一种锥齿轮中心孔加工用快速钻孔辅助工装制造技术

技术编号:25669501 阅读:28 留言:0更新日期:2020-09-18 20:44
本实用新型专利技术涉及一种锥齿轮中心孔加工用快速钻孔辅助工装,包括基准座和活动压块;基准座由圆形基准底盘和多个扇形定位块构成,多个扇形定位块沿圆周方向均匀分布,与基准底盘呈同轴心设置;多个扇形定位块之间形成齿轮放置空间,每个扇形块内侧面为倾斜面,每个扇形定位块的内侧均设有一齿型定位槽;活动压块设置于基准底盘上方,其上设有中心安装孔,内安装有钻头导向套,活动压块一端通过连接螺钉与基准底盘可转动式连接,另一端设有圆弧型开口槽;在基准底盘上或其中一扇形定位块上安装有连接螺杆,连接螺杆上安装有锁紧螺母。本工装在一次找正基准座中心后,锥齿轮放置在工装上对应的位置就自行实现了中心的快速找正,提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锥齿轮中心孔加工用快速钻孔辅助工装
本技术属于锥齿轮加工
,涉及一种锥齿轮中心孔加工用快速钻孔辅助工装。
技术介绍
汽车上采用的差速器行星齿轮为锥齿轮,该类齿轮对齿型的各方面的性能参数及齿廓与中心孔的同轴度要求都比较高。在齿廓加工完后,以齿廓为定位基准,加工中心孔,达到同轴度要求。目前加工中心孔时,通常采用人工找正,找正时间长,每加工一个齿轮就需要进行一次找正,导致加工效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种可实现中心快速找正、提高加工效率和加工质量的锥齿轮中心孔加工用快速钻孔工装。本技术的上述目的通过如下技术方案来实现:一种锥齿轮中心孔加工用快速钻孔辅助工装,其特征在于:包括基准座和可快速拆卸的活动压块;所述基准座由圆形基准底盘和固定在基准底盘上端的多个扇形定位块构成,在基准底盘的中心设置有排屑孔,多个扇形定位块沿圆周方向均匀分布、且与基准底盘呈同轴心设置;多个扇形定位块之间形成齿轮放置空间,每个扇形块的内侧面为与待加工锥齿轮的齿槽锥度一致的倾斜面,在每个扇形定位块的内侧均设置有一齿型定位槽,所述齿型定位槽与待加工锥齿轮的齿部形状匹配;所述活动压块设置于基准底盘的上方,在活动压块上设置有中心安装孔,在中心安装孔内安装有钻头导向套,活动压块的一端通过连接螺钉与基准底盘可转动式连接,活动压块的另一端设置有以中心安装孔为中心的圆弧型开口槽;在基准底盘上或其中一扇形定位块上安装有连接螺杆,在连接螺杆上安装有锁紧螺母,连接螺杆与基准底盘的中心连线与连接螺钉与基准底盘的中心连线呈180°夹角设置;在活动压块转动至压紧工作位,活动压块位于齿轮放置空间的正上方,钻头导向套的轴心与基准底盘的轴心重合,连接螺杆卡装于活动压块上的开口槽内,并通过旋紧锁紧螺母,使置于齿轮放置空间内的待加工齿轮压紧。进一步的,所述锁紧螺母采用蝶形螺母。进一步的,在基准底盘上设置有固定用螺钉孔,螺钉孔为多个,沿圆周方向均布设置。进一步的,所述钻头导向套以间隙配合的方式安装于中心安装孔内,在活动压块上位于中心安装孔位置的两侧对称设置有顶丝孔,在两侧顶丝孔内安装有顶丝,两侧的顶丝与钻头导向套的外周面压紧接触,使钻头导向套可拆卸式固定于中心安装孔内。本技术具有的优点和积极效果:本工装通过多个扇形定位块的内侧面与待加工齿轮的齿槽面接触,通过内侧面上设置的齿型定位槽与待加工齿轮上的齿插入配合,可实现对待加工齿轮的快速准确定位,使待加工齿轮的中心与基准座的中心重合,这样,在加工大批量的锥齿轮时,一次找正基准座中心后,锥齿轮放置在工装上对应的位置就自行实现了中心的快速找正,从而节省了找正时间,提高了加工效率和加工质量。附图说明图1是本技术在活动压块处于压紧位的结构示意图;图2是本技术在活动压块处于非压紧位的结构示意图;图3是锥齿轮的结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本技术的保护范围。一种锥齿轮中心孔加工用快速钻孔辅助工装,请参见图1-2,其专利技术点为:包括基准座1和可快速拆卸的活动压块3,基准座用于对待加工齿轮进行定位,活动压块与基准座配合实现对待加工齿轮的压紧固定。所述基准座由圆形基准底盘1-1和固定在基准底盘上端的多个扇形定位块1-2构成,在基准底盘的中心设置有排屑孔1-1-1,多个扇形定位块沿圆周方向均匀分布,且与基准底盘呈同轴心设置;多个扇形定位块之间形成齿轮放置空间,每个扇形块的内侧面为与待加工锥齿轮100的齿槽102锥度一致的倾斜面1-2-1,在每个扇形定位块的内侧均设置有一齿型定位槽1-2-2,所述齿型定位槽与待加工锥齿轮的齿部101形状匹配。