一种用于自动化加工器械的多用型弹簧顶出固定加工夹具制造技术

本实用新型专利技术是一种用于自动化加工器械的多用型弹簧顶出固定加工夹具，该夹具包括安装底板和限位底板，所述安装底板与限位底板弹性连接，所述安装底板上设置有固定结构，所述固定结构与安装底板可拆卸式连接，所述限位底板上设置有限位结构，所述限位结构与限位底板可拆卸式连接；当该夹具工作时，所述固定结构固定被固定件，所述限位结构弹性抵持被固定件。通过固定结构和限位结构的设置实现了被固定件的横向和纵向固定，保证了被固定件在该夹具上装夹时的稳定性。通过将限位结构设置为弹性的方式，即使被固定件的尺寸存在轻微偏差也可统一固定在该夹具上，满足多种不同尺寸的产品的装夹。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动化加工器械的多用型弹簧顶出固定加工夹具
本技术属于器械夹具
，特别涉及一种用于自动化加工器械的多用型弹簧顶出固定加工夹具。
技术介绍
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。加工夹具作为一种辅助性的工具，加工夹具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。加工夹具可以分为工艺装配类夹具、项目测试类夹具和线路板测试类夹具三类。在传统工业生产中，往往采用对每一个待生产的工件逐一安装在校正机床上，加工结束后再拆卸下来再装一个加工，这样的加工方式一方面加工时间过长，装夹次数频繁，效率低，另一方面无法保证尺寸的的稳定性，容易产生较大误差，影响生产质量。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种装夹方便稳定、便于拆卸取放、适配不同产品尺寸、安装位置准确高效、无需频繁校正的一种用于自动化加工器械的多用型弹簧顶出固定加工夹具。本技术的另一个目的在于提供一种结构简单、操作方便、加工效果较好、安装使用方便的一种用于自动化加工器械的多用型弹簧顶出固定加工夹具。为实现上述目的，本技术的技术方案如下。本技术是一种用于自动化加工器械的多用型弹簧顶出固定加工夹具，其特征在于，该夹具包括安装底板和限位底板，所述安装底板与限位底板弹性连接，所述安装底板上设置有固定结构，所述固定结构与安装底板可拆卸式连接，所述限位底板上设置有限位结构，所述限位结构与限位底板可拆卸式连接；当该夹具工作时，所述固定结构固定被固定件，所述限位结构弹性抵持被固定件。安装底板和限位底板均可固定在机床上，其中安装底板与限位底板之间的距离根据被固定件的尺寸可做相应调节。固定结构的设置实现了被固定件的固定，限位结构的设置实现了对被固定件的弹性抵持，通过固定结构和限位结构的设置实现了被固定件的横向和纵向固定，保证了被固定件在该夹具上装夹时的稳定性。通过将限位结构设置为弹性的方式，即使被固定件的尺寸存在轻微偏差也可统一固定在该夹具上，满足多种不同尺寸的产品的装夹，同时，固定结构的定位安装功能，也保证了被固定件安装位置的准确和方便。当需要将被固定件拆卸时，只需要先将固定结构拆卸，然后限位结构进行弹性收缩后即可将被固定件轻松取出。整个使用过程无需多次校准安装位置，能够适配多种尺寸的产品，并且装夹后结构稳定，方便使用。进一步地，所述固定结构包括定位块、安装槽和加固组件，所述定位块与安装槽围合形成限位空间，所述定位块与安装底板可拆卸式连接，所述安装槽与安装底板一体式连接；当被固定件设置在限位空间中且被固定件与定位块抵持后，所述加固组件穿过被固定件之间的间隙后固定在安装底板上。通过定位块与安装槽围合形成限位空间的设置，只要被固定件安装在限位空间过程中与定位块抵持，即可实现被固定件的校准安装，方便高效。通过加固组件的设置实现被固定件的加固，保证了被固定件安装的稳定性，方便被固定件在该夹具上的使用。进一步地，所述安装槽包括安装口，所述安装口包括固定柱，所述固定柱设置为两个，两个所述固定柱在同侧上均设置有斜块，所述斜块均与固定柱一体式连接。通过固定柱的设置实现被固定件的定位安装，通过固定柱上斜块的设置方便被固定件的取放，斜块的设计也能使被固定件在安装槽上连接的更稳定。斜块与固定柱的一体式连接保证了该安装口结构的稳定性。进一步地，所述安装口设置为复数个，复数个安装口位置两两相对设置后形成安装槽。通过安装口两两配合使用，保证了被固定件固定安装的稳定性。进一步地，所述加固组件包括压块和螺钉，所述螺钉穿过压块以及穿过被固定件之间的间隙后，固定在安装底板上。通过压块覆盖在被固定件上，同时通过螺钉将压块固定在安装底板上，保证了被固定件安装的稳定性。进一步地，所述限位结构包括限位板、挡板和弹性组件，所述限位板和挡板均设置在限位底板上后，所述限位板与挡板之间设置有间隙，所述弹性组件一端依次穿过挡板和限位板后与被固定件抵持，所述弹性组件另一端卡接在挡板上。限位板与挡板的设置保证了被固定件横向的定位固定，通过弹性组件的设置实现了被固定件横向的弹性抵持，避免被固定件发生横向移动，通过将弹性组件设置在限位板和挡板上，保证了限位结构的稳定性。