卧式凸轮交换台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式凸轮交换台，包括横向设置的预备工装、凸轮滚子转台和升降旋转装置，预备工装包括安装座、旋转基台、定位座和第一旋转工作台，凸轮滚子转台包括第一箱体、旋转座、凸轮滚子传动机构、第一驱动电机、第二旋转工作台和连接于第二旋转工作台和旋转座之间的若干锥座，升降旋转装置包括第二箱体、旋转板、设置于第二箱体内用于驱动旋转板升降和旋转的凸轮传动机构和为凸轮传动机构提供驱动力的驱动机构，旋转板的两端均呈U型，旋转板通过两端的U型臂支撑并定位第一旋转工作台和第二旋转工作台。本实用新型专利技术实现了升降及旋转的功能，能够节约凸轮滚子转台停机装夹工件的时间，大大提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
卧式凸轮交换台
本技术涉及凸轮滚子转台
，具体是涉及一种卧式凸轮交换台。
技术介绍
数控旋转工作台，也称为转台，根据传动方式的不同，可以分为蜗轮蜗杆传动式转台和凸轮滚子转台，凸轮滚子转台能够消除转台内部的传动间隙，加工时提高了加工工件精度、转台旋转运动的稳定性；具有低摩擦、无间隙、刚性强等的产品特点。因此，凸轮滚子转台广泛应用于铣床、钻床等加工中心。凸轮滚子转台通常包括箱体、通过旋转输出轴安装于箱体上的旋转工作台、传动给旋转输出轴的凸轮滚子传动机构和驱动电机等。工作时，凸轮滚子转台需要先在旋转工作台上装夹工件，然后通过转台的分度功能，实现工件的加工。这样，凸轮滚子转台工作过程中需要不时的停机，以更换装夹工件，导致加工效率较低。因此，如何节约凸轮滚子转台停机装夹工件的时间，提高加工效率，成为迫切需要解决的技术问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提出一种卧式凸轮交换台，能够节约凸轮滚子转台停机装夹工件的时间，提高加工效率。本技术的技术方案是这样实现的：一种卧式凸轮交换台，包括横向设置的预备工装、凸轮滚子转台和升降旋转装置，所述预备工装包括安装座、旋转基台、定位座和第一旋转工作台，所述旋转基台转动安装于所述安装座的顶部，所述旋转工作台支撑定位于所述旋转基台的顶部，所述定位座能够锁定和解锁所述旋转基台；所述凸轮滚子转台包括第一箱体、通过旋转输出轴转动安装于所述第一箱体上的旋转座、传动给所述旋转输出轴并设置于所述第一箱体内的凸轮滚子传动机构、为所述凸轮滚子传动机构提供驱动力的第一驱动电机，所述凸轮滚子转台还包括第二旋转工作台和连接于所述第二旋转工作台和所述旋转座之间的若干锥座，所述旋转座与所述第二旋转工作台之间通过所述锥座进行锁定和解锁；所述升降旋转装置包括第二箱体、旋转板、设置于所述第二箱体内用于驱动所述旋转板升降和旋转的凸轮传动机构和为所述凸轮传动机构提供驱动力的驱动机构，所述旋转板的两端均呈U型，所述旋转板通过两端的U型臂支撑并定位所述第一旋转工作台和所述第二旋转工作台。进一步的，所述旋转基台顶部间隔形成有若干环槽，对应每个环槽，设有一个第一下锥座和一个第一上锥组件，所述第一上锥组件包括第一上锥座和第一挂钉，所述第一上锥座安装于所述第一旋转工作台的底部，并与所述旋转基台上对应的环槽上下相对设置，所述第一挂钉的底端形成有第一钉头，所述第一挂钉的中部形成有第一钉盘；所述第一挂钉安装于所述第一旋转工作台的底部并位于所述第一上锥座的中心位置，所述第一上锥座的开口端内侧形成有第一内锥面；所述第一下锥座安装于所述环槽上，所述第一下锥座的顶端外侧形成有与所述第一内锥面相互配合的第一外锥面，所述第一下锥座的中心位置形成有避让所述第一挂钉的槽孔；所述第一下锥座的第一外锥面插置于所述第一上锥座的第一内锥面内，使所述第一挂钉容置于所述槽孔内，所述第一旋转工作台支撑定位于所述旋转基台的顶部；所述旋转基台的底部间隔形成有若干定位槽，所述定位座安装于所述安装座上，所述定位座具有可上下运动的活塞柱，所述活塞柱上下运动能够锁定或解锁所述定位槽。