一种盘式削片机刀片钻孔铣槽一次加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盘式削片机刀片钻孔铣槽一次加工模具，其结构包括底座、放置槽、盖板、钻孔槽、螺栓和固定机构，固定机构由提杆、转动块、转轴、移动杆、塞子、密封圈、罩体、凹槽和弹簧组成，该盘式削片机刀片钻孔铣槽一次加工模具通过设置了固定机构，将罩体底部放置平稳后，向上提起提杆使转动块通过转轴进行转动，使得移动杆带动塞子向上提起，将凹槽内部空气进行挤压，使得罩体底部吸附于工作台中将模具固定，解决了现有加工模具在铣刀钻入时会产生震动发生位移，若使用螺栓进行锁紧则会浪费时间且降低工作效率的问题，达到便于固定的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种盘式削片机刀片钻孔铣槽一次加工模具
本技术涉及刀具生产制造
，具体涉及一种盘式削片机刀片钻孔铣槽一次加工模具。
技术介绍
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具都是机用的，但也存在手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，刀具一般为金属切削刀具。铣槽在生产过程中需要使用加工模具，但现有加工模具在铣刀钻入时会产生震动发生位移，若使用螺栓进行锁紧则会浪费时间且降低工作效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种盘式削片机刀片钻孔铣槽一次加工模具，解决了现有加工模具在铣刀钻入时会产生震动发生位移，若使用螺栓进行锁紧则会浪费时间且降低工作效率的问题，达到便于固定的效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种盘式削片机刀片钻孔铣槽一次加工模具，包括底座和盖板，所述底座上端开设有放置槽，所述盖板上端中部开设有钻孔槽，并且盖板上端与螺栓进行螺纹连接，所述底座两侧设置有固定机构，所述固定机构由提杆、转动块、转轴、移动杆、塞子、密封圈、罩体、凹槽和弹簧组成，所述提杆左侧与转动块紧固，所述转动块中部通过转轴与移动杆转动配合，所述塞子紧固于移动杆底部，所述密封圈紧密粘附于罩体中部下端，并且移动杆与罩体中部滑动配合，所述凹槽开设于罩体底部，所述弹簧设置在移动杆两侧，所述罩体与底座两侧进行固定。进一步的，所述固定机构设置有两个，并且两个固定机构在底座两侧相互对称安装。进一步的，所述提杆表面设置有防滑纹路，并且每条防滑纹路均等距设置。进一步的，所述转动块左侧下端呈弧形，并且转动块转动角度为90度。进一步的，所述密封圈内径与移动杆外径相同，并且密封圈与移动杆相互平行安装。进一步的，所述罩体底部外圈设置有橡胶圈，并且橡胶圈与罩体相互平行安装。进一步的，所述凹槽高度为2mm，并且凹槽外径与罩体底部外径相同。进一步的，所述弹簧设置有两个，并且两个弹簧相互对称安装。进一步的，所述转轴为不锈钢材质。进一步的，所述密封圈为丁腈橡胶材质。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：通过设置了固定机构，将罩体底部放置平稳后，向上提起提杆使转动块通过转轴进行转动，使得移动杆带动塞子向上提起，将凹槽内部空气进行挤压，使得罩体底部吸附于工作台中将模具固定，解决了现有加工模具在铣刀钻入时会产生震动发生位移，若使用螺栓进行锁紧则会浪费时间且降低工作效率的问题，达到便于固定的效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的放置槽结构示意图；图3为本技术的固定机构结构示意图；图4为本技术的弹簧结构示意图；图5为本技术图4的A处结构示意图。图中：底座-1、放置槽-2、盖板-3、钻孔槽-4、螺栓-5、固定机构-6、提杆-61、转动块-62、转轴-63、移动杆-64、塞子-65、密封圈-66、罩体-67、凹槽-68、弹簧-69。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种盘式削片机刀片钻孔铣槽一次加工模具：包括底座1和盖板3，底座1上端开设有放置槽2，盖板3上端中部开设有钻孔槽4，并且盖板3上端与螺栓5进行螺纹连接，底座1两侧设置有固定机构6，固定机构6由提杆61、转动块62、转轴63、移动杆64、塞子65、密封圈66、罩体67、凹槽68和弹簧69组成，提杆61左侧与转动块62紧固，转动块62中部通过转轴63与移动杆64转动配合，塞子65紧固于移动杆64底部，密封圈66紧密粘附于罩体67中部下端，并且移动杆64与罩体67中部滑动配合，凹槽68开设于罩体67底部，弹簧69设置在移动杆64两侧，能够起到很好的复位和施加拉紧力的作用，罩体67与底座1两侧进行固定，能够更好的进行固定。