一种高效重油过滤器制造技术

技术编号:25669450 阅读:21 留言:0更新日期:2020-09-18 20:44
本发明专利技术公开了一种高效重油过滤器,包括壳体结构、旋流腔、滤芯、污油腔,所述旋流腔呈半球状结构,底部与滤芯接触,滤芯为筒状中空结构,上部与旋流腔底部相匹配,所述旋流腔和滤芯设置于外壳体内,滤芯下端与污油腔连通,污油腔底部设有排污口;外壳体侧部上端位置设置有重油进入口,重油进入口伸入旋流腔,外壳体侧部下端位置分别设置有净油排出口和蒸汽清污反吹口。本发明专利技术采用旋流沉砂、滤网除杂、自动控制蒸汽反吹除污的结构设计,针对于流体粘性液体除砂效果较好,且解决了重油枪喷嘴容易损坏,设备故障率高的问题,有利于保证生产的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种高效重油过滤器
本专利技术属于冶金
,具体涉及重油或粘性较大液体杂质的过滤装置。
技术介绍
有色冶金闪速炉、转炉等炉窑大量使用重油,重油含砂粒及其它杂质较多,砂粒对普通过滤器滤网冲刷较快,使用不了几天就漏,重油输送需要用泵,目前多采用螺杆泵,砂粒对螺杆泵的螺杆和机械密封磨损严重,并对阀站阀门、重油枪喷嘴造成损坏,设备故障率高,影响生产正常进行。
技术实现思路
针对上述已有技术存在的不足,本专利技术提供一种高效重油过滤器。本专利技术是通过以下技术方案实现的。一种高效重油过滤器,包括壳体结构(5)、旋流腔(8)、滤芯(6)、污油腔(10),所述旋流腔(8)呈半球状结构,底部与滤芯(6)相接触,旋流腔(8)底部中心位置具有出油口;滤芯(6)为筒状中空结构,上部与旋流腔(8)底部相匹配接触,所述旋流腔(8)和滤芯(6)设置于外壳体(5)内,滤芯(6)下端与污油腔(10)连通,污油腔(10)底部设有排污口(1);外壳体(5)侧部上端位置设置有重油进入口(4),重油进入口(4)伸入旋流腔(8),外壳体侧部下端位置分别设置有净油排出口(2)和蒸汽清污反吹口(3)。本专利技术中,所述旋流腔(8)上边沿与外壳体(5)上边沿连接,外壳体(5)顶部设有弧形的上盖(7)。本专利技术中,上盖(7)中心设有通孔,滤芯固定螺栓(9)穿过该通孔,并位于滤芯(6)的中轴线位置以定位滤芯。本专利技术中,排污口(1)、净油排出口(2)、蒸汽清污反吹口(3)和重油进入口(4)处分别设有电磁阀,净油排出口装有压力检测仪。本专利技术的有益技术效果:本专利技术的重油过滤器,采用旋流沉砂、滤网除杂、自动控制蒸汽反吹除污的结构设计,针对于流体粘性液体除砂效果较好,具有推广应用价值,且解决了重油枪喷嘴容易损坏,设备故障率高的问题,有利于保证生产的正常进行。附图说明图1为本专利技术的俯视图;图2为本专利技术的剖面图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。如图1-2所示,一种高效重油过滤器,使用时,筒体竖直立放在三角支撑架(图上没划)上,排污口1在最下部;本专利技术包括外壳体5、旋流腔8、滤芯6、污油腔10,所述旋流腔8呈半球状结构,底部与滤芯6相接触,旋流腔8底部中心位置具有出油口,滤芯6为筒状中空结构,上部与旋流腔8底部相匹配,所述旋流腔8和滤芯6设置于外壳体5内,滤芯6下端与污油腔10连通,污油腔10底部设有排污口1;外壳体5侧部上端位置设置有重油进入口4,重油进入口4沿外壳体壁切线伸入旋流腔8,外壳体侧部下端位置分别设置有净油排出口2和蒸汽清污反吹口3。所述旋流腔8上边沿与外壳体5上边沿连接,外壳体5顶部设有弧形的上盖7。上盖7中心设有螺纹通孔,滤芯固定螺栓9穿过该通孔,并位于滤芯6的中轴线位置以定位滤芯。此外,排污口1、净油排出口2、蒸汽清污反吹口3和重油进入口4处分别设有电磁阀,净油排出口装有压力检测仪。工作过程为:重油加温接近80℃后流动性较好,重油经过滤器入口沿壳体壁进入重油旋流腔,在泵负压作用下,提高旋流速度,砂粒经过旋流沉积到排污腔,优质重油经滤网进入到净化腔被泵抽走,悬浮物及其它杂质沉积到滤网上,沉积到一定量后,泵的入口负压超过设定值,信号通知中心控制室,炉窑保温。进出口电磁阀关闭,自动打开电磁排污阀、蒸汽反吹电磁阀,蒸汽反吹将滤网上的粘结物清理掉排出,达到排污时间,关闭蒸汽反吹阀、排污阀,自动打开出口阀、进口阀恢复正常供油,信号通知中心控制室生产。以上所述的仅是本专利技术的较佳实施例,并不局限本专利技术。应当指出对于本领域的普通技术人员来说,在本专利技术所提供的技术启示下,还可以做出其它等同改进,均可以实现本专利技术的目的,都应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效重油过滤器,其特征在于,包括外壳体(5)、旋流腔(8)、滤芯(6)、污油腔(10),所述旋流腔(8)呈半球状结构,底部与滤芯(6)相接触,旋流腔(8)底部中心位置具有出油口,滤芯(6)为筒状中空结构,上部与旋流腔(8)底部相匹配接触,所述旋流腔(8)和滤芯(6)设置于外壳体(5)内,滤芯(6)下端与污油腔(10)连通,污油腔(10)底部设有排污口(1);外壳体(5)侧部上端位置设置有重油进入口(4),重油进入口(4)伸入旋流腔(8),外壳体侧部下端位置分别设置有净油排出口(2)和蒸汽清污反吹口(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效重油过滤器,其特征在于,包括外壳体(5)、旋流腔(8)、滤芯(6)、污油腔(10),所述旋流腔(8)呈半球状结构,底部与滤芯(6)相接触,旋流腔(8)底部中心位置具有出油口,滤芯(6)为筒状中空结构,上部与旋流腔(8)底部相匹配接触,所述旋流腔(8)和滤芯(6)设置于外壳体(5)内,滤芯(6)下端与污油腔(10)连通,污油腔(10)底部设有排污口(1);外壳体(5)侧部上端位置设置有重油进入口(4),重油进入口(4)伸入旋流腔(8),外壳体侧部下端位置分别设置有净油排出口(2)和蒸汽清污反...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴继华
申请(专利权)人:金川集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:甘肃;62

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