一种用于机械制造的快速夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于机械制造的快速夹紧装置，包括底板，所述底板的上表面一端固定安装有固定夹持件，且底板上设置有固定座，所述底板上靠近固定座的位置处设置有活动夹持件，且底板上设置有驱动机构，所述固定夹持件和活动夹持件上均设有圆槽，且固定夹持件和活动夹持件上设置有平台，所述固定夹持件和活动夹持件上设置有可拆夹板。本实用新型专利技术所述的一种用于机械制造的快速夹紧装置，通过设置的圆槽和平台，可以对圆柱状和方形的工件进行不同的装夹，保证圆柱状工件的夹持效果，采用可拆夹板，可以快速的进行拆卸，便于进行拆卸更换，保证夹持效果，通过设置的驱动机构，可以进行快速的夹持和松开，节约时间，提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械制造的快速夹紧装置
本技术涉及夹紧装置领域，特别涉及一种用于机械制造的快速夹紧装置。
技术介绍
机械制造是指生产机械产品的过程，机械产品是指机械厂家向用户或市场所提供的成品或附件如汽车、发动机、机床等都称为机械产品.任何机械产品按传统的习惯都可以看作由若干部件组成部件又可分为不同层次的子部件（也称分部件或组件）直至最基本的零件单元。在机械产品的制造中，对工件的加工需要使用到夹具，在夹具中，用以防止工件在加工过程中产生位移或振动的装置，称为夹紧装置；传统的夹紧装置简单的靠竖直面来装夹工件，不能根据工件形状选择装夹方式，对圆柱状的工件夹持效果一般，并且现有的夹具中，夹板不可拆卸更换，长时间使用后夹板夹持效果变差，影响工件的装夹效果，现有的夹具通过手动夹持，较为浪费时间，耗时耗力。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于机械制造的快速夹紧装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于机械制造的快速夹紧装置，包括底板，所述底板的上表面一端固定安装有固定夹持件，且底板上设置有固定座，所述底板上靠近固定座的位置处设置有活动夹持件，且底板上设置有驱动机构，所述固定夹持件和活动夹持件上均设有圆槽，且固定夹持件和活动夹持件上设置有平台，所述固定夹持件和活动夹持件上设置有可拆夹板。优选的，所述圆槽内设置有弧形夹持块，且弧形夹持块与固定夹持件、活动夹持件之间均为固定连接。优选的，所述底板与固定夹持件之间、底板与固定座之间的连接方式均为焊接。优选的，所述驱动机构包括电动推杆、伸缩轴、导柱和支撑座，所述电动推杆固定于固定座上，所述伸缩轴设置于电动推杆上，且伸缩轴的末端连接于活动夹持件上，所述导柱固定于活动夹持件上，且导柱贯穿于固定座，所述支撑座固定于底板上，且支撑座与电动推杆之间相连接。优选的，所述可拆夹板包括螺纹孔、夹板主体、沉孔和紧固螺钉，所述螺纹孔开设于固定夹持件和活动夹持件上，所述沉孔开设于夹板主体上，所述紧固螺钉的一端穿过沉孔，且紧固螺钉的末端与螺纹孔之间螺纹连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该用于机械制造的快速夹紧装置，通过设置的圆槽和平台，可以对圆柱状和方形的工件进行不同的装夹，保证圆柱状工件的夹持效果，采用可拆夹板，可以快速的进行拆卸，便于进行拆卸更换，保证夹持效果，通过设置的驱动机构，可以进行快速的夹持和松开，节约时间，提高效率。附图说明图1为本技术一种用于机械制造的快速夹紧装置的整体结构示意图；图2为本技术一种用于机械制造的快速夹紧装置驱动机构处的结构示意图；图3为本技术一种用于机械制造的快速夹紧装置可拆夹板处的结构示意图。图中：1、底板；2、固定夹持件；3、固定座；4、活动夹持件；5、驱动机构；501、电动推杆；502、伸缩轴；503、导柱；504、支撑座；6、圆槽；7、平台；8、可拆夹板；801、螺纹孔；802、夹板主体；803、沉孔；804、紧固螺钉；9、弧形夹持块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，一种用于机械制造的快速夹紧装置，包括底板1，底板1的上表面一端固定安装有固定夹持件2，且底板1上设置有固定座3，底板1上靠近固定座3的位置处设置有活动夹持件4，且底板1上设置有驱动机构5，固定夹持件2和活动夹持件4上均设有圆槽6，且固定夹持件2和活动夹持件4上设置有平台7，固定夹持件2和活动夹持件4上设置有可拆夹板8，