平面和设置在振动平面上方的振动壳体，进一步的振荡器一般为封闭式设置，防止外部环境对药片及相似物料造成影响。在一种优选的实施方式中，如图1和图2所示，上导轨板4和软板8的外部包裹有透明壳体，该透明壳体的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动下药分类装置，其特征在于，包括：料斗，所述料斗的一端与振荡器连通，所述振荡器的一侧与上导轨板连通，其中所述上导轨板为倾斜设置，所述上导轨板的较低一端设置有能绕其自身轴线方向旋转的软板，此外下导轨板亦为倾斜设置，所述上导轨板的较低一端与所述下导轨板的较高一端连接，所述下导轨板的较低一端设置有挡料装置，且设置在所述上导轨板的端面上的若干上导轨和设置在所述下导轨板的端面上的若干下导轨相互衔接。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动下药分类装置，其特征在于，包括：料斗，所述料斗的一端与振荡器连通，所述振荡器的一侧与上导轨板连通，其中所述上导轨板为倾斜设置，所述上导轨板的较低一端设置有能绕其自身轴线方向旋转的软板，此外下导轨板亦为倾斜设置，所述上导轨板的较低一端与所述下导轨板的较高一端连接，所述下导轨板的较低一端设置有挡料装置，且设置在所述上导轨板的端面上的若干上导轨和设置在所述下导轨板的端面上的若干下导轨相互衔接。
2.根据权利要求1所述的一种自动下药分类装置，其特征在于，所述软板采用硅胶材质。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动下药分类装置，其特征在于，所述软板包括若干自轴线中心向外圆周延伸的若干弧形板。
4.根据权利要求1所述的一种自动下药分类装置，其特征在于，还包括吸尘接头，所述吸尘接头设置在所述上导轨板背离所述软板的一侧，且所述吸尘接头与所述上导轨板设置有所述软板的一侧连通。
5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔英，乔国龙，黄晓峰，
申请(专利权)人：上海龙腾科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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