【技术实现步骤摘要】
一种锈蚀柱体往返式气动除锈涂漆系统及方法
本专利技术涉及机械清洗除锈涂漆领域，具体涉及一种锈蚀柱体往返式气动除锈涂漆系统及方法，尤其适用于矿井巷道中水管防爆除锈涂漆或不易施工地点铁质柱体如高空缆索的除锈涂漆领域。
技术介绍
目前，很多通排水管路用金属管制成，由于使用环境的潮湿度较大，通排水管路很快就会表面生锈，甚至出现锈蚀冒漏现象，若不及时除锈，排水管道一旦渗漏必将造成水资源的浪费以及周边环境的污染，过早地维修更换水管也增加了成本支出造成资源浪费，尤其是瓦斯矿井井下水管使用环境潮湿且多煤尘，为避免瓦斯煤尘爆炸，要确保除锈时严禁产生火花。此外，一些诸如高空缆索类的易腐蚀柱状体，更需要经常除锈保养。据调研，目前一般柱状体、缆索类除锈多为人工除锈、手工进行，效率不高，尤其诸如高空缆索、矿井井下水管的除锈时，受施工环境影响极不方便：一方面场地环境复杂、施工不易、效率低下，无法实现安全高效快捷自动化除锈；另一方面尤其是对矿井而言，除锈产生的火花会引起瓦斯煤尘爆炸，为矿井安全生产带来极大的安全隐患，不易实现安全、防爆。<...
【技术保护点】
1.一种锈蚀柱体往返式气动除锈涂漆系统，其特征在于：包括牵引绳(1)、除锈涂漆套管(3)、空环组合(4)、风管(12)、动齿轮(17)，其中：所述牵引绳(1)绑在柱体(24)的两端；所述除锈涂漆套管(3)套在柱体(24)上，除锈涂漆套管(3)内壁设置有可相互替换的除锈部件和涂漆部件，除锈部件为弹簧钢丝刷(19)，涂漆部件为油漆刷(26)：除锈时除锈涂漆套管(3)内壁轴向嵌置弹簧钢丝刷(19)、弹簧钢丝刷(19)与柱体(24)外表面弹性接触，涂漆时除锈涂漆套管(3)内壁轴向嵌置油漆刷(26)、油漆刷(26)与柱体(24)外表面柔性接触，弹簧钢丝刷(19)和油漆刷(26)均与除...
【技术特征摘要】
1.一种锈蚀柱体往返式气动除锈涂漆系统，其特征在于：包括牵引绳(1)、除锈涂漆套管(3)、空环组合(4)、风管(12)、动齿轮(17)，其中：所述牵引绳(1)绑在柱体(24)的两端；所述除锈涂漆套管(3)套在柱体(24)上，除锈涂漆套管(3)内壁设置有可相互替换的除锈部件和涂漆部件，除锈部件为弹簧钢丝刷(19)，涂漆部件为油漆刷(26)：除锈时除锈涂漆套管(3)内壁轴向嵌置弹簧钢丝刷(19)、弹簧钢丝刷(19)与柱体(24)外表面弹性接触，涂漆时除锈涂漆套管(3)内壁轴向嵌置油漆刷(26)、油漆刷(26)与柱体(24)外表面柔性接触，弹簧钢丝刷(19)和油漆刷(26)均与除锈涂漆套管(3)可拆卸式连接；除锈涂漆套管(3)的顶部两端分别开设有一个定向绳穿孔(2)；所述空环组合(4)包括两个环，环绕在除锈涂漆套管(3)上，空环组合(4)上方固定储液箱(5)，下方固定储废盒(20)；所述储液箱(5)的顶部开设有注液孔(6)，底部设有漏液孔(25)，位于漏液孔(25)处的除锈涂漆套管(3)的外壁上分布有若干均匀分布的渗液口(7)；所述风管(12)设置于除锈涂漆套管(3)上方，风管(12)的一端安装有压风接头(11)，另一端设置有扩风口(13)；所述动齿轮(17)通过轴承(16)设置在悬架(9)上，轴承(16)端部固定有螺旋叶片(15)，螺旋叶片(15)正对扩风口(13)；所述除锈涂漆套管(3)外壁上位于动齿轮(17)处设置有齿槽(18)，动齿轮(17)与齿槽(18)啮合；所述除锈涂漆套管(3)表面位于齿槽(18)两侧处均匀布设有排废口(8)。
2.根据权利要求1所述的锈蚀柱体往返式气动除锈涂漆系统，其特征在于：所述弹簧钢丝刷(19)为环状或条状，若为环状、则位于除锈涂液套管(3)内壁的周向，若为条状、则其长度与除锈涂漆套管(3)长度相同、位于除锈涂液套管(3)的轴向；所述油漆刷(26)为环状或条状，若为环状、则位于除锈涂液套管(3)内壁的周向，若为条状、则其长度与除锈涂漆套管(3)长度相同、位于除锈涂液套管(3)的轴向；所述弹簧钢丝刷(19)和油漆刷(26)的数量均为多个。
3.根据权利要求1和2所述的锈蚀柱体往返式气动除锈涂漆系统，其特征在于：所述除锈涂漆套管(3)内壁设置有嵌置槽(27)，用于嵌置弹簧钢丝刷(19)或油漆刷(26)。
4.根据权利要求1所述的锈蚀柱体往返式气动除锈涂漆系统，其特征在于：所述空环组合(4)的两个环内壁中嵌有钢珠(22)，除锈涂漆套管(3)与空环组合(4)的两个环接触处开设有两个凹槽(23)，两个环中的钢珠(22)能够分别在两个凹槽(23)中滑动。
5.根据权利要求1...
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