通过设置的圆槽6和平台7，可以对圆柱状和方形的工件进行不同的装夹，保证圆柱状工件的夹持效果；圆槽6内设置有弧形夹持块9，且弧形夹持块9与固定夹持件2、活动夹持件4之间均为固定连接；底板1与固定夹持件2之间、底板1与固定座3之间的连接方式均为焊接；驱动机构5包括电动推杆501、伸缩轴502、导柱503和支撑座504，电动推杆501固定于固定座3上，伸缩轴502设置于电动推杆501上，且伸缩轴502的末端连接于活动夹持件4上，导柱503固定于活动夹持件4上，且导柱503贯穿于固定座3，支撑座504固定于底板1上，且支撑座504与电动推杆501之间相连接，通过设置的驱动机构5，可以进行快速的夹持和松开，节约时间，提高效率；可拆夹板8包括螺纹孔801、夹板主体802、沉孔803和紧固螺钉804，螺纹孔801开设于固定夹持件2和活动夹持件4上，沉孔803开设于夹板主体802上，紧固螺钉804的一端穿过沉孔803，且紧固螺钉804的末端与螺纹孔801之间螺纹连接，采用可拆夹板8，可以快速的进行拆卸，便于进行拆卸更换，保证夹持效果。需要说明的是，本技术为一种用于机械制造的快速夹紧装置，在使用时，通过底板1将整个夹持装置放置到合适的地方，将电动推杆501连接到外接电源上，随后开始进行夹持工作，若是需要夹持的时圆柱状的工件时，将圆柱状工件贴合到固定夹持件2上的圆槽6处，固定座3和支撑座504上安装的启动电动推杆501，电动推杆501工作使得伸缩轴502伸长，从而带着活动夹持件4向着固定夹持件2的方向移动，直至活动夹持件4与固定夹持件2一起将圆柱状工件夹持住，此时弧形夹持块9紧密的夹持在工件表面，保证了夹持稳定性，随后利用其他的设备装置对工件进行相关操作即可，若是需要进行夹持方形的工件时，工作人员将工件下表面一端放到固定夹持件2上的平台7上，启动驱动机构5中的电动推杆501，电动推杆501驱动着活动夹持件4移动，直至活动夹持件4上的平台7与工件接触并夹紧，此时可拆夹板8将工件牢牢的夹持在夹具上，工作人员启动加工设备即可进行加工，需要的时候，还可以对可拆夹板8进行拆卸检修或者更换，拆卸时，旋掉沉孔803和螺纹孔801中的紧固螺钉804，使得夹板主体802可以拆卸下来，工作人员取下夹板主体802并进行更换，然后再通过紧固螺钉804固定好夹板主体802即可继续使用，当工件加工完成后，电动推杆501带着活动夹持件4移动，进而松开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机械制造的快速夹紧装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的上表面一端固定安装有固定夹持件（2），且底板（1）上设置有固定座（3），所述底板（1）上靠近固定座（3）的位置处设置有活动夹持件（4），且底板（1）上设置有驱动机构（5），所述固定夹持件（2）和活动夹持件（4）上均设有圆槽（6），且固定夹持件（2）和活动夹持件（4）上设置有平台（7），所述固定夹持件（2）和活动夹持件（4）上设置有可拆夹板（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于机械制造的快速夹紧装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的上表面一端固定安装有固定夹持件（2），且底板（1）上设置有固定座（3），所述底板（1）上靠近固定座（3）的位置处设置有活动夹持件（4），且底板（1）上设置有驱动机构（5），所述固定夹持件（2）和活动夹持件（4）上均设有圆槽（6），且固定夹持件（2）和活动夹持件（4）上设置有平台（7），所述固定夹持件（2）和活动夹持件（4）上设置有可拆夹板（8）。


2.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的快速夹紧装置，其特征在于：所述圆槽（6）内设置有弧形夹持块（9），且弧形夹持块（9）与固定夹持件（2）、活动夹持件（4）之间均为固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的快速夹紧装置，其特征在于：所述底板（1）与固定夹持件（2）之间、底板（1）与固定座（3）之间的连接方式均为焊接。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓蕾，
申请(专利权)人：王晓蕾，
类型：新型
国别省市：广东;44