纤维帘布顺裁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纤维帘布顺裁装置，其裁断机构包括切刀和裁断气缸，裁断气缸的缸座Ⅰ滑动安装于前、后向直线导轨上，切刀通过刀架竖直安装于裁断气缸向下伸出的缸杆上；其勾布机构包括布勾和勾布气缸，勾布气缸的缸座Ⅱ滑动安装于前、后向直线导轨上，布勾通过钩座安装于勾布气缸向下伸出的缸杆上；其压布机构包括前、后向的垫板，垫板上设有以压布气缸为动力并通过连杆机构带动的左、右压板，左、右压板之间的间隔处与切刀正对，对位于左、右压板的间隔位置于垫板上开设有前、后向的沟槽。本实用新型专利技术可顺着帘线方向撕开纤维帘布而不会将其中的帘线扯断，具有结构简单、维护方便、作业效率高的特性。

【技术实现步骤摘要】
纤维帘布顺裁装置
本技术涉及轮胎生产线设备，具体为一种纤维帘布顺裁装置。
技术介绍
传统斜交胎纤维帘布筒制作时，顺着帘线方向的裁断都是采用手撕的方式完成，当纤维帘布较短时手撕的方式方便快捷，一旦超过3米长，手撕就很不方便了。业界很多设备制造商尝试采用机械手段进行自动裁断的方式均告失败，因为无论采用热刀、圆盘刀还是勾刀，都会将帘线割断，这是轮胎制造工艺所不允许的。所以最后还是要采用手撕的方式将割断的帘线撕下来，费时费力还浪费原材料。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提出了一种实现纤维帘布自动裁断而不裁断帘线的纤维帘布顺裁装置。能够解决上述技术问题的纤维帘布顺裁装置，其技术方案包括裁断机构、勾布机构和压布机构，其中：1、所述裁断机构包括切刀和裁断气缸，所述裁断气缸的缸座Ⅰ通过对应滑块安装于前、后向的直线导轨上，所述切刀通过刀架竖直安装于裁断气缸向下伸出的缸杆上，切刀的刃口走向为前、后向。2、所述勾布机构设于裁断机构后方，包括布勾和勾布气缸，所述勾布气缸的缸座Ⅱ通过对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纤维帘布顺裁装置，其特征在于包括裁断机构、勾布机构和压布机构，其中：/n所述裁断机构包括切刀(3)和裁断气缸(1)，所述裁断气缸(1)的缸座Ⅰ通过对应滑块安装于前、后向的直线导轨(2)上，所述切刀(3)通过刀架(4)竖直安装于裁断气缸(1)向下伸出的缸杆上，切刀(3)的刃口走向为前、后向；/n所述勾布机构设于裁断机构后方，包括布勾(5)和勾布气缸(6)，所述勾布气缸(6)的缸座Ⅱ通过对应滑块安装于前、后向的直线导轨(2)上，所述布勾(5)通过钩座(7)安装于勾布气缸(6)向下伸出的缸杆上，布勾(5)的勾体与切刀(3)处于同一竖直平面上且布勾(5)后下方的弯勾朝向前方；/n所述压布机构设于裁...

【技术特征摘要】
1.纤维帘布顺裁装置，其特征在于包括裁断机构、勾布机构和压布机构，其中：
所述裁断机构包括切刀(3)和裁断气缸(1)，所述裁断气缸(1)的缸座Ⅰ通过对应滑块安装于前、后向的直线导轨(2)上，所述切刀(3)通过刀架(4)竖直安装于裁断气缸(1)向下伸出的缸杆上，切刀(3)的刃口走向为前、后向；
所述勾布机构设于裁断机构后方，包括布勾(5)和勾布气缸(6)，所述勾布气缸(6)的缸座Ⅱ通过对应滑块安装于前、后向的直线导轨(2)上，所述布勾(5)通过钩座(7)安装于勾布气缸(6)向下伸出的缸杆上，布勾(5)的勾体与切刀(3)处于同一竖直平面上且布勾(5)后下方的弯勾朝向前方；
所述压布机构设于裁断机构和勾布机构下方，包括前、后向的垫板(8)，所述垫板(8)后端上设有以压布气缸(10)为动力并通过连杆机构(11)带动将帘布端头压紧于垫板(8)上的左、右压板(9)，左、右压板(9)之间的间隔处与切刀(3)正对且左、右压板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：季永义，汤志盛，吕鑫，廖幸夫，常加雄，
申请(专利权)人：桂林橡胶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45