一种衣柜生产用自动打孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种衣柜生产用自动打孔设备，包括工作板，所述工作板顶部设有自动打孔机，所述工作板顶部固定连接有支撑块，所述支撑块顶部设有待加工板，所述工作板顶部设有夹紧装置，所述工作板底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿外壁一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有电机，所述电机的输出端顶部固定连接有第一齿轮。本实用新型专利技术通过两个第一限位柱和两个第二限位柱对待加工板进行夹紧限位，使得将待加工板被自动调整到所需位置，由于不是依靠摩擦力对待加工板进行夹紧，而是通过第一限位柱和第二限位柱的限位对待加工板进行夹紧，避免因过大的夹紧力会对待加工板造成挤压损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种衣柜生产用自动打孔设备
本技术涉及木板打孔机
，具体涉及一种衣柜生产用自动打孔设备。
技术介绍
衣柜是收纳存放衣物的柜具，通常以不锈钢、实木(木香板，实木颗粒板，中纤板)、钢化玻璃、五金配件为材料，一般以柜体、门板、静音轮子、门帘为组件，内置挂衣杆、裤架、拉篮、消毒灯具等配件，采用冲孔、装配、压铆、焊接等工艺，具有阻燃、防鼠、无缝防蟑螂、防尘、防蛀、防潮、洁净美观、移动方便等作用，在衣柜的生产过程中需要对板材进行打孔。但是其在实际使用时，存在的主要技术问题为现有自动打孔设备多是利用摩擦力进行挤压，对衣柜的板材进行挤压固定，然后进行打孔，当加工时产生的力道过大时，需要夹紧板材的摩擦力也就越大，摩擦力计算公式为：F＝μ×Fn，当摩擦系数μ是固定值时，只能从提高夹紧力Fn来提高摩擦力F，那么过大的夹紧力Fn会对待加工板造成挤压损坏。因此，专利技术一种衣柜生产用自动打孔设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种衣柜生产用自动打孔设备，通过两个第一限位柱和两个第二限位柱对待加工板进行夹紧限位，使得将待加工板被自动调整到所需位置，是限位夹紧，不是依靠摩擦力对待加工板进行夹紧，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种衣柜生产用自动打孔设备，包括工作板，所述工作板顶部设有自动打孔机，所述工作板顶部固定连接有支撑块，所述支撑块顶部设有待加工板，所述工作板顶部设有夹紧装置，所述工作板底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿外壁一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有电机，所述电机的输出端顶部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部固定连接有第一限位柱，所述工作板的内部贯穿有圆弧槽，所述第一限位柱远离第一齿轮的一端贯穿圆弧槽并延伸至圆弧槽外部，所述支撑板的顶部转动连接有传动轴，所述传动轴的外周面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述传动轴远离支撑板的一端贯穿工作板，所述传动轴贯穿工作板的一端固定连接有转动板，所述转动板远离传动轴的一端固定连接有第二限位柱；所述夹紧装置包括第一连接体，所述第一连接体下表面与工作板上表面固定连接，所述第一连接体内部铰接有第一铰接杆，所述第一铰接杆远离第一连接体的一端转动连接有按压杆，所述按压杆的一端铰接有L形杆，所述L形杆的底部铰接有第二连接体，所述第二连接体的下表面与工作板的上表面固定连接。优选的，所述支撑块的数量设置为多个，多个支撑块对称分布于工作板顶部。优选的，所述夹紧装置的数量设置为多个，多个夹紧装置对称分布于工作板顶部。优选的，所述支撑腿的数量设置为四个，四个支撑腿对称分布于工作板底部。优选的，所述第一限位柱的数量设置为两个，两个第一限位柱对称分布于第一齿轮顶部。优选的，所述圆弧槽的数量设置为两个，两个圆弧槽对称分布于工作板内部。优选的，所述传动轴的设置为两个，两个传动轴对称分布于支撑板顶部。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：通过两个第一限位柱和两个第二限位柱对待加工板进行夹紧限位，使得将待加工板被自动调整到所需位置，由于不是依靠摩擦力对待加工板进行夹紧，而是通过第一限位柱和第二限位柱的限位对待加工板进行夹紧，避免因过大的夹紧力会对待加工板造成挤压损坏，通过按压杆在按压后，按压杆的一端与第一铰接杆位于同一条直线，L形杆将所受到的力传递给按压杆，而由于按压杆的受力方向与第一铰接杆位于同一直线，所以L形杆将待加工板夹紧后不会松动，提高了夹紧的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的未放置待加工板结构示意图；图3为本技术的立体图；图4为本技术的侧视图；图5为本技术的夹紧装置结构示意图。附图标记说明：1工作板、2支撑块、3待加工板、4夹紧装置、5支撑腿、6支撑板、7电机、8第一齿轮、9第一限位柱、10圆弧槽、11传动轴、12第二齿轮、13转动板、14第二限位柱、15第一连接体、16第一铰接杆、17按压杆、18L形杆、19第二连接体。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-5所示的一种衣柜生产用自动打孔设备，包括工作板1，所述工作板1顶部设有自动打孔机，所述工作板1顶部固定连接有支撑块2，所述支撑块2顶部设有待加工板3，所述工作板1顶部设有夹紧装置4，所述工作板1底部固定连接有支撑腿5，所述支撑腿5外壁一侧固定连接有支撑板6，所述支撑板6顶部固定连接有电机7，所述电机7的输出端顶部固定连接有第一齿轮8，所述第一齿轮8的顶部固定连接有第一限位柱9，所述工作板1的内部贯穿有圆弧槽10，所述第一限位柱9远离第一齿轮8的一端贯穿圆弧槽10并延伸至圆弧槽10外部，所述支撑板6的顶部转动连接有传动轴11，所述传动轴11的外周面固定连接有第二齿轮12，所述第二齿轮12与第一齿轮8啮合，所述传动轴11远离支撑板6的一端贯穿工作板1，所述传动轴11贯穿工作板1的一端固定连接有转动板13，所述转动板13远离传动轴11的一端固定连接有第二限位柱14；所述夹紧装置4包括第一连接体15，所述第一连接体15下表面与工作板1上表面固定连接，所述第一连接体15内部铰接有第一铰接杆16，所述第一铰接杆16远离第一连接体15的一端转动连接有按压杆17，所述按压杆17的一端铰接有L形杆18，所述L形杆18的底部铰接有第二连接体19，所述第二连接体19的下表面与工作板1的上表面固定连接。