其中，所述固定机构6设置有两个，并且两个固定机构6在底座1两侧相互对称安装，两个固定机构6能够更好的进行固定。其中，所述提杆61表面设置有防滑纹路，并且每条防滑纹路均等距设置，使用时能够通过防滑纹路增大摩擦，从而不易滑动。其中，所述转动块62左侧下端呈弧形，并且转动块62转动角度为90度，能够很好的进行转动和卡位固定。其中，所述密封圈66内径与移动杆64外径相同，并且密封圈66与移动杆64相互平行安装，很好的起到密封作用。其中，所述罩体67底部外圈设置有橡胶圈，并且橡胶圈与罩体67相互平行安装，橡胶圈能够对底部凹槽增加密封作用。其中，所述凹槽68高度为2mm，并且凹槽68外径与罩体67底部外径相同，能够很好的进行吸附。其中，所述弹簧69设置有两个，并且两个弹簧69相互对称安装，能够起到很好的复位和施加拉紧力的作用。其中，所述转轴63为不锈钢材质。其中，所述密封圈66为丁腈橡胶材质。本专利所述的密封圈66：密封圈为丁腈橡胶材质，丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。工作原理：首先可将成型件放入底座1上端的放置槽2中，之后盖上盖板3并通过螺栓5锁紧固定，此时即可使用外部铣刀钻入钻孔槽4内对成型件上端钻孔，从而使铣槽成形，但现有加工模具在铣刀钻入时会产生震动发生位移，若使用螺栓进行锁紧则会浪费时间且降低工作效率，可通过固定机构6解决，将罩体67底部放置平稳后，向上提起提杆61使转动块62通过转轴63进行转动，使得移动杆64带动塞子65向上提起，将凹槽68内部空气进行挤压，使得罩体67底部吸附于工作台中将模具固定，密封圈66起到增加密封性的作用，从而不易漏气，弹簧69能够起到很好的复位和施加拉紧力的作用，通过设置了固定机构6，将罩体67底部放置平稳后，向上提起提杆61使转动块62通过转轴63进行转动，使得移动杆64带动塞子65向上提起，将凹槽68内部空气进行挤压，使得罩体67底部吸附于工作台中将模具固定，解决了现有加工模具在铣刀钻入时会产生震动发生位移，若使用螺栓进行锁紧则会浪费时间且降低工作效率的问题，达到便于固定的效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，并且本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盘式削片机刀片钻孔铣槽一次加工模具，包括底座(1)和盖板(3)，所述底座(1)上端开设有放置槽(2)，所述盖板(3)上端中部开设有钻孔槽(4)，并且盖板(3)上端与螺栓(5)进行螺纹连接；/n其特征在于，还包括固定机构(6)，所述底座(1)两侧设置有固定机构(6)，所述固定机构(6)由提杆(61)、转动块(62)、转轴(63)、移动杆(64)、塞子(65)、密封圈(66)、罩体(67)、凹槽(68)和弹簧(69)组成，所述提杆(61)左侧与转动块(62)紧固，所述转动块(62)中部通过转轴(63)与移动杆(64)转动配合，所述塞子(65)紧固于移动杆(64)底部，所述密封圈(66)紧密粘附于罩体(67)中部下端，并且移动杆(64)与罩体(67)中部滑动配合，所述凹槽(68)开设于罩体(67)底部，所述弹簧(69)设置在移动杆(64)两侧，所述罩体(67)与底座(1)两侧进行固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种盘式削片机刀片钻孔铣槽一次加工模具，包括底座(1)和盖板(3)，所述底座(1)上端开设有放置槽(2)，所述盖板(3)上端中部开设有钻孔槽(4)，并且盖板(3)上端与螺栓(5)进行螺纹连接；
其特征在于，还包括固定机构(6)，所述底座(1)两侧设置有固定机构(6)，所述固定机构(6)由提杆(61)、转动块(62)、转轴(63)、移动杆(64)、塞子(65)、密封圈(66)、罩体(67)、凹槽(68)和弹簧(69)组成，所述提杆(61)左侧与转动块(62)紧固，所述转动块(62)中部通过转轴(63)与移动杆(64)转动配合，所述塞子(65)紧固于移动杆(64)底部，所述密封圈(66)紧密粘附于罩体(67)中部下端，并且移动杆(64)与罩体(67)中部滑动配合，所述凹槽(68)开设于罩体(67)底部，所述弹簧(69)设置在移动杆(64)两侧，所述罩体(67)与底座(1)两侧进行固定。


2.根据权利要求1所述的一种盘式削片机刀片钻孔铣槽一次加工模具，其特征在于，所述固定机构(6)设置有两个，并且两个固定机构(6)在底座(1)两侧相互对称安装。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗士光，
申请(专利权)人：镇江新林机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32