一种排蓄水板余料切除设备制造技术

技术编号:25671334 阅读:16 留言:0更新日期:2020-09-18 20:46
本实用新型专利技术公开了一种排蓄水板余料切除设备,包括工作台、立杆、顶板、液压缸、切割装置和放置台,工作台上表面对称固定有立杆,工作台上的四个立杆顶部固定有顶板,顶板中部镶嵌固定有液压缸,液压缸的输出端固定有切割装置,工作台上表面固定有放置台,且放置台位于切割装置正下方,放置台上表面开设有放置槽,切割装置包括滑板、第一U形固定框、第二U形固定框、第一超声波切割刀、第二超声波切割刀和固定装置,液压缸的输出端固定有滑板,滑板下表面对称固定有第一U形固定框和对第二U形固定框,此排蓄水板余料切除设备可自动对排蓄水板进行切割,工作效率较高,且切割后边角不会出现毛刺,提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种排蓄水板余料切除设备
本技术涉及排蓄水板生产
,具体为一种排蓄水板余料切除设备。
技术介绍
排蓄水板,是用聚乙烯注塑注塑而成。是集排水、蓄水功能于一体的新型排水材料。它同时具备了蓄水、排水、透气、保温隔热、阻根刺(防止植物根系破坏混凝土结构)等多种功能。结合土工布一起使用,可以避免细颗粒基质堵塞蓄水槽和排水通道,保持排水通畅和空气流通,形成一个完整的、新型蓄、排水系统,被广泛地应用于城市园林绿化工程中;在排蓄水板的生产过程中,排蓄水板注塑成型后,边缘会有多于的毛边等余料,,如果不清除则会影响产品质量,现有的大都是通过人工进行切割,切割效率较低,并且切割后边角会有毛刺。为此,我们提出一种排蓄水板余料切除设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种排蓄水板余料切除设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种排蓄水板余料切除设备,包括工作台、立杆、顶板、液压缸、切割装置和放置台,所述工作台上表面对称固定有立杆,所述工作台上的四个立杆顶部固定有顶板,所述顶板中部镶嵌固定有液压缸,所述液压缸的输出端固定有切割装置,所述工作台上表面固定有放置台,且放置台位于切割装置正下方,所述放置台上表面开设有放置槽。优选的,所述切割装置包括滑板、第一U形固定框、第二U形固定框、第一超声波切割刀、第二超声波切割刀和固定装置,所述液压缸的输出端固定有滑板,所述滑板下表面对称固定有第一U形固定框和对第二U形固定框,所述第一U形固定框底部固定有第一超声波切割刀,所述第二U形固定框底部固定有第二超声波切割刀,所述滑板下表面固定有固定装置。优选的,所述固定装置包括第一伸缩杆、压板和弹簧,所述滑板下表面中部固定有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆底部固定有压板,所述第一伸缩杆外侧套设有弹簧,所述弹簧一端与滑板固定连接,且弹簧另一端与压板固定连接。优选的,所述滑板下表面对称固定有第二伸缩杆,且第二伸缩杆底部分别与压板上表面四角固定连接。优选的,所述第一超声波切割刀的水平位置高于第二超声波切割刀的水平位置,且第一超声波切割刀的切割宽度小于第二超声波切割刀的切割宽度。优选的,所述滑板四角均固定有滑套,且滑板上的四个滑套分别与工作台上的四个立杆滑动连接。优选的,所述工作台一侧通过铰链转动连接有检修门。优选的,所述工作台一侧上端固定有控制面板,且液压缸、第一超声波切割刀和第二超声波切割刀均与控制面板电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术在使用时,人们将排蓄水板放置于放置台上,并使排蓄水板的空心凸起的一侧放置于放置槽内,通过放置槽对排蓄水板进行定位,此时通过液压缸带动切割装置向下运动,使得首先通过滑板上的固定装置与排蓄水板接触,使得压板压在排蓄水板的平面上,此时液压缸继续下压,使得压板挤压第一伸缩杆和弹簧,且滑板带动第一U形固定框和第二U形固定框向下运动,进而带动第一超声波切割刀和第二超声波切割刀向下运动,由于第一超声波切割刀的水平高度高于第二超声波切割刀的水平高度,进而使得第二超声波切割刀首先切割排蓄水板的两侧,第二超声波切割刀切割完成后,液压缸继续下压,使得第一超声波切割刀将剩余两边的余料切除,切除完成后,通过液压缸升起将切割装置抬起,人们可将切割好的排蓄水板取出放入另一个排蓄水板进行切割,由于超声波切割刀产生的超声波的能量,可将被切割材料的局部加热熔化,使得排蓄水板的侧边被热熔封边,切割后不会出现毛刺,此装置可自动对排蓄水板进行切割,工作效率较高,且切割后边角不会出现毛刺,提高产品质量。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术固定装置结构示意图;图3为本技术切割装置结构示意图。