进一步的，所述定位座还包括固定块和定位座本体，所述固定块顶部形成有固定槽，所述活塞柱包括柱杆部和位于所述柱杆部下端的活塞部，所述定位座本体包括下座部、径向尺寸小于所述下座部并位于所述下座部底端的连接部和位于所述下座部顶端的上盖部，所述下座部及所述连接部中空，形成一容置所述活塞部的活塞腔，所述上盖部上形成有避让所述柱杆部的柱孔；所述固定块安装于所述安装座上，所述连接部安装于所述固定块的固定槽内，且所述连接部与所述固定槽的侧壁之间安装有第一密封环，所述活塞柱安装于所述定位座本体内，并使所述柱杆部设于所述柱孔内，所述活塞部设于所述活塞腔内；所述柱杆部与所述柱孔的内壁之间安装有第二密封环，所述活塞部与所述活塞腔的侧壁之间安装有第三密封环，所述下座部的侧壁上形成有第一气流通道和第二气流通道，所述第一气流通道连接所述活塞部下方的活塞腔和外部气源装置，所述第二气流通道连接所述活塞部上方的活塞腔和外部气源装置；在所述第一气流通道内的气压的驱动下，所述活塞柱能够向上运动，使所述柱杆部插置于旋转至所述柱杆部上方的旋转基台的定位槽内，将所述定位槽锁定；在所述第二气流通道内的气压的驱动下，所述活塞柱能够向下运动，使所述柱杆部解锁所述旋转基台的定位槽。进一步的，所述预备工装还包括第一传感器，所述第一传感器通过支架安装于所述固定块上；所述下座部的侧壁上形成检测孔，所述检测孔内安装有第一滚珠、第一滑杆和第一复位弹簧，所述第一滑杆的一端与所述第一传感器相对设置，在所述柱杆部插置于所述定位槽内时，所述活塞部能够驱动所述第一滚珠向所述第一滑杆运动，进而由所述第一滑杆触发所述第一传感器。进一步的，所述锥座包括第二上锥组件和下锥组件，所述第二上锥组件包括第二上锥座和第二挂钉，所述第二上锥座安装在所述第二旋转工作台的底部，所述第二挂钉的顶端安装在所述第二旋转工作台的底部并位于所述第二上锥座的中心位置，所述第二上锥座的开口端内侧形成有内锥面，所述第二挂钉的底端形成有第二钉头，所述第二挂钉的中部形成有第二钉盘；所述下锥组件包括第二下锥座、下环体和活塞，所述第二下锥座安装在所述旋转座的顶部的第一容置槽内，所述第二下锥座顶部外侧形成有与所述内锥面相配合的第二外锥面；所述下环体安装在所述第一容置槽底部的第二容置槽内；所述活塞上下滑动设置于所述第二下锥座及所述下环体内，所述活塞中空，所述活塞靠近顶端位置形成有若干收纳孔，所述第二下锥座的内壁上设有对应每个收纳孔的收纳槽，每个收纳孔内设有第二滚珠；所述第二上锥座设置于所述第二下锥座上，使所述第二外锥面插置于所述内锥面内，所述第二挂钉的第二钉头插置于活塞内，所述第二挂钉的第二钉盘正对所述第二下锥座的顶端开口；所述活塞向下移动能够使若干所述收纳孔与对应的所述收纳槽错开，并驱动若干所述第二滚珠向内移动锁定所述钉头；所述活塞向上移动能够使若干所述收纳孔与对应的所述收纳槽正对，使所述钉头解锁。进一步的，所述下锥组件还包括第二滑杆组件，所述第二滑杆组件包括第二滑杆、第二复位弹簧和止挡盘；所述第二滑杆包括竖杆部和帽部，所述活塞包括中空的上管部、中空的下管部、连接于所述上管部的内壁及所述下管部的内壁之间的内缘部和连接于所述上管部的外壁及所述下管部的外壁之间的外缘部；所述下管部与所述下环体之间安装有第一密封圈，所述上管部与所述第二下锥座之间安装有第二密封圈，所述外缘部与所述第二下锥座之间安装有第三密封圈；所述第二滑杆上下滑动设置于所述上管部及所述下管部内，使所述帽部位于所述上管部内，并使所述竖杆部穿过所述内缘部上的通孔伸入到所述下管部及所述下环体内，所述竖杆部的底端连接所述止挡盘，所述第二复位弹簧套设于所述竖杆部上并位于所述帽部和所述内缘部之间；所述内缘部上形成连通所述上管部与所述下管部的若干第一小孔，所述上管部上形成有沿径向的