一种不锈钢管切割夹具制造技术

本实用新型专利技术属于不锈钢管的相关领域，具体公开了一种不锈钢管切割夹具，包括底板，底板的顶部安装有夹具座，夹具座的顶部开设有弧形槽，夹具座顶部的两侧均固定连接有侧板，侧板的外壁处设有安全板。本实用新型专利技术采用滑架和滑板之间的滑动连接，实现两个滑架在滑板处的位置调节，进而实现两个夹具板之间的距离调节，调节两者距离至不锈钢管的两端，将其夹紧，根据不锈钢管的长度进行适应性调节，十分便捷，采用定位螺栓和对应定位孔之间的螺纹连接，实现滑架的定位固定，采用弧形槽，便于对不锈钢管的放置，避免夹紧后不锈钢管的移位，而安装座则便于对切割装置的安装固定，根据切割装置的需求进行适应性安装和拆卸，更加灵活，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管切割夹具
本技术涉及不锈钢管的相关领域，具体为一种不锈钢管切割夹具。
技术介绍
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。不锈钢管在应用时常会被切割加工成合适长度，以便于使用，而现在市面上的不锈钢管切割夹具种类繁多，其尺寸不一，这就需要不同的切割夹具，使用很不方便，还影响切割加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢管切割夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢管切割夹具，包括底板，所述底板的顶部安装有夹具座，所述夹具座的顶部开设有弧形槽，所述夹具座顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的外壁处设有安全板，两个所述安全板的一端固定连接有滑板，所述滑板上开设有若干均匀设置的定位孔，所述滑板一侧的顶部安装有安装座，所述安装座上开设有安装孔，所述滑板的两侧均设有滑架，所述滑架和滑板之间相滑动连接，每个所述滑架的一侧均固定连接有夹具板，两个所述夹具板的相对内侧开设有夹槽。优选的，所述弧形槽为弧形结构，所述安全板固定于底板的顶部，和侧板的外壁相接触。优选的，所述滑架上安装有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿滑板的定位孔而设，且所述定位螺栓和定位孔之间相螺纹连接。优选的，所述安装座的顶部安装有切割装置。优选的，两个所述夹具板均处于夹具座上弧形槽的顶部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用滑架和滑板之间的滑动连接，实现两个滑架在滑板处的位置调节，进而实现两个夹具板之间的距离调节，调节两者距离至不锈钢管的两端，将其夹紧，根据不锈钢管的长度进行适应性调节，十分便捷，采用定位螺栓和对应定位孔之间的螺纹连接，实现滑架的定位固定，采用弧形槽，便于对不锈钢管的放置，避免夹紧后不锈钢管的移位，而安装座则便于对切割装置的安装固定，根据切割装置的需求进行适应性安装和拆卸，更加灵活，适合推广。附图说明图1为本技术的主体结构示意图；图2为图1中A的放大结构示意图。图中：1、底板；2、夹具座；3、弧形槽；4、侧板；5、安全板；6、滑板；7、安装座；8、安装孔；9、定位孔；10、滑架；11、夹具板；12、夹槽；13、定位螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢管切割夹具，包括底板1，底板1的顶部安装有夹具座2，夹具座2的顶部开设有弧形槽3，夹具座2顶部的两侧均固定连接有侧板4，侧板4的外壁处设有安全板5，两个安全板5的一端固定连接有滑板6，滑板6上开设有若干均匀设置的定位孔9，滑板6一侧的顶部安装有安装座7，安装座7上开设有安装孔8，滑板6的两侧均设有滑架10，滑架10和滑板6之间相滑动连接，每个滑架10的一侧均固定连接有夹具板11，两个夹具板11的相对内侧开设有夹槽12。进一步的，弧形槽3为弧形结构，安全板5固定于底板1的顶部，和侧板4的外壁相接触，滑架10上安装有定位螺栓13，定位螺栓13贯穿滑板6的定位孔9而设，且定位螺栓13和定位孔9之间相螺纹连接，安装座7的顶部安装有切割装置，两个夹具板11均处于夹具座2上弧形槽3的顶部。具体原理：首先在安装座7的顶部安装切割装置，使用时，将不锈钢管放置于弧形槽3的顶部，再调节滑架10的具体，至不锈钢管的两端卡接至夹槽12内，并被夹紧于两个夹具板11之间，再利用定位螺栓13和对应定位孔9之间的螺栓连接将滑架10固定住，利用切割装置对不锈钢管进行切割作业。本技术采用滑架10和滑板6之间的滑动连接，实现两个滑架10在滑板6处的位置调节，进而实现两个夹具板11之间的距离调节，调节两者距离至不锈钢管的两端，将其夹紧，根据不锈钢管的长度进行适应性调节，十分便捷，采用定位螺栓13和对应定位孔9之间的螺纹连接，实现滑架10的定位固定，采用弧形槽3，便于对不锈钢管的放置，避免夹紧后不锈钢管的移位，而安装座7则便于对切割装置的安装固定，根据切割装置的需求进行适应性安装和拆卸，更加灵活，适合推广。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管切割夹具，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的顶部安装有夹具座（2），所述夹具座（2）的顶部开设有弧形槽（3），所述夹具座（2）顶部的两侧均固定连接有侧板（4），所述侧板（4）的外壁处设有安全板（5），两个所述安全板（5）的一端固定连接有滑板（6），所述滑板（6）上开设有若干均匀设置的定位孔（9），所述滑板（6）一侧的顶部安装有安装座（7），所述安装座（7）上开设有安装孔（8），所述滑板（6）的两侧均设有滑架（10），所述滑架（10）和滑板（6）之间相滑动连接，每个所述滑架（10）的一侧均固定连接有夹具板（11），两个所述夹具板（11）的相对内侧开设有夹槽（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管切割夹具，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的顶部安装有夹具座（2），所述夹具座（2）的顶部开设有弧形槽（3），所述夹具座（2）顶部的两侧均固定连接有侧板（4），所述侧板（4）的外壁处设有安全板（5），两个所述安全板（5）的一端固定连接有滑板（6），所述滑板（6）上开设有若干均匀设置的定位孔（9），所述滑板（6）一侧的顶部安装有安装座（7），所述安装座（7）上开设有安装孔（8），所述滑板（6）的两侧均设有滑架（10），所述滑架（10）和滑板（6）之间相滑动连接，每个所述滑架（10）的一侧均固定连接有夹具板（11），两个所述夹具板（11）的相对内侧开设有夹槽（12）。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：项晓东，
申请(专利权)人：上海凯斯特钢管集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31