一种新型的转向器油缸加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型的转向器油缸加工装置，包括工作台，工作台内为空腔，工作台顶部设置有围板，工作台的一侧设置有转柄，转柄的一端连接有第一转杆，第一转杆的另一端通入到工作台内，连接杆的顶部固定在工作台顶部内壁上，第一转杆的另一端连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的一侧顶部设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮垂直且啮合，第二锥齿轮上通有第二转杆，第二转杆的一端通过设置的轴承座与工作台底部内壁活动连接，第二转杆的另一端通向工作台外顶部，第二转杆的另一端上固定有固定块，固定块的两端均通过螺纹连接有丝杆，丝杆的另一端连接有毛刷。有益效果：本实用新型专利技术可以自由调节底板的水平角度，方便对转向器油缸进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的转向器油缸加工装置
本技术涉及加工装置领域，具体来说，涉及一种新型的转向器油缸加工装置。
技术介绍
汽车配件的种类繁多，现如今汽车的品牌越来越多，汽车的类型也越来越多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大，近些年来汽车配件制造厂也在飞速的发展。加工是通过一定工序和方式将原材料、半成品转化为目标需求的过程的总称。现有的转向器油缸加工装置一旦将油缸固定后，便难以改变其角度，这对于加工的一些工序来说十分不便。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的转向器油缸加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的转向器油缸加工装置，包括工作台，所述工作台内为空腔，所述工作台顶部设置有围板，所述围板的俯视图为“U”型，所述工作台的一侧设置有转柄，所述转柄的一端连接有第一转杆，所述第一转杆的另一端通入到所述工作台内，所述第一转杆上套有与第一转杆形状相适配的限位套，所述限位套的顶部连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定在所述工作台顶部内壁上，所述第一转杆的另一端连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧顶部设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮垂直且啮合，所述第二锥齿轮上通有第二转杆，所述第二转杆的一端通过设置的轴承座与所述工作台底部内壁活动连接，所述第二转杆的另一端通向所述工作台外顶部，所述第二转杆的另一端上固定有固定块，所述固定块的两端均通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆的另一端连接有毛刷。进一步的，所述工作台上靠近其中一个丝杆底部设置有镂空架，所述工作台内靠近所述镂空架处设置有滑板。进一步的，所述滑板呈倾斜固定在所述工作台内壁上，所述工作台外一侧靠近所述滑板底端连通有废屑出口。进一步的，所述第二转杆的顶部连接有底板，所述底板上放置转向器油缸，所述转向器油缸顶部设置有固定架，所述固定架有两个。进一步的，所述固定架的形状与所述转向器油缸形状相适配，所述固定架底部两侧均固定有延伸板，所述延伸板板上通有螺栓。进一步的，所述底板上靠近螺栓处留有对应的螺纹孔，所述螺栓底部通入到所述螺纹孔内，并与所述螺纹孔螺纹连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术可以自由调节底板的水平角度，方便对转向器油缸进行加工，且在底板转动的同时能带动毛刷转动来清理工作台上加工后产生的废屑，减轻工作人员的劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种新型的转向器油缸加工装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种新型的转向器油缸加工装的正面示意图。附图标记：1、工作台；2、围板；3、转柄；4、第一转杆；5、限位套；6、连接杆；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、第二转杆；10、轴承座；11、固定块；12、丝杆；13、毛刷；14、镂空架；15、滑板；16、废屑出口；17、底板；18、固定架；19、延伸板；20、螺栓；21、螺纹孔；22、转向器油缸。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：请参阅图1-2，根据本技术实施例的一种新型的转向器油缸加工装置，包括工作台1，所述工作台1内为空腔，所述工作台1顶部设置有围板2，所述围板2的俯视图为“U”型，所述工作台1的一侧设置有转柄3，所述转柄3的一端连接有第一转杆4，所述第一转杆4的另一端通入到所述工作台1内，所述第一转杆4上套有与第一转杆4形状相适配的限位套5，所述限位套5的顶部连接有连接杆6，所述连接杆6的顶部固定在所述工作台1顶部内壁上，设置的限位套5和连接杆6的作用是使第一转杆4转动的更稳定；所述第一转杆4的另一端连接有第一锥齿轮7，所述第一锥齿轮7的一侧顶部设置有第二锥齿轮8，所述第二锥齿轮8与所述第一锥齿轮7垂直且啮合，所述第二锥齿轮8上通有第二转杆9，所述第二转杆9的一端通过设置的轴承座10与所述工作台1底部内壁活动连接，所述第二转杆9的另一端通向所述工作台1外顶部，所述第二转杆9的另一端上固定有固定块11，所述固定块11的两端均通过螺纹连接有丝杆12，所述丝杆12的另一端连接有毛刷13。