【技术实现步骤摘要】
一种高效重油过滤器
本专利技术属于冶金
,具体涉及重油或粘性较大液体杂质的过滤装置。
技术介绍
有色冶金闪速炉、转炉等炉窑大量使用重油,重油含砂粒及其它杂质较多,砂粒对普通过滤器滤网冲刷较快,使用不了几天就漏,重油输送需要用泵,目前多采用螺杆泵,砂粒对螺杆泵的螺杆和机械密封磨损严重,并对阀站阀门、重油枪喷嘴造成损坏,设备故障率高,影响生产正常进行。
技术实现思路
针对上述已有技术存在的不足,本专利技术提供一种高效重油过滤器。本专利技术是通过以下技术方案实现的。一种高效重油过滤器,包括壳体结构(5)、旋流腔(8)、滤芯(6)、污油腔(10),所述旋流腔(8)呈半球状结构,底部与滤芯(6)相接触,旋流腔(8)底部中心位置具有出油口;滤芯(6)为筒状中空结构,上部与旋流腔(8)底部相匹配接触,所述旋流腔(8)和滤芯(6)设置于外壳体(5)内,滤芯(6)下端与污油腔(10)连通,污油腔(10)底部设有排污口(1);外壳体(5)侧部上端位置设置有重油进入口(4),重油进入口(4)伸入旋流腔(8),外壳体侧部下端位置分别设置有净油排出口(2)和蒸汽清污反吹口(3)。本专利技术中,所述旋流腔(8)上边沿与外壳体(5)上边沿连接,外壳体(5)顶部设有弧形的上盖(7)。本专利技术中,上盖(7)中心设有通孔,滤芯固定螺栓(9)穿过该通孔,并位于滤芯(6)的中轴线位置以定位滤芯。本专利技术中,排污口(1)、净油排出口(2)、蒸汽清污反吹口(3)和重油进入口(4)处分别设有电 ...
【技术保护点】
1.一种高效重油过滤器,其特征在于,包括外壳体(5)、旋流腔(8)、滤芯(6)、污油腔(10),所述旋流腔(8)呈半球状结构,底部与滤芯(6)相接触,旋流腔(8)底部中心位置具有出油口,滤芯(6)为筒状中空结构,上部与旋流腔(8)底部相匹配接触,所述旋流腔(8)和滤芯(6)设置于外壳体(5)内,滤芯(6)下端与污油腔(10)连通,污油腔(10)底部设有排污口(1);外壳体(5)侧部上端位置设置有重油进入口(4),重油进入口(4)伸入旋流腔(8),外壳体侧部下端位置分别设置有净油排出口(2)和蒸汽清污反吹口(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效重油过滤器,其特征在于,包括外壳体(5)、旋流腔(8)、滤芯(6)、污油腔(10),所述旋流腔(8)呈半球状结构,底部与滤芯(6)相接触,旋流腔(8)底部中心位置具有出油口,滤芯(6)为筒状中空结构,上部与旋流腔(8)底部相匹配接触,所述旋流腔(8)和滤芯(6)设置于外壳体(5)内,滤芯(6)下端与污油腔(10)连通,污油腔(10)底部设有排污口(1);外壳体(5)侧部上端位置设置有重油进入口(4),重油进入口(4)伸入旋流腔(8),外壳体侧部下端位置分别设置有净油排出口(2)和蒸汽清污反...
【专利技术属性】
技术研发人员:裴继华,
申请(专利权)人:金川集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:甘肃;62
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