第二小孔；所述第二容置槽的底部形成有避让所述止挡盘的第三容置槽，所述第三容置槽通过第三气流通道连接气源装置；所述下管部、所述外缘部的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式凸轮交换台，其特征在于：包括横向设置的预备工装(100)、凸轮滚子转台(200)和升降旋转装置(300)，所述预备工装包括安装座(110)、旋转基台(120)、定位座(130)和第一旋转工作台(140)，所述旋转基台转动安装于所述安装座的顶部，所述旋转工作台支撑定位于所述旋转基台的顶部，所述定位座能够锁定和解锁所述旋转基台；所述凸轮滚子转台包括第一箱体(210)、通过旋转输出轴(220)转动安装于所述第一箱体上的旋转座(230)、传动给所述旋转输出轴并设置于所述第一箱体内的凸轮滚子传动机构(240)、为所述凸轮滚子传动机构提供驱动力的第一驱动电机(250)，所述凸轮滚子转台还包括第二旋转工作台(260)和连接于所述第二旋转工作台和所述旋转座之间的若干锥座(270)，所述旋转座与所述第二旋转工作台之间通过所述锥座进行锁定和解锁；所述升降旋转装置包括第二箱体(310)、旋转板(340)、设置于所述第二箱体内用于驱动所述旋转板升降和旋转的凸轮传动机构(320)和为所述凸轮传动机构提供驱动力的驱动机构(330)，所述旋转板的两端均呈U型，所述旋转板通过两端的U型臂支撑并定位所述第一旋转工作台和所述第二旋转工作台。/n...

【技术特征摘要】
1.一种卧式凸轮交换台，其特征在于：包括横向设置的预备工装(100)、凸轮滚子转台(200)和升降旋转装置(300)，所述预备工装包括安装座(110)、旋转基台(120)、定位座(130)和第一旋转工作台(140)，所述旋转基台转动安装于所述安装座的顶部，所述旋转工作台支撑定位于所述旋转基台的顶部，所述定位座能够锁定和解锁所述旋转基台；所述凸轮滚子转台包括第一箱体(210)、通过旋转输出轴(220)转动安装于所述第一箱体上的旋转座(230)、传动给所述旋转输出轴并设置于所述第一箱体内的凸轮滚子传动机构(240)、为所述凸轮滚子传动机构提供驱动力的第一驱动电机(250)，所述凸轮滚子转台还包括第二旋转工作台(260)和连接于所述第二旋转工作台和所述旋转座之间的若干锥座(270)，所述旋转座与所述第二旋转工作台之间通过所述锥座进行锁定和解锁；所述升降旋转装置包括第二箱体(310)、旋转板(340)、设置于所述第二箱体内用于驱动所述旋转板升降和旋转的凸轮传动机构(320)和为所述凸轮传动机构提供驱动力的驱动机构(330)，所述旋转板的两端均呈U型，所述旋转板通过两端的U型臂支撑并定位所述第一旋转工作台和所述第二旋转工作台。


2.根据权利要求1所述的卧式凸轮交换台，其特征在于：所述旋转基台顶部间隔形成有若干环槽(121)，对应每个环槽，设有一个第一下锥座(150)和一个第一上锥组件(160)，所述第一上锥组件包括第一上锥座(161)和第一挂钉(162)，所述第一上锥座安装于所述第一旋转工作台的底部，并与所述旋转基台上对应的环槽上下相对设置，所述第一挂钉的底端形成有第一钉头(1621)，所述第一挂钉的中部形成有第一钉盘(1622)；所述第一挂钉安装于所述第一旋转工作台的底部并位于所述第一上锥座的中心位置，所述第一上锥座的开口端内侧形成有第一内锥面(1611)；所述第一下锥座安装于所述环槽上，所述第一下锥座的顶端外侧形成有与所述第一内锥面相互配合的第一外锥面(151)，所述第一下锥座的中心位置形成有避让所述第一挂钉的槽孔(152)；所述第一下锥座的第一外锥面插置于所述第一上锥座的第一内锥面内，使所述第一挂钉容置于所述槽孔内，所述第一旋转工作台支撑定位于所述旋转基台的顶部；所述旋转基台的底部间隔形成有若干定位槽(122)，所述定位座安装于所述安装座上，所述定位座具有可上下运动的活塞柱(131)，所述活塞柱上下运动能够锁定或解锁所述定位槽。


