一种机械加工装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械加工装夹装置，属于机械设备技术领域，包括支撑柱，支撑柱的上、下端分别设有上底座和下底座，上底座的内部固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的另一端螺纹连接有固定块，固定块的一侧可拆卸连接有上夹模，上夹模的表面等间距分布有防滑凸条，下底座上端固定连接有连接杆，连接杆一侧可拆卸连接有下夹模，下夹模的表面等间距分布有防滑凸条。本实用新型专利技术采用这样的结构设置，可放置不同的夹模，固定不同尺寸、不同类型的工件，提高了夹具的适用性，并且能够增加夹具夹持的稳定性，防止工件发生偏移，提高了工件的加工质量，而且可以自动清理加工中才生的碎屑，保障了加工的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工装夹装置
本技术涉及机械设备
，更具体地涉及一种机械加工装夹装置。
技术介绍
在机械加工过程中，工件的夹紧和定位是两个密切相关的安装过程，工件定位后，就必须采用一定的机构将工件压紧夹牢，以便保证工件在切削等加工过程中不会因切削力、重力、惯性力或离心力等外力作用而破坏原定位置，从而保证工件的加工精度和安全生产，这种压紧夹牢工件的机构称为装夹装置。目前，在机械加工过程中经常需要使用到装夹装置来夹紧工件，在装夹装置长期使用过程中会出现磨损的现象，因此需要定期对装夹装置进行更换，然而目前的装置装置都是直接固定在气缸的活塞杆上的，存在装夹装置更换麻烦的缺点，而且现有的装夹装置在使用中为一套产品与一套装夹装置配套使用，一套装夹装置无法适配不同待夹持工件，定制专门的装夹装置又增大了企业成本，此外在加工过程中会产生大量的碎屑，为了避免影响加工的顺利的进行，需要人工清洗，如有操作不当可能会对工作人员造成伤害。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种机械加工装夹装置，它可以实现放置不同的夹模，固定不同尺寸、不同类型的工件，提高了夹具的适用性，并且能够增加夹具夹持的稳定性，防止工件发生偏移，提高了工件的加工质量，而且可以自动清理加工中才生的碎屑，节省人力，保障加工的顺利进行。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种机械加工装夹装置，包括支撑柱，所述支撑柱的上、下端分别设有上底座和下底座，所述上底座的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的另一端螺纹连接有固定块，所述固定块的一侧可拆卸连接有上夹模，所述上夹模的表面等间距分布有防滑凸条，所述下底座上端固定连接有连接杆，所述连接杆一侧可拆卸连接有下夹模，所述下夹模的表面等间距分布有所述防滑凸条，所述支撑柱上位于所述上底座远离所述下底座的下侧设有距离传感器，所述支撑柱上位于所述固定块靠近所述连接杆的下侧设有气枪，所述距离传感器与所述气枪电连接。上、下夹模可拆卸地连接在固定块或者连接杆上，使用者可以根据需要放置不同的夹模，加工不同的工件，增加了装置的实用性，而且在下夹模上设有防滑凸条，增加夹具夹持的稳定性，防止工件发生偏移，提高了工件的加工质量。在上、下夹模间设置距离传感器和气枪，在加工过程中由气枪清理产生的碎屑，节省了人力，避免了对人身的隐形伤害，也保障了加工的顺利进行。进一步的，所述固定块、连接杆靠近所述上夹模的端面垂直开设有三个螺纹孔，所述螺纹孔呈等边三角形分布，所述上夹模侧面垂直连接有与所述螺纹孔相匹配的螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在所述螺纹孔内腔。通过在固定块、连接杆端面开设有呈等边三角形分布的螺纹孔，以及上夹模连接有相匹配的螺纹杆，便于稳定快速地更换不同尺寸、不同类型、不同用途的夹板。进一步的，所述螺纹为锥螺纹。采用具有良好自锁效果的锥螺纹，可以保证在对工件进行加工的过程中，上夹模不会因震动而和固定块或连接干的连接松动。进一步的，所述防滑凸条按照同心圆均匀分布在所述下夹模表面，所述防滑凸条表面均匀分布有防滑纹路。通过在下夹模表面按照同心圆均匀分布有防滑凸条，能够增加下夹模夹持的稳定性，减少防滑凸条的磨损，延长下夹模的使用寿命。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案一种机械加工装夹装置通过在固定块或者连接杆端面开设有呈等边三角形分布的螺纹孔，以及夹板连接有相匹配的螺纹杆，便于稳定快速地更换不同尺寸、不停类型的夹模，增加了装置的实用性。