通过本技术的上述方案，所述工作台1上靠近其中一个丝杆12底部设置有镂空架14，所述工作台1内靠近所述镂空架14处设置有滑板15，所述滑板15呈倾斜固定在所述工作台1内壁上，所述工作台1外一侧靠近所述滑板15底端连通有废屑出口16，设置的滑板15和废屑出口16方便对废屑进行统一处理；所述第二转杆9的顶部连接有底板17，所述底板17上放置转向器油缸22，所述转向器油缸22顶部设置有固定架18，所述固定架18有两个，所述固定架18的形状与所述转向器油缸22形状相适配，所述固定架18底部两侧均固定有延伸板19，所述延伸板19板上通有螺栓20，所述底板17上靠近螺栓20处留有对应的螺纹孔21，所述螺栓20底部通入到所述螺纹孔21内，并与所述螺纹孔21螺纹连接。在具体应用时，转向器油缸22置于底板17上，固定架18置于转向器油缸22上，通过工具将螺栓20旋进螺纹孔21内，用于将转向器油缸22固定，在需要对转向器油缸22水平角度进行调整时，转动转柄3，转柄3带动第一转杆4、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8、第二转杆9、底板17和固定块11同步转动，而底板17转动即转向器油缸22转动，同时固定块11转动带动丝杆12和毛刷13转动，来清理工作台1上加工后产生的废屑，废屑从镂空架14上落入到工作台1内的滑板15上，并从滑板15滑至滑板15底部的废屑出口16，方便对废屑进行统一处理，减轻工作人员的劳动强度。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的转向器油缸加工装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)内为空腔，所述工作台(1)顶部设置有围板(2)，所述围板(2)的俯视图为“U”型，所述工作台(1)的一侧设置有转柄(3)，所述转柄(3)的一端连接有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)的另一端通入到所述工作台(1)内，所述第一转杆(4)上套有与第一转杆(4)形状相适配的限位套(5)，所述限位套(5)的顶部连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的顶部固定在所述工作台(1)顶部内壁上，所述第一转杆(4)的另一端连接有第一锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(7)的一侧顶部设置有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)与所述第一锥齿轮(7)垂直且啮合，所述第二锥齿轮(8)上通有第二转杆(9)，所述第二转杆(9)的一端通过设置的轴承座(10)与所述工作台(1)底部内壁活动连接，所述第二转杆(9)的另一端通向所述工作台(1)外顶部，所述第二转杆(9)的另一端上固定有固定块(11)，所述固定块(11)的两端均通过螺纹连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的另一端连接有毛刷(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的转向器油缸加工装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)内为空腔，所述工作台(1)顶部设置有围板(2)，所述围板(2)的俯视图为“U”型，所述工作台(1)的一侧设置有转柄(3)，所述转柄(3)的一端连接有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)的另一端通入到所述工作台(1)内，所述第一转杆(4)上套有与第一转杆(4)形状相适配的限位套(5)，所述限位套(5)的顶部连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的顶部固定在所述工作台(1)顶部内壁上，所述第一转杆(4)的另一端连接有第一锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(7)的一侧顶部设置有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)与所述第一锥齿轮(7)垂直且啮合，所述第二锥齿轮(8)上通有第二转杆(9)，所述第二转杆(9)的一端通过设置的轴承座(10)与所述工作台(1)底部内壁活动连接，所述第二转杆(9)的另一端通向所述工作台(1)外顶部，所述第二转杆(9)的另一端上固定有固定块(11)，所述固定块(11)的两端均通过螺纹连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的另一端连接有毛刷(13)。


2.根据权利要求1所述的一种新型的转向器油缸加工装置，其特征在于，所述工作台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晶，李旭，
申请(专利权)人：长春东大恒丰汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22