进一步地，所述弹性组件包括顶出杆、弹簧和手柄，所述顶出杆一端设置有限位头，所述限位头与顶出杆一体式连接，所述弹簧套设在顶出杆上，且所述顶出杆另一端与手柄可拆卸式连接后，所述手柄设置在挡板一侧上，所述弹簧一端与限位头抵持，所述弹簧另一端与挡板另一侧抵持。通过弹簧一端与限位头抵持，弹簧另一端与挡板抵持，使限位头与被固定件之间有一个抵持的力，从而保证被固定件横向的稳定性。进一步地，所述限位头包括滑动柱和限位块，所述滑动柱与限位块一侧一体式连接后，所述限位头侧面呈T形，所述限位块另一侧与顶出杆一体式连接且与弹簧一端抵持；当限位结构弹性抵持被固定件时，所述滑动柱穿过限位板与被固定件抵持，所述限位块卡接在限位板上，所述弹簧两端分别抵持在限位块和挡板上。通过将限位头侧面设置为T形，防止限位头完全穿过限位板，进而防止限位头对被固定件的抵持的力发生方向上的偏移，避免被固定件被弹出到预定位置上，同时，只需将手柄拉出，限位头即可沿着限位板平移，进而方便被固定件的取出。进一步地，所述限位结构还包括盖板，所述盖板设置在限位板和挡板上侧。通过盖板的设置实现了对弹性组件的防护，同时也防止其他组件或者灰尘等组件的落入，有效的保护了弹性组件的正常工作性能。综上所述，本技术是一种用于自动化加工器械的多用型弹簧顶出固定加工夹具，其特征在于，该夹具包括安装底板和限位底板，所述安装底板与限位底板弹性连接，所述安装底板上设置有固定结构，所述固定结构与安装底板可拆卸式连接，所述限位底板上设置有限位结构，所述限位结构与限位底板可拆卸式连接；当该夹具工作时，所述固定结构固定被固定件，所述限位结构弹性抵持被固定件。安装底板和限位底板均可固定在机床上，其中安装底板与限位底板之间的距离根据被固定件的尺寸可做相应调节。固定结构的设置实现了被固定件的固定，限位结构的设置实现了对被固定件的弹性抵持，通过固定结构和限位结构的设置实现了被固定件的横向和纵向固定，保证了被固定件在该夹具上装夹时的稳定性。通过将限位结构设置为弹性的方式，即使被固定件的尺寸存在轻微偏差也可统一固定在该夹具上，满足多种不同尺寸的产品的装夹，同时，固定结构的定位安装功能，也保证了被固定件安装位置的准确和方便。当需要将被固定件拆卸时，只需要先将固定结构拆卸，然后限位结构进行弹性收缩后即可将被固定件轻松取出。整个使用过程无需多次校准安装位置，能够适配多种尺寸的产品，并且装夹后结构稳定，方便使用。附图说明图1是本技术的一种用于自动化加工器械的多用型弹簧顶出固定加工夹具的爆炸图。图2是本技术的一种用于自动化加工器械的多用型弹簧顶出固定加工夹具的夹紧板的结构图。具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自动化加工器械的多用型弹簧顶出固定加工夹具，其特征在于，该夹具包括安装底板和限位底板，所述安装底板与限位底板弹性连接，所述安装底板上设置有固定结构，所述固定结构与安装底板可拆卸式连接，所述限位底板上设置有限位结构，所述限位结构与限位底板可拆卸式连接；当该夹具工作时，所述固定结构固定被固定件，所述限位结构弹性抵持被固定件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于自动化加工器械的多用型弹簧顶出固定加工夹具，其特征在于，该夹具包括安装底板和限位底板，所述安装底板与限位底板弹性连接，所述安装底板上设置有固定结构，所述固定结构与安装底板可拆卸式连接，所述限位底板上设置有限位结构，所述限位结构与限位底板可拆卸式连接；当该夹具工作时，所述固定结构固定被固定件，所述限位结构弹性抵持被固定件。


2.如权利要求1所述的一种用于自动化加工器械的多用型弹簧顶出固定加工夹具，其特征在于，所述固定结构包括定位块、安装槽和加固组件，所述定位块与安装槽围合形成限位空间，所述定位块与安装底板可拆卸式连接，所述安装槽与安装底板一体式连接；当被固定件设置在限位空间中且被固定件与定位块抵持后，所述加固组件穿过被固定件之间的间隙后固定在安装底板上。


3.如权利要求2所述的一种用于自动化加工器械的多用型弹簧顶出固定加工夹具，其特征在于，所述安装槽包括安装口，所述安装口包括固定柱，所述固定柱设置为两个，两个所述固定柱在同侧上均设置有斜块，所述斜块均与固定柱一体式连接。


4.如权利要求3所述的一种用于自动化加工器械的多用型弹簧顶出固定加工夹具，其特征在于，所述安装口设置为复数个，复数个安装口位置两两相对设置后形成安装槽。


5.如权利要求2所述的一种用于自动化加工器械的多用型弹簧顶出固定加工夹具，其特征在于，所述加固组件包括压块和螺钉，所述螺钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国祥，
申请(专利权)人：深圳市拓展浩翔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44