进一步的，在上述技术方案中，所述支撑块2的数量设置为多个，多个支撑块2对称分布于工作板1顶部，通过支撑块2，使得在给待加工板3打通孔时，不会损伤工作板1；进一步的，在上述技术方案中，所述夹紧装置4的数量设置为多个，多个夹紧装置4对称分布于工作板1顶部，通过夹紧装置4将待加工板3夹紧，使待加工板3在打孔时不会因震动而上下轻微移动，防止出现质量问题；进一步的，在上述技术方案中，所述支撑腿5的数量设置为四个，四个支撑腿5对称分布于工作板1底部，通过四个支撑腿5，使得工作板1的支撑结构更稳定；进一步的，在上述技术方案中，所述第一限位柱9的数量设置为两个，两个第一限位柱9对称分布于第一齿轮8顶部，通过两个第一限位柱9，使待加工板3的两个方位被限位；进一步的，在上述技术方案中，所述圆弧槽10的数量设置为两个，两个圆弧槽10对称分布于工作板1内部，通过两个圆弧槽10，使得第一限位柱9在转动的时候，不会对工作板1造成影响；进一步的，在上述技术方案中，所述传动轴11的设置为两个，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种衣柜生产用自动打孔设备，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)顶部设有自动打孔机，所述工作板(1)顶部固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)顶部设有待加工板(3)，所述工作板(1)顶部设有夹紧装置(4)，所述工作板(1)底部固定连接有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)外壁一侧固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)顶部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端顶部固定连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的顶部固定连接有第一限位柱(9)，所述工作板(1)的内部贯穿有圆弧槽(10)，所述第一限位柱(9)远离第一齿轮(8)的一端贯穿圆弧槽(10)并延伸至圆弧槽(10)外部，所述支撑板(6)的顶部转动连接有传动轴(11)，所述传动轴(11)的外周面固定连接有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)与第一齿轮(8)啮合，所述传动轴(11)远离支撑板(6)的一端贯穿工作板(1)，所述传动轴(11)贯穿工作板(1)的一端固定连接有转动板(13)，所述转动板(13)远离传动轴(11)的一端固定连接有第二限位柱(14)；/n所述夹紧装置(4)包括第一连接体(15)，所述第一连接体(15)下表面与工作板(1)上表面固定连接，所述第一连接体(15)内部铰接有第一铰接杆(16)，所述第一铰接杆(16)远离第一连接体(15)的一端转动连接有按压杆(17)，所述按压杆(17)的一端铰接有L形杆(18)，所述L形杆(18)的底部铰接有第二连接体(19)，所述第二连接体(19)的下表面与工作板(1)的上表面固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种衣柜生产用自动打孔设备，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)顶部设有自动打孔机，所述工作板(1)顶部固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)顶部设有待加工板(3)，所述工作板(1)顶部设有夹紧装置(4)，所述工作板(1)底部固定连接有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)外壁一侧固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)顶部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端顶部固定连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的顶部固定连接有第一限位柱(9)，所述工作板(1)的内部贯穿有圆弧槽(10)，所述第一限位柱(9)远离第一齿轮(8)的一端贯穿圆弧槽(10)并延伸至圆弧槽(10)外部，所述支撑板(6)的顶部转动连接有传动轴(11)，所述传动轴(11)的外周面固定连接有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)与第一齿轮(8)啮合，所述传动轴(11)远离支撑板(6)的一端贯穿工作板(1)，所述传动轴(11)贯穿工作板(1)的一端固定连接有转动板(13)，所述转动板(13)远离传动轴(11)的一端固定连接有第二限位柱(14)；
所述夹紧装置(4)包括第一连接体(15)，所述第一连接体(15)下表面与工作板(1)上表面固定连接，所述第一连接体(15)内部铰接有第一铰接杆(16)，所述第一铰接杆(16)远离第一连接体(15)的一端转动连接有按压杆(17)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦京强，
申请(专利权)人：天津美旭木业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12