3.根据权利要求2所述的卧式凸轮交换台，其特征在于：所述定位座还包括固定块(132)和定位座本体(133)，所述固定块顶部形成有固定槽(1321)，所述活塞柱包括柱杆部(1311)和位于所述柱杆部下端的活塞部(1312)，所述定位座本体包括下座部(1331)、径向尺寸小于所述下座部并位于所述下座部底端的连接部(1332)和位于所述下座部顶端的上盖部(1333)，所述下座部及所述连接部中空，形成一容置所述活塞部的活塞腔(134)，所述上盖部上形成有避让所述柱杆部的柱孔(13331)；所述固定块安装于所述安装座上，所述连接部安装于所述固定块的固定槽内，且所述连接部与所述固定槽的侧壁之间安装有第一密封环(170)，所述活塞柱安装于所述定位座本体内，并使所述柱杆部设于所述柱孔内，所述活塞部设于所述活塞腔内；所述柱杆部与所述柱孔的内壁之间安装有第二密封环(180)，所述活塞部与所述活塞腔的侧壁之间安装有第三密封环(190)，所述下座部的侧壁上形成有第一气流通道(13311)和第二气流通道(13312)，所述第一气流通道连接所述活塞部下方的活塞腔和外部气源装置，所述第二气流通道连接所述活塞部上方的活塞腔和外部气源装置；在所述第一气流通道内的气压的驱动下，所述活塞柱能够向上运动，使所述柱杆部插置于旋转至所述柱杆部上方的旋转基台的定位槽内，将所述定位槽锁定；在所述第二气流通道内的气压的驱动下，所述活塞柱能够向下运动，使所述柱杆部解锁所述旋转基台的定位槽。


4.根据权利要求3所述的卧式凸轮交换台，其特征在于：所述预备工装还包括第一传感器(1100)，所述第一传感器通过支架安装于所述固定块上；所述下座部的侧壁上形成检测孔，所述检测孔内安装有第一滚珠(1101)、第一滑杆(1102)和第一复位弹簧(1103)，所述第一滑杆的一端与所述第一传感器相对设置，在所述柱杆部插置于所述定位槽内时，所述活塞部能够驱动所述第一滚珠向所述第一滑杆运动，进而由所述第一滑杆触发所述第一传感器。


5.根据权利要求1所述的卧式凸轮交换台，其特征在于：所述锥座包括第二上锥组件(271)和下锥组件(272)，所述第二上锥组件包括第二上锥座(2711)和第二挂钉(2712)，所述第二上锥座安装在所述第二旋转工作台的底部，所述第二挂钉的顶端安装在所述第二旋转工作台的底部并位于所述第二上锥座的中心位置，所述第二上锥座的开口端内侧形成有内锥面(27111)，所述第二挂钉的底端形成有第二钉头(27121)，所述第二挂钉的中部形成有第二钉盘(27122)；所述下锥组件包括第二下锥座(2721)、下环体(2722)和活塞(2723)，所述第二下锥座安装在所述旋转座的顶部的第一容置槽(2301)内，所述第二下锥座顶部外侧形成有与所述内锥面相配合的第二外锥面(27211)；所述下环体安装在所述第一容置槽底部的第二容置槽(2302)内；所述活塞上下滑动设置于所述第二下锥座及所述下环体内，所述活塞中空，所述活塞靠近顶端位置形成有若干收纳孔(27231)，所述第二下锥座的内壁上设有对应每个收纳孔的收纳槽(27212)，每个收纳孔内设有第二滚珠(2725)；所述第二上锥座设置于所述第二下锥座上，使所述第二外锥面插置于所述内锥面内，所述第二挂钉的第二钉头插置于活塞内，所述第二挂钉的第二钉盘正对所述第二下锥座的顶端开口；所述活塞向下移动能够使若干所述收纳孔与对应的所述收纳槽错开，并驱动若干所述第二滚珠向内移动锁定所述钉头；所述活塞向上移动能够使若干所述收纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵相雨，邱海涛，
申请(专利权)人：苏州古田自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32