一种热转印打码机测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热转印打码机测试装置，包括：工作台、主控箱、机架、放膜组件、收膜组件以及用于引导薄膜在放膜组件和收膜组件之间移动的辊组件；其中：所述机架固定在所述工作台上，且所述机架包括第一固定板、第二固定板以及设置在所述第一固定板以及第二固定板之间的固定框架；所述放膜组件设置在所述第一固定板上，所述辊组件至少部分的设置在所述固定框架上，所述固定框架的对准所述辊组件的打印胶辊的上方设置有适于放置打码机的打码机固定板；所述收膜组件固定在所述第二固定板上；所述主控箱与所述辊组件以及收膜组件电气连接，以至少提供其工作所需的电源。

【技术实现步骤摘要】
一种热转印打码机测试装置
本技术涉及热转印打码机领域，具体地涉及一种热转印打码机测试装置。
技术介绍
热转印打码机又名TTO，是打码机的一种，其可以在软薄材质的包装标签或光滑的卡片表面在线打印，因此广泛应用于各种食品包装的内容打印。热转印打码机在工作时，作为承印物的薄膜在生产线上被不断供给，打码机上的打印头将装在打码机上的碳带以及薄膜压紧在打印胶辊上，控制打印头上的相应位置器件加热碳带，将碳带上的油墨转移到薄膜上。在热转印打码机出厂前，需要对其性能、可靠性等方面进行全面检验以及测试。现有技术中，为了实现薄膜的不断供给，通常是按照实际的使用场景建造生产线来测试热转印打码机，但实际场景测试需要花费高额资金和大面积的场地。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种热转印打码机测试装置，能在一个比较小的空间中有效、准确的模拟热转印打码机的实际使用场景，以测试热转印打码机的各种性能。本技术实施例提供了一种热转印打码机测试装置，包括：工作台、主控箱、机架、放膜组件、收膜组件以及用于引导薄膜在放膜组件和收膜组件之间移动的辊组件；其中：所述机架固定在所述工作台上，且所述机架包括第一固定板、第二固定板以及设置在所述第一固定板以及第二固定板之间的固定框架；所述放膜组件设置在所述第一固定板上，所述辊组件至少部分的设置在所述固定框架上，所述固定框架的对准所述辊组件的打印胶辊的上方设置有适于放置打码机的打码机固定板；所述收膜组件固定在所述第二固定板上；所述主控箱与所述辊组件以及收膜组件电气连接，以至少提供其工作所需的电源。优选地，所述放膜组件包括放膜卷、放膜卷轴以及放膜磁粉离合器；所述第一固定板上设置有通孔，所述放膜卷轴穿过所述通孔，所述放膜卷设置在所述放膜卷轴的一端，所述放膜磁粉离合器设置在所述放膜卷轴的另一端，并通过联轴器与所述放膜卷轴的另一端连接。优选地，还包括用于检测放膜卷上的薄膜余量的传感器组件，所述传感器组件包括码盘以及传感器，其中，所述码盘固定在所述放膜卷轴的另一端并跟随所述放膜卷轴转动，所述传感器朝向所述码盘以检测所述码盘的转动情况，并与所述主控箱电连接。优选地，所述码盘的边缘布置有多个缺口，所述传感器设置在所述码盘的上方，并对准码盘的边缘。优选地，所述收膜组件包括收膜卷、收膜卷轴、收膜马达以及收膜磁粉离合器；所述第二固定板上设置有通孔，所述收膜卷轴穿过所述通孔，所述收膜卷设置在所述收膜卷轴的一端，所述收膜磁粉离合器设置在所述收膜卷轴的另一端，并通过联轴器与所述收膜卷轴的另一端连接，所述收膜马达与所述收膜磁粉离合器通过联轴器连接。优选地，还包括放膜磁粉离合器控制器以及收膜磁粉离合器控制器，所述放膜磁粉离合器通过所述放膜磁粉离合器控制器电连接至所述主控箱；所述收膜磁粉离合器通过所述收膜磁粉离合器控制器连接至所述主控箱；所述放膜磁粉离合器控制器以及收膜磁粉离合器控制器均设置有用于显示电流值的显示屏以及用于调节电流值的调节件。优选地，所述辊组件还包括第一导辊、第二导辊、第三导辊、第四导辊以及走膜胶辊机构；其中，所述第一导辊、第二导辊、打印胶辊、第三导辊、第四导辊、走膜胶辊机构沿薄膜的移动方向依次设置。优选地，所述走膜胶辊机构包括走膜胶辊、走膜马达、压膜胶辊、压膜胶辊支架以及气缸；所述走膜胶辊固定在所述第二固定板上，所述走膜马达连接所述走膜胶辊以驱动所述走膜胶辊的转动；所述压膜胶辊通过压膜胶辊支架固定在气缸的活塞杆上，通过驱动气缸的动作，以驱动所述压膜胶辊朝向或者远离所述走膜胶辊运动。优选地，所述工作台的台面上还设置有控制组件，所述控制组件与所述主控箱电连接，并包括触控屏、至少一个工作按钮以及警报器。优选地，所述工作按钮至少包括以下其中之一：电源开关按钮、启动按钮、停止按钮。本技术实施例提供的热转印打码机测试装置，通过采用放膜组件和收膜组件的收放配合来模拟实际生产线中薄膜的不断移动和供给，从而能够在较小的场地中有效模拟打码机的连续工作场景，结构紧凑，控制灵活，并且可以提供打码机技术规格要求所需的各种薄膜运行模式、运行速度以及张紧力调节等，大大减低了热转印打码机测试所需的场地面积以及成本。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的热转印打码机测试装置的一种示意图。图2是本技术实施例提供的热转印打码机测试装置的另一示意图。图3是本技术实施例提供的热转印打码机测试装置的另一示意图。图4是放膜磁粉离合器与放膜卷轴的连接示意图。图5是收膜磁粉离合器、收膜卷轴以及收膜马达的连接示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1及图2，本技术实施例提供了一种热转印打码机测试装置，包括：工作台100、主控箱200、机架300、放膜组件、收膜组件以及用于引导薄膜600在放膜组件和收膜组件之间移动的辊组件；其中：所述机架300固定在所述工作台100的台面上，且所述机架300包括第一固定板310、第二固定板320以及设置在所述第一固定板310以及第二固定板320之间的固定框架330。所述放膜组件设置在所述第一固定板310上，所述辊组件至少部分的设置在所述固定框架330上，所述固定框架330的对准所述辊组件的打印胶辊730的上方设置有适于放置打码机的打码机固定板331；所述收膜组件固定在所述第二固定板320上。所述主控箱200与所述辊组件以及收膜组件电气连接，以至少提供其工作所需的电源。请一并参阅图3及图4，在本实施例中，所述放膜组件包括放膜卷410、放膜卷轴420以及放膜磁粉离合器430；所述第一固定板310上设置有通孔，所述放膜卷轴420穿过所述通孔，所述放膜卷420设置在所述放膜卷轴420的一端，所述放膜磁粉离合器430设置在所述放膜卷轴420的另一端421，并通过联轴器440与所述放膜卷轴420的另一端421连接。请一并参阅图5，在本实施例中，所述收膜组件包括收膜卷510、收膜卷轴520、收膜马达530以及收膜磁粉离合器540；所述第二固定板320上设置有通孔，所述收膜卷轴520穿过所述通孔，所述收膜卷510设置在所述收膜卷轴520的一端，所述收膜磁粉离合器540设置在所述收膜卷轴520的另一端521，并通过联轴器440与所述收膜卷轴520的另一端521连接，所述收膜马达53本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热转印打码机测试装置，其特征在于，包括：工作台、主控箱、机架、放膜组件、收膜组件以及用于引导薄膜在放膜组件和收膜组件之间移动的辊组件；其中：/n所述机架固定在所述工作台上，且所述机架包括第一固定板、第二固定板以及设置在所述第一固定板以及第二固定板之间的固定框架；/n所述放膜组件设置在所述第一固定板上，所述辊组件至少部分的设置在所述固定框架上，所述固定框架的对准所述辊组件的打印胶辊的上方设置有适于放置打码机的打码机固定板；所述收膜组件固定在所述第二固定板上；/n所述主控箱与所述辊组件以及收膜组件电气连接，以至少提供其工作所需的电源。/n

