一种变径双螺旋挤干机制造技术

技术编号:25671764 阅读:70 留言:0更新日期:2020-09-18 20:46
本实用新型专利技术公开了一种变径双螺旋挤干机,涉及干燥设备领域,包括机架,机架上横向设置有机筒,机筒内并列穿设有两根具有螺旋叶片的旋转轴,两根旋转轴上的螺旋叶片相互交错设置,其中一根旋转轴穿出机筒的一端连接旋转电机,机筒内的两根旋转轴上分别设有齿轮,且两根旋转轴的齿轮间相互啮合;两根旋转轴外套设有一8字形的筛笼,筛笼沿进料口到出料口方向呈截面逐缩结构,旋转轴的直径沿进料口到出料口方向逐渐扩大,所述螺旋叶片的螺距沿进料口到出料口方向逐渐缩短;出料口上安装有可封闭/开启出料口的出料门,出料口上方的机筒壁上安装有出风机。本实用新型专利技术在保证挤压效果强的同时,能防止闷车卡死现象,加快工作效率和挤压速度。

【技术实现步骤摘要】
一种变径双螺旋挤干机
本技术涉及干燥设备领域,具体涉及一种用于玉米胚芽、纤维等物料机械挤压脱水的变径双螺旋挤干机。
技术介绍
螺旋挤干机是一种机械挤压脱水干燥装置,经常被应用于食品、粮食、饲料深加工行业,对多种含水量大的物料有很好的脱水效果,为物料最终干燥提供节能条件,大大降低干燥总耗能。中国专利文献CN103712421B公开了“一种变径单螺旋轴挤干机”,其结构包括机架、设置于机架内的锥形筛笼以及安装于筛笼内并同轴设置的驱动旋转轴,驱动旋转轴上设置有螺旋叶片,螺旋叶片直径随锥形筛笼内径逐渐变小,驱动旋转轴直径随筛笼内径的缩小而逐渐变大,螺旋叶片螺距随驱动旋转轴直径的变大而逐渐缩短,相比于传统的直径不变的单螺旋挤干机,其挤压效果显著提高,设备出水更加通畅。但其结构仍然存在的不足之处为:这种单螺旋轴由于采用了变径结构,轴的尾端与筛笼的间距非常小,虽然能提高挤压效果,但是会引起挤压速度变慢、闷车卡死现象,反而会影响工作效率的下降,进而不能为最终干燥节省能源,不利于降低生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变径双螺旋挤干机,包括机架,机架上横向设置有机筒,机筒的一端设有开口朝上的进料口,机筒的另一端设有开口朝下的出料口,机筒底部的筒壁上开设有若干出水孔,出水孔沿机筒的长度方向均匀间隔分布,其特征在于,所述机筒内并列穿设有两根具有螺旋叶片的旋转轴,两根旋转轴上的螺旋叶片相互交错设置;所述两根旋转轴的两端均穿出机筒并与机筒密闭动连接,其中一根旋转轴穿出机筒的一端连接旋转电机,机筒内的两根旋转轴上分别设有齿轮,且两根旋转轴的齿轮间相互啮合;两根旋转轴外套设有一8字形的筛笼,筛笼通过螺栓固定于进料口与出料口之间的机筒内壁上,筛笼沿进料口到出料口方向呈截面逐缩结构,所述旋转轴的直径沿进料口到出料口...

【技术特征摘要】
1.一种变径双螺旋挤干机,包括机架,机架上横向设置有机筒,机筒的一端设有开口朝上的进料口,机筒的另一端设有开口朝下的出料口,机筒底部的筒壁上开设有若干出水孔,出水孔沿机筒的长度方向均匀间隔分布,其特征在于,所述机筒内并列穿设有两根具有螺旋叶片的旋转轴,两根旋转轴上的螺旋叶片相互交错设置;所述两根旋转轴的两端均穿出机筒并与机筒密闭动连接,其中一根旋转轴穿出机筒的一端连接旋转电机,机筒内的两根旋转轴上分别设有齿轮,且两根旋转轴的齿轮间相互啮合;两根旋转轴外套设有一8字形的筛笼,筛笼通过螺栓固定于进料口与出料口之间的机筒内壁上,筛笼沿进料口到出料口方向呈截面逐缩结构,所述旋转轴的直径沿进料口到出料口方向逐渐扩大,所述螺旋叶片的螺距沿进料口到出料口方向逐渐缩短,螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:屠文华姚永忠
申请(专利权)人:江苏纵横浓缩干燥设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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