一种自动化机械加工用板材压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化机械加工用板材压紧装置，属于机械加工技术领域，解决了板材在切割过程受切割机震动影响，固定不稳造成切割面参差不齐，并产生倒刺的问题。其技术要点是：包括行程组件及缓冲组件，行程组件固设于板材上方，用于带动缓冲组件升降，缓冲组件焊接于行程组件下端，用于对待加工的板材压紧，缓冲组件的连接座固定于行程组件的丝杆套上；本实用新型专利技术通过在待加工板材上方设置行程组件，及在行程组件下端设置缓冲组件，利用行程组件带动缓冲组件对待加工板材进行压紧，使得自动化切割设备在切割时，板材不受震动应力影响，避免出现切割面参差不齐，及产生倒刺，从而提高板材的切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化机械加工用板材压紧装置
本技术涉及机械加工
，更具体地说，涉及一种自动化机械加工用板材压紧装置。
技术介绍
随着经济的不断发展，板材的使用也特别的广泛，由于它的加工比较便捷，具有一定的强度，所以受到广泛的青睐。在板材的自动化机械加工过程中，对板材的切割通常采用智能化切割设备进行切割，在板材加工切割时，板材在压紧装置和工作台表面之间平稳移动，方便刀具在工作台下面通过切割刀槽进行切割。但其在加工过程中，依然存在一定缺陷：当板材在切割过程受切割机震动影响，易造成切割面参差不齐，并产生倒刺，仍需经过后期打磨才能达到生产要求，如此不仅费时费力，且易造成材料浪费，鉴于此，我们提出一种自动化机械加工用板材压紧装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动化机械加工用板材压紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化机械加工用板材压紧装置，包括行程组件及缓冲组件；所述行程组件固设于板材上方，用于带动缓冲组件升降；所述缓冲组件焊接于行程组件下端，用于对待加工的板材压紧；所述缓冲组件包括连接座，所述行程组件包括丝杆套，所述缓冲组件的连接座固定于行程组件的丝杆套上。优选地，所述行程组件包括安装板，所述安装板上端焊接有电机安装座，所述电机安装座顶面固设有电机，所述电机输出轴端部穿过电机安装座顶面延伸至内部并通过活接头同轴固定连接有丝杆。优选地，所述丝杆下端穿过电机安装座内侧延伸至下部并与固设于安装板下端的丝杆座转动连接，所述丝杆中部外侧还螺纹连接有丝杆套，所述丝杆套与缓冲组件紧密焊接。优选地，所述缓冲组件的连接座底面焊接有立柱，所述立柱下端外侧套接有弹簧座，所述弹簧座顶面螺接有弹簧盖，所述弹簧座下方设有压环。优选地，所述压环与弹簧座之间呈环形等间距设有多个弹簧销，所述弹簧销上端与弹簧座底面紧密焊接，所述弹簧销下端与压环上的螺孔螺纹固定。综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：本技术通过在待加工板材上方设置行程组件，及在行程组件下端设置缓冲组件，利用行程组件带动缓冲组件对待加工板材进行压紧，使得自动化切割设备在切割时，板材不受震动应力影响，避免出现切割面参差不齐，及产生倒刺，从而提高板材的切割质量。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中行程组件的结构拆分示意图；图3为本技术中缓冲组件的结构仰视示意图；图4为本技术的部分结构示意图；图中标号说明：行程组件1、安装板101、电机安装座102、电机103、活接头104、丝杆105、丝杆座106、丝杆套107、丝杆套107、缓冲组件2、连接座201、立柱202、弹簧座203、弹簧盖204、压环205、弹簧销206。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案：一种自动化机械加工用板材压紧装置，包括行程组件1及缓冲组件2；行程组件1固设于板材上方，用于带动缓冲组件2升降；缓冲组件2焊接于行程组件1下端，用于对待加工的板材压紧。行程组件1包括安装板101，安装板101上端焊接有电机安装座102，电机安装座102顶面固设有电机103，电机103输出轴端部穿过电机安装座102顶面延伸至内部并通过活接头104同轴固定连接有丝杆105。丝杆105下端穿过电机安装座102内侧延伸至下部并与固设于安装板101下端的丝杆座106转动连接，丝杆105中部外侧还螺纹连接有丝杆套107，丝杆套107与缓冲组件2紧密焊接。缓冲组件2包括连接座201，连接座201底面焊接有立柱202，立柱202下端外侧套接有弹簧座203，弹簧座203顶面螺接有弹簧盖204，弹簧座203下方设有压环205。压环205与弹簧座203之间呈环形等间距设有多个弹簧销206，弹簧销206上端与弹簧座203底面紧密焊接，弹簧销206下端与压环205上的螺孔螺纹固定。本技术涉及一种自动化机械加工用板材压紧装置，由于现有机械加工过程中对板材的切割通常采用智能化切割设备进行切割，当板材在切割过程受切割机震动影响，易造成切割面参差不齐，并产生倒刺，仍需经过后期打磨才能达到生产要求，如此不仅费时费力，且易造成材料浪费，因此我们通过在对待加工的板材上方固设行程组件1，并在行程组件1下端焊接缓冲组件2，利用电机103带动丝杆105转动，丝杆105在转动时带动与其螺纹连接的丝杆套107，使得丝杆套107带动缓冲组件2实现上下升降；当丝杆套107带动连接座201及连接座201下端的结构下降时，压环205与待加工的板材接触后，为避免立柱202对板材表面造成压印，本技术在压环205与弹簧座203之间设有多个弹簧销206，用于缓冲作用，避免板材压损。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化机械加工用板材压紧装置，其特征在于：包括行程组件(1)及缓冲组件(2)；/n所述行程组件(1)固设于板材上方，用于带动缓冲组件(2)升降；/n所述缓冲组件(2)焊接于行程组件(1)下端，用于对待加工的板材压紧；/n所述缓冲组件(2)包括连接座(201)，所述行程组件(1)包括丝杆套(107)，所述缓冲组件(2)的连接座(201)固定于行程组件(1)的丝杆套(107)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化机械加工用板材压紧装置，其特征在于：包括行程组件(1)及缓冲组件(2)；
所述行程组件(1)固设于板材上方，用于带动缓冲组件(2)升降；
所述缓冲组件(2)焊接于行程组件(1)下端，用于对待加工的板材压紧；
所述缓冲组件(2)包括连接座(201)，所述行程组件(1)包括丝杆套(107)，所述缓冲组件(2)的连接座(201)固定于行程组件(1)的丝杆套(107)上。


2.根据权利要求1所述的一种自动化机械加工用板材压紧装置，其特征在于：所述行程组件(1)包括安装板(101)，所述安装板(101)上端焊接有电机安装座(102)，所述电机安装座(102)顶面固设有电机(103)，所述电机(103)输出轴端部穿过电机安装座(102)顶面延伸至内部并通过活接头(104)同轴固定连接有丝杆(105)。


3.根据权利要求2所述的一种自动化机械加工用板材...

【专利技术属性】
技术研发人员：化雪荟，殷汉伟，陈大力，
申请(专利权)人：佛山职业技术学院，
类型：新型
国别省市：广东;44