【技术特征摘要】
1.一种热转印打码机测试装置，其特征在于，包括：工作台、主控箱、机架、放膜组件、收膜组件以及用于引导薄膜在放膜组件和收膜组件之间移动的辊组件；其中：
所述机架固定在所述工作台上，且所述机架包括第一固定板、第二固定板以及设置在所述第一固定板以及第二固定板之间的固定框架；
所述放膜组件设置在所述第一固定板上，所述辊组件至少部分的设置在所述固定框架上，所述固定框架的对准所述辊组件的打印胶辊的上方设置有适于放置打码机的打码机固定板；所述收膜组件固定在所述第二固定板上；
所述主控箱与所述辊组件以及收膜组件电气连接，以至少提供其工作所需的电源。


2.根据权利要求1所述的热转印打码机测试装置，其特征在于，所述放膜组件包括放膜卷、放膜卷轴以及放膜磁粉离合器；所述第一固定板上设置有通孔，所述放膜卷轴穿过所述通孔，所述放膜卷设置在所述放膜卷轴的一端，所述放膜磁粉离合器设置在所述放膜卷轴的另一端，并通过联轴器与所述放膜卷轴的另一端连接。


3.根据权利要求2所述的热转印打码机测试装置，其特征在于，还包括用于检测放膜卷上的薄膜余量的传感器组件，所述传感器组件包括码盘以及传感器，其中，所述码盘固定在所述放膜卷轴的另一端并跟随所述放膜卷轴转动，所述传感器朝向所述码盘以检测所述码盘的转动情况，并与所述主控箱电连接。


4.根据权利要求3所述的热转印打码机测试装置，其特征在于，所述码盘的边缘布置有多个缺口，所述传感器设置在所述码盘的上方，并对准码盘的边缘。


5.根据权利要求2所述的热转印打码机测试装置，其特征在于，所述收膜组件包括收膜卷、收膜卷轴、收膜马达以及收膜磁粉离合器；所述第二固定板上设置有通孔，所述收膜卷轴穿过所述通...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：厦门汉印电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35