图中:1、工作台;2、立杆;3、顶板;4、液压缸;5、切割装置;6、放置台;7、滑板;8、第一U形固定框;9、第二U形固定框;10、第一超声波切割刀;11、第二超声波切割刀;12、固定装置;13、第一伸缩杆;14、压板;15、弹簧;16、第二伸缩杆;17、滑套;18、检修门;19、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种排蓄水板余料切除设备,包括工作台1、立杆2、顶板3、液压缸4、切割装置5和放置台6,所述工作台1上表面对称固定有立杆2,所述工作台1上的四个立杆2顶部固定有顶板3,所述顶板3中部镶嵌固定有液压缸4,所述液压缸4的输出端固定有切割装置5,所述工作台1上表面固定有放置台6,且放置台6位于切割装置5正下方,所述放置台6上表面开设有放置槽。所述切割装置5包括滑板7、第一U形固定框8、第二U形固定框9、第一超声波切割刀10、第二超声波切割刀11和固定装置12,所述液压缸4的输出端固定有滑板7,所述滑板7下表面对称固定有第一U形固定框8和对第二U形固定框9,所述第一U形固定框8底部固定有第一超声波切割刀10,所述第二U形固定框9底部固定有第二超声波切割刀11,所述滑板7下表面固定有固定装置12,便于对排蓄水板进行切割。所述固定装置12包括第一伸缩杆13、压板14和弹簧15,所述滑板7下表面中部固定有第一伸缩杆13,所述第一伸缩杆13底部固定有压板14,所述第一伸缩杆13外侧套设有弹簧15,所述弹簧15一端与滑板7固定连接,且弹簧15另一端与压板14固定连接,便于在对排蓄水板进行切割时,对排蓄水板进行压紧固定,提高切割精度。所述滑板7下表面对称固定有第二伸缩杆16,且第二伸缩杆16底部分别与压板14上表面四角固定连接,便于提高压板14运行的稳定性。所述第一超声波切割刀10的水平位置高于第二超声波切割刀11的水平位置,且第一超声波切割刀10的切割宽度小于第二超声波切割刀11的切割宽度,便于使得第一超声波切割刀10和第二超声波切割刀11可分次切割,使得对排蓄水板切割更加彻底。所述滑板7四角均固定有滑套17,且滑板7上的四个滑套17分别与工作台1上的四个立杆2滑动连接,便于提高滑板7滑动的稳定性。所述工作台1一侧通过铰链转动连接有检修门18,便于对工作台1内的电气设备进行检修。所述工作台1一侧上端固定有控制面板19,且液压缸4、第一超声波切割刀10和第二超声波切割刀11均与控制面板19电性连接,便于控制电气设备的运行。工作原理为:在使用时,人们将排蓄水板放置于放置台6上,并使排蓄水板的空心凸起的一侧放置于放置槽内,通过放置槽对排蓄水板进行定位,此时通过液压缸4带动切割装置5向下运动,使得首先通过滑板7上的固定装置12与排蓄水板接触,使得压板14压在排蓄水板的平面上,此时液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排蓄水板余料切除设备,包括工作台(1)、立杆(2)、顶板(3)、液压缸(4)、切割装置(5)和放置台(6),其特征在于:所述工作台(1)上表面对称固定有立杆(2),所述工作台(1)上的四个立杆(2)顶部固定有顶板(3),所述顶板(3)中部镶嵌固定有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出端固定有切割装置(5),所述工作台(1)上表面固定有放置台(6),且放置台(6)位于切割装置(5)正下方,所述放置台(6)上表面开设有放置槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种排蓄水板余料切除设备,包括工作台(1)、立杆(2)、顶板(3)、液压缸(4)、切割装置(5)和放置台(6),其特征在于:所述工作台(1)上表面对称固定有立杆(2),所述工作台(1)上的四个立杆(2)顶部固定有顶板(3),所述顶板(3)中部镶嵌固定有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出端固定有切割装置(5),所述工作台(1)上表面固定有放置台(6),且放置台(6)位于切割装置(5)正下方,所述放置台(6)上表面开设有放置槽。


2.根据权利要求1所述的一种排蓄水板余料切除设备,其特征在于:所述切割装置(5)包括滑板(7)、第一U形固定框(8)、第二U形固定框(9)、第一超声波切割刀(10)、第二超声波切割刀(11)和固定装置(12),所述液压缸(4)的输出端固定有滑板(7),所述滑板(7)下表面对称固定有第一U形固定框(8)和对第二U形固定框(9),所述第一U形固定框(8)底部固定有第一超声波切割刀(10),所述第二U形固定框(9)底部固定有第二超声波切割刀(11),所述滑板(7)下表面固定有固定装置(12)。


3.根据权利要求2所述的一种排蓄水板余料切除设备,其特征在于:所述固定装置(12)包括第一伸缩杆(13)、压板(14)和弹簧(15),所述滑板(7)下表面中部固定有第一伸缩杆(13),所述第一伸缩杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海娟刘嘉童闫富力韩成强
申请(专利权)人:山东省金业土工材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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