所述活动压块设置于基准底盘的上方,在活动压块上设置有中心安装孔,在中心安装孔内安装有可拆卸的钻头导向套4,活动压块的一端通过连接螺钉2与基准底盘可转动式连接,活动压块的另一端设置有以中心安装孔为中心的圆弧型开口槽3-1。在基准底盘上或其中一扇形定位块上安装有连接螺杆5,在连接螺杆上安装有锁紧螺母6,连接螺杆与基准底盘的中心连线与连接螺钉与基准底盘的中心连线呈180°设置。在活动压块转动至压紧工作位,活动压块位于齿轮放置空间的正上方,钻头导向套的轴心与基准底盘的轴心重合,连接螺杆卡装于活动压块上的开口槽内,并通过旋紧锁紧螺母,使置于齿轮放置空间内的待加工齿轮压紧。上述结构中,所述锁紧螺母采用蝶形螺母,可直接作用螺母,实现螺母的旋紧和放松。上述结构中,在基准座上进一步设置有螺钉孔,螺钉孔为多个,沿圆周方向均布设置。螺钉孔用于穿装固定基座的螺钉,将基准座固定在工作台上。进一步的,所述钻头导向套以间隙配合的方式安装于中心安装孔内,在活动压块上位于中心安装孔位置的两侧对称设置有顶丝孔,在两侧顶丝孔内安装有顶丝7,两侧的顶丝与钻头导向套的外周面压紧接触,使钻头导向套可拆卸式固定于中心安装孔内。采用该安装方式,可更换不同内孔直径的钻头导向套,满足多种孔径的中心孔的加工要求,扩展了工装的适用性。采用本快速钻孔辅助工装,将待加工锥齿轮放置到扇形块之间的齿轮放置空间内,锥齿轮的外锥面与扇形块的内侧面接触,锥齿轮上对应位置的齿插入到扇形定位块上的齿型定位槽内,然后将活动压块调整至锥齿轮的上方,使活动压块上的开口槽卡入连接螺杆上,钻头导向套的中心与基准座的中心重合,然后下旋拧紧锁紧螺母,使活动压块压紧在锥齿轮的上端面上,至此完成锥齿轮的安装定位,后续就可对锥形轮进行钻孔加工。钻孔加工完成后,松开锁紧螺母,将活动压块转动至外部,就可取下加工后的齿轮。尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锥齿轮中心孔加工用快速钻孔辅助工装,其特征在于:包括基准座和可快速拆卸的活动压块;/n所述基准座由圆形基准底盘和固定在基准底盘上端的多个扇形定位块构成,在基准底盘的中心设置有排屑孔,多个扇形定位块沿圆周方向均匀分布、且与基准底盘呈同轴心设置;多个扇形定位块之间形成齿轮放置空间,每个扇形块的内侧面为与待加工锥齿轮的齿槽锥度一致的倾斜面,在每个扇形定位块的内侧均设置有一齿型定位槽,所述齿型定位槽与待加工锥齿轮的齿部形状匹配;/n所述活动压块设置于基准底盘的上方,在活动压块上设置有中心安装孔,在中心安装孔内安装有钻头导向套,活动压块的一端通过连接螺钉与基准底盘可转动式连接,活动压块的另一端设置有以中心安装孔为中心的圆弧型开口槽;在基准底盘上或其中一扇形定位块上安装有连接螺杆,在连接螺杆上安装有锁紧螺母,连接螺杆与基准底盘的中心连线与连接螺钉与基准底盘的中心连线呈180°夹角设置;/n在活动压块转动至压紧工作位,活动压块位于齿轮放置空间的正上方,钻头导向套的轴心与基准底盘的轴心重合,连接螺杆卡装于活动压块上的开口槽内,并通过旋紧锁紧螺母,使置于齿轮放置空间内的待加工齿轮压紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种锥齿轮中心孔加工用快速钻孔辅助工装,其特征在于:包括基准座和可快速拆卸的活动压块;
所述基准座由圆形基准底盘和固定在基准底盘上端的多个扇形定位块构成,在基准底盘的中心设置有排屑孔,多个扇形定位块沿圆周方向均匀分布、且与基准底盘呈同轴心设置;多个扇形定位块之间形成齿轮放置空间,每个扇形块的内侧面为与待加工锥齿轮的齿槽锥度一致的倾斜面,在每个扇形定位块的内侧均设置有一齿型定位槽,所述齿型定位槽与待加工锥齿轮的齿部形状匹配;
所述活动压块设置于基准底盘的上方,在活动压块上设置有中心安装孔,在中心安装孔内安装有钻头导向套,活动压块的一端通过连接螺钉与基准底盘可转动式连接,活动压块的另一端设置有以中心安装孔为中心的圆弧型开口槽;在基准底盘上或其中一扇形定位块上安装有连接螺杆,在连接螺杆上安装有锁紧螺母,连接螺杆与基准底盘的中心连线与连接螺钉与基准底盘的中心连线呈180°夹角...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟天译夏俊国李宝军李楠楠
申请(专利权)人:天津市增益达精锻齿轮科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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