(2)本方案一种机械加工装夹装置通过在夹板表面按照同心圆均匀分布防滑凸条，增加了夹模夹持的稳定性，减少防滑凸条的磨损，延长了夹模的使用寿命。(3)本方案一种机械加工装夹装置通过在上、下夹模间设置气枪和距离传感器，实现对加工中产生碎屑的自动化清理，节省了人力，避免对人体的隐性伤害，保障了加工的顺利进行。附图说明图1为本技术一个实施方案的整体结构示意图；图2为本技术一个实施方案的夹模的结构示意图；图3为本技术一个实施方案的防滑凸条的结构示意图。图中标号说明：1支撑柱、2上底座、3下底座、4液压缸、5液压伸缩杆、6固定块、7上夹模、8防滑凸条、9连接杆、10下夹模、11距离传感器、12气枪、13螺纹孔、14螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-3，一种机械加工装夹装置，包括支撑柱1，支撑柱1的上、下端分别设有上底座2和下底座3，上底座2的内部固定连接有液压缸4，液压缸4的输出端固定连接有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的另一端螺纹连接有固定块6，固定块6的一侧可拆卸连接有上夹模7，上夹模7的表面等间距分布有防滑凸条8，下底座3上端固定连接有连接杆9，连接杆9一侧可拆卸连接有下夹模10，下夹模10的表面等间距分布有防滑凸条8，防滑凸条8按照同心圆均匀分布在下夹模10表面，且防滑凸条8表面均匀分布有防滑纹路。支撑柱1上位于上底座2远离下底座3的下侧设有距离传感器11，支撑柱1上位于固定块6靠近连接杆9的下侧设有气枪12，距离传感器11与气枪12电连接。固定块6、连接杆9靠近上、下夹模的端面垂直开设有三个螺纹孔13，螺纹孔13呈等边三角形分布，上夹模7侧面垂直连接有与螺纹孔13相匹配的螺纹杆14，螺纹杆14螺纹连接在螺纹孔13内腔，螺纹为锥螺纹。在使用时，首先选择需要的上、下夹模，将上夹模7通过螺纹杆14螺纹连接在固定块6上和下夹模10螺纹连接在连接杆9上，并将需要加工的工件固定放置在下夹模10上，然后启动液压缸4开始工作，使液压伸缩杆5向下移动，压紧在工件上，对工件固定好后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工装夹装置，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的上、下端分别设有上底座(2)和下底座(3)，所述上底座(2)的内部固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端固定连接有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)的另一端螺纹连接有固定块(6)，所述固定块(6)的一侧可拆卸连接有上夹模(7)，所述上夹模(7)的表面等间距分布有防滑凸条(8)，所述下底座(3)上端固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)一侧可拆卸连接有下夹模(10)，所述下夹模(10)的表面等间距分布有所述防滑凸条(8)，所述支撑柱(1)上位于所述上底座(2)远离所述下底座(3)的下侧设有距离传感器(11)，所述支撑柱(1)上位于所述固定块(6)靠近所述连接杆(9)的下侧设有气枪(12)，所述距离传感器(11)与所述气枪(12)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工装夹装置，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的上、下端分别设有上底座(2)和下底座(3)，所述上底座(2)的内部固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端固定连接有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)的另一端螺纹连接有固定块(6)，所述固定块(6)的一侧可拆卸连接有上夹模(7)，所述上夹模(7)的表面等间距分布有防滑凸条(8)，所述下底座(3)上端固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)一侧可拆卸连接有下夹模(10)，所述下夹模(10)的表面等间距分布有所述防滑凸条(8)，所述支撑柱(1)上位于所述上底座(2)远离所述下底座(3)的下侧设有距离传感器(11)，所述支撑柱(1)上位于所述固定块(6)靠近所述连接杆(9)的下侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁成照，钱友艳，
申请(专利权)人：袁成照，
类型：新型
国别省市：湖北;42